本发明涉及一种锅炉供风机构，特别是涉及链条锅炉配风强化燃烧技术领域。
背景技术：
锅炉合理配风是提高燃烧效率，节省燃料，保证出力的重要条件。合理配风就是在确保燃料充分燃烧前提下，实现最低空气系数。目前链条锅炉配风效果较差，导致燃料无法充分燃烧，大大降低了燃烧效率，污染也较为严重。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，配风效果好，燃烧充分，节能环保的锅炉供风机构。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种锅炉供风机构，包括供风本体，其特征在于：还包括小风斗，大风仓，密封件，在炉排上设置有供风本体，所述供风本体一端设置有位于炉排内的大风仓，所述大风仓顶部设置有进风口，在供风本体另一端纵向设置有多组小风斗，所述每组小风斗设置有8-10个小风斗，所述每个小风斗上设置有一个调风门，所述大风仓与小风斗之间通过风道连接，在供风本体与炉排相接触的位置设置有密封件。
前述的一种锅炉供风机构，其特征在于：所述大风仓为倒喇叭形状。
前述的一种锅炉供风机构，其特征在于：在供风本体另一端纵向设置有五组小风斗。
前述的一种锅炉供风机构，其特征在于：所述每组小风斗设置有10个小风斗。
前述的一种锅炉供风机构，其特征在于：所述密封件采用金属密封材料制成。
前述的一种锅炉供风机构，其特征在于：所述10个小风斗的调风门用同一根转轴控制转动。
本发明所达到的有益效果：本发明锅炉供风机构，在炉排上设置有供风本体，所述供风本体一端设置有位于炉排内的大风仓，所述大风仓顶部设置有进风口，在供风本体另一端纵向设置有多组小风斗，所述每组小风斗设置有10个小风斗，所述每个小风斗上设置有一个调风门，所述大风仓与小风斗之间通过风道连接，所述10个小风斗调风门用同一根转轴控制转动。本发明合理控制火床长度，炉膛出口系数控制合理，火焰致密均匀，燃烧不偏斜，具有较好的火焰充满度，整个燃烧中心位置适当，燃烧效率较高，具有良好的炉排横向配风均匀性，大风仓具有较好的稳压和均风作用，同时由于密封性较好，在用调风门调节风量时，对炉排横向配风均匀性影响不大，使用效果不受影响。
附图说明
图1是本发明锅炉供风机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图 1所示，一种锅炉供风机构，包括供风本体1、小风斗2，大风仓3，密封件4，在炉排5上设置有供风本体1，所述供风本体1一端设置有位于炉排内的大风仓3，所述大风仓3为倒喇叭形状。所述大风仓3顶部设置有进风口6，在供风本体1另一端纵向设置有五组小风斗2，所述每组小风斗设置有10个小风斗2，所述每个小风斗2上设置有一个调风门7，所述大风仓3与小风斗2之间通过风道8连接，在供风本体1与炉排5相接触的位置设置有密封件4。所述密封件4采用金属密封材料制成。所述10个小风斗2的调风门7用同一根转轴控制转动。
综上所述：本发明锅炉供风机构，在炉排5上设置有供风本体1，所述供风本体1一端设置有位于炉排内的大风仓3，所述大风仓3为倒喇叭形状。所述大风仓3顶部设置有进风口6，在供风本体1另一端纵向设置有五组小风斗2，所述每组小风斗设置有10个小风斗2，所述每个小风斗2上设置有一个调风门7，所述大风仓3与小风斗2之间通过风道8连接，所述10个小风斗2的调风门7用同一根转轴控制转动。本发明合理控制火床长度，炉膛出口系数控制合理，火焰致密均匀，燃烧不偏斜，具有较好的火焰充满度，整个燃烧中心位置适当，燃烧效率较高，具有良好的炉排横向配风均匀性，大风仓3具有较好的稳压和均风作用，同时由于密封性较好，在用调风门7调节风量时，对炉排5横向配风均匀性影响不大，使用效果不受影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。