一种磨煤机入口冷热风混合系统的制作方法

本实用新型涉及风量测量技术领域，特别涉及一种磨煤机入口冷热风混合系统。

背景技术：

火力发电厂磨煤机风量是磨煤机正常运行中的一个重要参数，运行人员根据实际给煤量手动或自动调整合适的配比风量，保证合理的风粉浓度，使磨煤机始终安全、经济运行。磨煤机进口风道（从热一次风母管出口至磨煤机进口）总体长度较短，且包含较多设备与管件，流场较为复杂：当一次风冷风门开启后，冷热风不能得到充分有效混合，导致混合风的风温及流场极其不均匀。电厂实际运行中存在磨煤机进口风量装置的显示数据难以准确反映磨煤机的实际进风风量、显示风量波动幅度较大、风量与风门开度线性关系不好等问题，对磨煤机的风量合理控制、磨煤机自动调节、磨煤机稳定运行等产生了不利影响。因此，需要对磨煤机一次风道进行整流改造，以改善进口风量测量装置处流场、提高磨煤机进口风量装置测量的准确性和稳定性。

技术实现要素：

为了解决火力发电厂磨煤机入口冷热一次风混合后温度场及流场不均匀的问题，本实用新型提供了一种磨煤机入口冷热风混合系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种磨煤机入口冷热风混合系统，包括冷风道、冷风箱、热风道、布风整流板和进风槽，所述冷风道分叉成2个冷风箱，且与热风道两侧相连，所述布风整流板分两组左右错列设置在所述混合系统的中部，将热风道按等截面积分隔，所述进风槽设置于热风道的左右侧。

进一步的，所述布风整流板上下表面均匀开有条形布风孔。

进一步的，所述布风整流板的外轮廓为S型。

进一步的，所述混合系统至少包括4块布风整流板。

本实用新型所述的磨煤机入口冷热风混合系统相比现有技术的有益效果为：

1、本实用新型所述的磨煤机入口冷热风混合系统，利用布风整流板实现了冷热风的多点混合，强化了冷热风的混合；

2、本实用新型所述的磨煤机入口冷热风混合系统中，布风整流板外轮廓呈S型，匹配热风流场的设计，使冷热风混合更充分，该磨煤机入口冷热风混合系统有利于实现混合后的温度场、速度场、压力场较均匀，帮助实现入口风量的准确测量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的磨煤机入口冷热风混合系统进行进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型所述的磨煤机入口冷热风混合系统的结构示意图；

图2为布风整流板外的结构示意图；

图中：1-冷风道，2-冷风箱，3-热风道，4-布风整流板，5-进风槽，6-条形布风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理进行说明，附图以矩形冷热风管道为例，但本实用新型不限于矩形管道，圆形管道情况类似。凡在本实用新型的思想和原理下所做的修改、改进等，都应在本实用新型的保护范围内。

如图1所示，本实施方式提供的一种磨煤机入口冷热风混合系统，包括冷风道1、冷风箱2、热风道3、布风整流板4和进风槽5，所述冷风道1分叉成2个冷风箱2，且与热风道3两侧相连，在热风管上分两组左右侧错列开S型进风槽5，将热风道按等截面积分隔，向热风道内延伸形成布风整流板4，布风整流板顶端与热风管壁间留有膨胀空间，所述进风槽5设置于热风道3的左右侧，进风槽5用虚线示意。

进一步的，如图2所示，所述布风整流板4上下表面均匀开有条形布风孔6。

进一步的，所述布风整流板4的外轮廓为S型，与热风流场相匹配。

进一步的，所述混合系统至少包括4块布风整流板4。

工作原理：

参见附图1，图中箭头示意冷风流向，冷风从冷风道1分叉进入2个冷风箱2，再由进风槽5进入布风整流板4，由布风整流板4上下表面条形布风孔6喷出与热风混合。图2中实线箭头示意热风流向，虚线箭头示意冷风流向，冷热风叉流布置，强化换热，冷风从布风孔喷出与热风混合，多个条形布风口实现冷热风多点混合，强化冷热风混合。