一种污水站沼气回收燃烧系统的制作方法

文档序号:12111114阅读:396来源:国知局

本实用新型涉及造纸厂的污水站产生的沼气处理设备技术领域,尤其是涉及一种污水站沼气回收燃烧系统。



背景技术:

造纸厂在生产时会产生大量污水,污水转送到污水站进行处理,在污水处理过程中会产生大量沼气,处理过程所产生的沼气的主要成份是甲烷,含量大约50%~80%,还有少量0.1%~30%硫化氢(H2S)气体,所以略带臭味和异味,污染空气。目前造纸厂的处理方法是使用火炬燃烧产生的沼气,燃烧产生的烟气直接排空,既不环保又不节能,因此有必要予以改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种污水站沼气回收燃烧系统,它回收沼气,利用。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是。

一种污水站沼气回收燃烧系统,包括储气罐、防回火器、沼气增压风机、脱硫塔、脱水器和沼气锅炉,储气罐设置有进气接口和出气接口,污水站设置有用于输出污水处理过程中产生的沼气的集气管,集气管连接进气接口,出气接口通过管道连接防回火器,防回火器通过管道连接沼气增压风机,沼气增压风机通过管道连接脱硫塔,脱硫塔通过管道连接脱水器,脱水器通过管道连接沼气锅炉,沼气锅炉设置有煮水室,沼气锅炉设置有废气排气口,废气排气口连接烟囱。

进一步的技术方案中,所述污水站沼气回收燃烧系统包括软水箱、给水 泵、除氧器和锅炉,软水箱连接给水泵、给水泵连接沼气锅炉的煮水室,沼气锅炉设置有出水口,出水口连接除氧器,锅炉设置有进水口,除氧器连接锅炉的进水口,锅炉设置有废气排气口,废气排气口连接所述烟囱。

进一步的技术方案中,储气罐包括一级储气罐、增压储气罐和保压储气罐,一级储气罐、增压储气罐和保压储气罐顺次连接,集气管通过管道连接一级储气罐,保压储气罐通过管道连接防回火器。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型收集污水站产生的沼气,沼气先经过脱硫塔进行脱硫处理,然后再输送到沼气锅炉燃烧,燃烧后不会产生对环境有害SO2等气体,通过沼气锅炉对软水箱输送到沼气锅炉的除盐水进行第一次加热,然后再将加热后的除盐水送到使用煤资源加热的传统的锅炉进行第二次加热,提高沼气的热量转换效率,减少锅炉加热除盐水过程中对煤资源的使用量,符合环境效益的要求,生产过程清洁无污染,节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1、储气罐 2、污水站 3、防回火器 4、沼气增压风机 5、脱硫塔 6、脱水器 7、沼气锅炉 8、烟囱 9、软水箱 10、给水泵 11、除氧器 12、锅炉。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例,图1所示,一种污水站沼气回收燃烧系统,包括储气罐1、防回火器3、沼气增压风机4、脱硫塔5、脱水器6和沼气锅炉7,储气罐1、防回 火器3、沼气增压风机4、脱硫塔5、脱水器6和沼气锅炉7组成沼气回收燃烧系统。

其中,储气罐1设置有进气接口和出气接口,污水站2设置有用于输出污水处理过程中产生的沼气的集气管,集气管连接进气接口,出气接口通过管道连接防回火器3,防回火器3通过管道连接沼气增压风机4,沼气增压风机4为沼气锅炉7提供进气压力,沼气增压风机4通过管道连接脱硫塔5,脱硫塔5通过管道连接脱水器6,脱硫塔5和脱水器6用来处理沼气中的硫化物和水份,用来满足燃烧需要,脱水器6通过管道连接沼气锅炉7,沼气锅炉7设置有煮水室。储气罐1用来收集污水处理过程中产生的沼气,储气罐1包括一级储气罐、增压储气罐和保压储气罐,一级储气罐、增压储气罐和保压储气罐顺次连接,集气管通过管道连接一级储气罐,保压储气罐通过管道连接防回火器3。

污水站沼气回收燃烧系统包括软水箱9、给水泵10、除氧器11和锅炉12,软水箱9、给水泵10、除氧器11和锅炉12为造纸厂现有的煮水系统,软水箱9提供是除盐水,通过沼气锅炉7加热再送到除氧器11中,其中,软水箱9连接给水泵10、给水泵10连接沼气锅炉7的煮水室,沼气锅炉7设置有出水口,出水口连接除氧器11,锅炉12设置有进水口,除氧器11连接锅炉12的进水口,将沼气锅炉7加热后的水输送到锅炉12进行第二次加热。

沼气锅炉7和锅炉12分别设置有废气排气口,两个废气排气口分别连接烟囱8。储气罐1所收集到的污水站2的沼气,沼气含量约60%~80%,无色无味,与适量空气混合即可燃烧,每立方米的沼气发热量约为20800~23600焦耳,即1立方米沼气完全燃烧后能产生相当于0.7kg无烟煤所提供的热量,沼气先经脱硫处理,燃烧后不会产生对环境有害SO2等气体,符合环境效益 的要求,并且可增加除盐水的水温,从而达到降低煤资源消耗和SO2排放的目的,新增沼气锅炉7后,热损失明显降低,效益十分明显,一年即可收回成本,生产过程清洁无污染,节能环保。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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