循环流化床锅炉膜式壁网格化防护用防磨合金板及防磨梁的制作方法

本实用新型属于循环流化床锅炉领域。

背景技术：

在循环流化床锅炉水冷壁表面横向设置横板组和纵向设置竖板组，使其形成网格化防护是循环流化床锅炉炉膛防磨的一种有效方式，但因横板组和竖板组是由防磨合金板分别与水冷壁鳍片结合并在水冷壁表面相互连接设置组成的，在使用过程中有近900摄氏度的温度变化及外力作用，单个防磨合金板与的水冷壁鳍片结合处容易开裂，造成单个防磨合金板从水冷壁鳍片上脱落，这样就容易造成防磨失效，严重影响防磨效果。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了循环流化床锅炉膜式壁网格化防护用防磨合金板及防磨梁，能使横板组和竖板组的单个板在使用中掉落现象得以控制，提高了防护的安全性，消除了安全隐患。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了循环流化床锅炉膜式壁网格化防护用防磨合金板，其特征在于，包括板体，所述板体的一侧边与底边设有第一圆弧缺口，并且其另一侧边与底边之间设有第二圆弧缺口，所述第一圆弧缺口的弧度和所述第二圆弧缺口的弧度之和不小于π，并且所述板体的顶边上设置有一个以上的与膜式壁管外径相对应的第三圆弧缺口，所述板体的底边上设置有一个以上的与膜式壁管外径相对应的第四圆弧缺口，所述板体的一端设置有卡台，所述板体的另一端设置有与所述卡台相对应的卡槽，以使两个所述防磨合金板通过所述卡台和所述卡槽卡接在一起，此外，所述卡台上还设置有限位挡块，以用于防止卡接在所述卡台上的其它防磨合金板脱落。

优选地，所述限位挡块一体成型在所述卡台上。

优选地，所述限位挡块通过螺纹连接在所述卡台上。

按照本实用新型的另一个方面，还提供了使用所述防磨合金板的循环流化床锅炉膜式壁网格化防磨梁，包括竖向间隔设置在膜式壁上的多个横板组，相邻两个横板组之间设置有多个竖板组并且这些竖板组横向间隔设置，每个所述横板组由多个防磨合金板构成，每个所述防磨合金板均水平焊接在膜式壁上，其特征在于，相邻两个所述防磨合金板搭接在一起，并且其中一个防磨合金板的所述卡台卡入另一与其相邻的防磨合金板的卡槽中，每个所述防磨合金板的卡台均朝下设置，每个所述限位挡块均设置于所述卡台的底端；另外，所述竖板组由多个相互搭接且竖直放置的矩形板构成，矩形板的一侧边焊接在两膜式壁管之间的鳍片上。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本实用新型采用的防磨合金板防护比较严密，节省材料，方便施工，简化操作，提高效率，使焊接更牢固、严密，缝隙可控性强，防磨梁能够更好地阻止横向物料颗粒流对膜式壁表面的磨损。

2)本实用新型的防磨合金板安装到循环流化床锅炉膜式壁上形成网格化防磨梁后，相邻两防磨合金板卡接在一起，如果其中一个防磨合金板从膜式壁管上脱落，则有另一个防磨合金板上的卡台可以卡住这个从膜式壁管上脱落的防磨合金板，而且还有限位挡块可以接住这个从膜式壁管上脱落的防磨合金板，因此其不会掉落，这样可以防止膜式壁上防磨合金板的脱落和缺块现象，使横板组和竖板组的防磨合金板在使用中掉落现象得以控制，保证了防磨装置的完整性，提高了防护的安全性，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型中防磨合金板的结构示意图；

图2是本实用新型中防磨合金板的主视图；

图3是本实用新型中循环流化床锅炉膜式壁网格化防磨梁安装在循环流化床锅炉膜式壁上的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1～图3，循环流化床锅炉膜式壁网格化防护用防磨合金板，包括板体1，所述板体1的一侧边与底边设有第一圆弧缺口2，并且其另一侧边与底边之间设有第二圆弧缺口3，所述第一圆弧缺口2的弧度和所述第二圆弧缺口3的弧度之和不小于π，并且所述板体1的顶边上设置有一个以上的与膜式壁管13外径相对应的第三圆弧缺口4，所述板体1的底边上设置有一个以上的与膜式壁管13外径相对应的第四圆弧缺口5，所述板体1的一端设置有卡台6，所述板体1的另一端设置有与所述卡台6相对应的卡槽7，以使两个所述防磨合金板14通过所述卡台6和所述卡槽7卡接在一起，此外，所述卡台6上还设置有限位挡块8，以用于防止卡接在所述卡台6上的其它防磨合金板14脱落。本实用新型采用的防磨合金板14防护比较严密，节省材料，方便施工，简化操作，提高效率，使焊接更牢固、严密，缝隙可控性强，防磨梁能够更好地阻止横向物料颗粒流对膜式壁11表面的磨损。

作为一种优选，所述限位挡块8一体成型在所述卡台6上，这样制造比较方便，而且限位挡块8也不容易从卡台6上脱落，能更好地接住卡接在卡台6上的防磨合金板14。

作为另一种优选，所述限位挡块8通过螺纹连接在所述卡台6上，这样将其中一个防磨合金板14卡接在另一个防磨合金板14的卡台6上以后，再拧上限位挡块8，可以使得安装比较方便，不用担心限位挡块8会对两个防磨合金板14的安装产生干涉问题。

按照本实用新型的另一个方面，还提供了使用所述防磨合金板14的循环流化床锅炉膜式壁网格化防磨梁，包括竖向间隔设置在膜式壁11上的多个横板组9，相邻两个横板组9之间设置有多个竖板组10并且这些竖板组10横向间隔设置，每个所述横板组9由多个防磨合金板14构成，每个所述防磨合金板14均水平焊接在膜式壁11上，其特征在于，相邻两个所述防磨合金板14搭接在一起，并且其中一个防磨合金板14的所述卡台6卡入另一与其相邻的防磨合金板14的卡槽7中，每个所述防磨合金板14的卡台6均朝下设置，每个所述限位挡块8均设置于所述卡台6的底端；另外，所述竖板组10由多个相互搭接且竖直放置的矩形板12构成，矩形板12的一侧边焊接在两膜式壁管13之间的鳍片15上。本实用新型的防磨合金板14安装到循环流化床锅炉膜式壁11上形成网格化防磨梁后，相邻两防磨合金板14卡接在一起，如果其中一个防磨合金板14从膜式壁管13上脱落，则有另一个防磨合金板14上的卡台6可以卡住这个从膜式壁管13上脱落的防磨合金板14，而且还有限位挡块8可以接住这个从膜式壁管13上脱落的防磨合金板14，因此其不会掉落，这样可以防止膜式壁11上防磨合金板14的脱落和缺块现象，使横板组9和竖板组10的防磨合金板14在使用中掉落现象得以控制，保证了防磨装置的完整性，提高了防护的安全性，消除了安全隐患。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。