一种生物质旋风燃烧室的制作方法

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体为一种生物质旋风燃烧室。

背景技术：

农村里传统的灶用燃烧室为普通的密闭腔体，底部设置有出渣口兼进风口，这样的燃烧室由于供氧受到限制，使得放入里面的燃料燃烧不充分，导致产生烟尘较多，既污染环境又浪费了生物质燃料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种生物质旋风燃烧室，它能提高生物质燃烧室的供氧效果，使得燃烧更加充分，同时使得烟尘减少，产生旋风式火焰，且能调节火焰大小和效果，调节方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质旋风燃烧室，它包括设置在灶体(1)内部的炉膛(2)，所述炉膛(2)底部设置有膛板(6)；所述膛板(6)下方设置有出渣口(7)；所述炉膛(2)下端的内壁(3)上均匀设置有竖向的通风槽(31)；所述通风槽(31)呈漩涡状排布；所述通风槽(31)连通环形的积风腔(9)；所述积风腔(9)连接风机(5)；所述积风腔(9)内设置有调节环(4)套接在内壁(3)上；所述调节环(4)上设置有与通风槽(31)相配合的调节槽；所述调节环(4)上设置有调节手柄(10)。

进一步的，所述通风槽(31)朝向炉膛(2)中心的开口小于朝向积风腔(9)的开口。

进一步的，所述调节槽包括长槽(41)；所述长槽(41)一侧下端设置有半槽(42)，另一侧上端设置有半槽(42)；所述半槽(42)侧边设置有短槽(43)。

进一步的，所述积风腔(9)底面为倾斜面(8)；所述倾斜面(8)向上倾斜端朝向炉膛(2)中心。

进一步的，所述炉膛(2)上端口为圆锥形状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在燃烧室内壁上设置有呈漩涡状排布的通风槽，通过风机压入空气，促进炉膛内的火焰燃烧，使得火焰形成漩涡状，提高燃烧效率，降低烟尘的产生；通过调节环可调节风力的大小和位置，形成不同大小和形状的火焰，以适应不同燃烧的需要；积风腔底面设置成倾斜面可以使得产生的漩涡气流自动朝上移动，提高燃烧稳定性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构俯视示意图。

图2为本实用新型剖视示意图。

图3为本实用新型中调节环上的调节槽示意图。

图中：1、灶体；2、炉膛；3、内壁；4、调节环；5、风机；6、膛板；7、出渣口；8、倾斜面；9、积风腔；10、调节手柄；31、通风槽；41、长槽；42、半槽；43、短槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：一种生物质旋风燃烧室，它包括设置在灶体1内部的炉膛2，所述炉膛2底部设置有膛板6；所述膛板6下方设置有出渣口7；所述炉膛2下端的内壁3上均匀设置有竖向的通风槽31；所述通风槽31呈漩涡状排布；所述通风槽31连通环形的积风腔9；所述积风腔9连接风机5；所述积风腔9内设置有调节环4套接在内壁3上；所述调节环4上设置有与通风槽31相配合的调节槽；所述调节环4上设置有调节手柄10。

优选的，所述通风槽31朝向炉膛2中心的开口小于朝向积风腔9的开口。

优选的，所述调节槽包括长槽41；所述长槽41一侧下端设置有半槽42，另一侧上端设置有半槽42；所述半槽42侧边设置有短槽43。

优选的，所述积风腔9底面为倾斜面8；所述倾斜面8向上倾斜端朝向炉膛2中心。

优选的，所述炉膛2上端口为圆锥形状。

本实用新型原理：燃料放入炉膛中燃烧，风机5启动后，空气进入积风腔9中，穿过调节环4上的调节槽进入通风槽中，从通风槽31出来，形成漩涡气流，使得火焰形成漩涡状，提高燃烧效率；通过调节手柄10可调节通风槽31对应调节槽的位置，进而调节进风大小和进风位置。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。