自动往复破焦配风炉排的制作方法

本发明属于燃烧清渣装置技术领域，尤其是涉及自动往复破焦配风炉排。

背景技术：

传统炉条是静止不动的，炉灰堆积要用人工用炉钩子清理费工费力，且如果产生结焦必须清理否则会影响炉膛的进氧和燃烧。尤其清焦时炉膛温度浮动大直接影响锅炉的正常运行。

动力输出部分以往采用单纯的减速机带动连接杆、输出轴。输出扭力的同时有向上抬起的力量，容易掰断输出轴，不能平稳运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自动往复破焦配风炉排，它采用锯齿形状往复运动的炉排双向交叉运动、清焦更省力，同时，炉排框架内设有风道，风道从炉条之间穿过实现向上强制配风功能使燃烧更加充分。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含炉排框架、破渣炉排、高温配风管、高压风机、连接器、输出轴、变速箱、驱动电机；所述的炉排框架内部活动卡接有数个破渣炉排，破渣炉排的中间穿插设置有高温配风管，高温配风管与炉排框架外侧的高压风机连接；所述的破渣炉排、的底部与一对连接器连接；所述的连接器与变速箱一侧的输出轴连接，所述的变速箱通过链条与驱动电机连接，其中，所述的破渣炉排上端为相互交错的锯齿形结构，所述的变速箱的中间设置有旋转曲轴，旋转曲轴上通过一对连接拨叉分别与两侧的输出轴连接。

作为优选，所述的高温配风管的底部通过耐高温连接管与高压风机连接，且高温配风管的顶端略高出破渣炉排上端5-10cm。

作为优选，所述的破渣炉排中奇数排的炉排与左侧的连接器连接，偶数排的炉排与右侧的连接器连接。

作为优选，所述的连接拨叉与输出轴之间通过花键轴进行卡接固定。

作为优选，所述的连接拨叉的内侧顶端设置有驱动滑槽，驱动滑槽与旋转曲轴相互配合，实现连接拨叉的上下搬动。

采用上述结构后，本发明有益效果为：1、自动往复破焦炉排设计为锯齿形状，双向交叉运动、清焦更省力；2、由于减速机受时间继电器控制，定时清灰，完全实现了除尘清焦自动化；3、变速箱的输出轴为单纯的扭力，没有上下的掰力，使其运行平稳，减少故障率；4、炉排框架内设有风道，风道从炉条之间穿过实现向上强制配风功能使燃烧更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的图1的主视图；

图3是本发明的图2的左视图；

图4是本发明的变速箱7结构示意图；

图5是本发明图5是曲轴箱的结构图；

图6是本发明的连接拨叉11连接状态图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含炉排框架1、破渣炉排2、高温配风管3、高压风机4、连接器5、输出轴6、变速箱7、驱动电机8；所述的炉排框架1内部活动卡接有数个破渣炉排2，破渣炉排2的中间设置有高温配风管3，高温配风管3与炉排框架1外侧的高压风机4连接；所述的破渣炉排2、的底部与一对连接器5连接；所述的连接器5与变速箱7一侧的输出轴6连接，所述的变速箱7通过链条与驱动电机8连接，其中，所述的破渣炉排2上端为相互交错的锯齿形结构，所述的变速箱7的中间设置有旋转曲轴10，旋转曲轴10上通过一对连接拨叉11分别与两侧的输出轴6连接。

作为优选，所述的高温配风管3的底部通过耐高温连接管与高压风机4连接，且高温配风管3的顶端略高出破渣炉排2上端5-10cm。

作为优选，所述的破渣炉排2中奇数排的炉排与左侧的连接器5连接，偶数排的炉排与右侧的连接器5连接。且连接器5与破渣炉排2之间通过齿轮的配合实现往复式运动。

作为优选，所述的连接拨叉(11)与输出轴(6)之间通过花键轴进行卡接固定。

作为优选，所述的连接拨叉(11)的内侧顶端设置有驱动滑槽，驱动滑槽与旋转曲轴(10)相互配合，实现连接拨叉(11)的上下搬动。

本具体实施方式的工作原理：通过驱动电机8与链条的配合带动旋转曲轴10进行旋转作业，旋转曲轴10通过连接拨叉11的配合作用，带动输出轴6进行往复式旋转，同时，破渣炉排2在输出轴6与连接器5的配合下相互交错破碎炉渣；另外，高温配风管3在高压风机4的作用下，给锅炉提供空气，使燃烧更加充分。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、自动往复破焦炉排设计为锯齿形状，双向交叉运动、清焦更省力；2、由于减速机受时间继电器控制，定时清灰，完全实现了除尘清焦自动化；3、变速箱的输出轴为单纯的扭力，没有上下的掰力，使其运行平稳，减少故障率；4、炉排框架内设有风道，风道从炉条之间穿过实现向上强制配风功能使燃烧更加充分。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明属于燃烧清渣技术领域，尤其是涉及自动往复破焦配风炉排。所述的炉排框架内部活动卡接有数个破渣炉排，破渣炉排的中间设置有高温配风管，高温配风管与炉排框架外侧的高压风机连接；所述的破渣炉排、的底部与一对连接器连接；所述的连接器与变速箱一侧的输出轴连接，所述的变速箱通过链条与驱动电机连接，其中，所述的破渣炉排上端为相互交错的锯齿形结构，所述的变速箱的中间设置有旋转曲轴，旋转曲轴上通过一对连接拨叉分别与两侧的输出轴连接。它采用锯齿形状往复运动的炉排双向交叉运动、清焦更省力，同时，炉排框架内设有风道，风道从炉条之间穿过实现向上强制配风功能使燃烧更加充分。

技术研发人员：杨武英;杨峥;王福源;程延辉;王云鹏;鲁震岳;刘小龙;王帅;朱洪伟;郭洪伟;郭洪利;项玉新;刘嵩
受保护的技术使用者：铁岭众缘环保设备制造有限公司
技术研发日：2017.10.24
技术公布日：2018.03.27