新型喷火装置的制作方法

本发明涉及用于喷出火焰的全角度喷火系统的改进。

背景技术：

目前，传统的各种喷泉喷头多是在水泵的压力下，喷出不同高度和角度的水柱，配合喷泉其它位置固定的灯光，或者附加播放音乐形成音乐喷泉景观。国内喷火也都是固定在一个角度上，需调整角度时需人工调节，限制了它的表现力。这样组合的喷泉景观随处可见，缺乏新意，并不能随时改变喷泉的花样，缺乏给人新鲜感的创造，在人们的传统观念中，水火不能交融，因此将火景应用于水景喷泉的景观中就很少，将水景中的火能控制的任意旋转摆动就更难得了。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便、美观程度高且安全性好的新型喷火装置。

本发明的技术方案为：包括空心的基座、空心的旋转支架、旋转组件一、旋转组件二和喷火组件；所述旋转组件一包括电机一、主轴和主轴旋转座，所述电机一和主轴旋转座均固定连接在基座内、且二者均竖直设置，所述主轴插接在主轴旋转座内、且其顶端穿出至基座外，所述电机一和主轴联动；所述旋转支架呈u字形、且其底面的中心固定连接在主轴的顶部，所述旋转组件二包括电机二、次轴和次轴旋转座，所述电机二和次轴旋转座均固定连接在旋转支架内，所述电机二和次轴旋转座分别位于旋转支架的下部和上部、且二者均水平设置，所述次轴穿设在旋转支架的u字形的开口处、且其一端插接在次轴旋转座内，所述电机二和次轴联动；所述喷火组件包括燃料喷嘴、至少一对点火针、至少一对针座和一对喷火架，所述燃料喷嘴固定连接在次轴的中部，一对所述喷火架沿次轴的径向固定连接在次轴的中部的表面上、且分设于燃料喷嘴的两侧，一对所述针座固定连接在次轴的表面上、且分设于喷火架远离燃料喷嘴的一侧，所述点火针的一端固定连接在针座的顶部、且另一端伸入至一对喷火架之间；所述喷火装置还外接有燃料源；

所述主轴下部的外壁上开设有环状凹槽一、且主轴内开设有c字形通道一，所述主轴旋转座上开设有与环状凹槽一连通的通孔一，所述c字形通道一的一端与环状凹槽一连通、且另一端伸出至基座的上方；所述次轴位于次轴旋转座内的一端的外壁上开设有环状凹槽二、且次轴内开设有c字形通道二，所述次轴旋转座上开设有与环状凹槽二连通的通孔二，所述c字形通道二的一端与环状凹槽二连通、且另一端伸出至旋转支架的u字形的开口中；所述燃料源和通孔一之间通过燃料软管一连通，所述c字形通道一伸出至基座上方的一端与通孔二之间通过燃料软管二连通，所述c字形通道二伸入至旋转支架的u字形的开口中的一端与燃料喷嘴之间通过燃料软管三连通；所述喷火装置还外接有电源；所述主轴中部开设有轴孔，所述轴孔的底端套接有与基座固定连接的电刷一；所述次轴远离次轴旋转座的一端开设有轴槽，所述轴槽靠近燃料喷嘴的一端设有与次轴外连通的径向通孔，所述轴槽远离燃料喷嘴的一端开口处套接有固定连接在旋转支架内的电刷二；所述次轴背向针座的一侧还挂接有一对与针座一一对应且相连接的点火控制阀，所述燃料软管三中还串接有一燃料控制阀；所述电源与电刷一通过电线一连接，所述电刷一与电刷二之间通过电线二连接，所述电线二容置在旋转支架内、且其底部穿设于轴孔中；所述点火控制阀与电刷二之间通过电线三连接，所述燃料控制阀与电刷二之间通过电线四连接，所述电线三和电线四均穿设于轴槽和径向通孔中；所述喷火装置还外接有控制器，所述燃料源、电源、燃料控制阀和一对点火控制阀均与控制器相连接。

所述喷火架上开设有孔径大于点火针外径的容置孔，所述容置孔空套所述点火针；所述点火针位于一对喷火架之间的一段具有一向下凹陷的弧形拐角；所述针座中部套接有绝缘阻燃板，所述绝缘阻燃板与针座固定相连；所述喷火架的顶部还设有与喷火架连为一体的横挡板，所述横挡板位于针座的上方。

所述喷嘴位于一对喷火架之间的一侧开口处还连接有压力阀。

本发明使用时，可将基座浸没于水中，并通过点火针点燃自燃料喷嘴中喷出的燃料，从而结合喷泉有效的制造出水火喷泉的景观。与此同时，主轴可在电机一的带动下以竖直方向为轴心旋转，从而带动旋转支架整体进行旋转；而次轴可在电机二的带动下以水平方向为轴心旋转，从而带动喷火组件整体进行旋转；进而最终可使得次轴中部连接的喷嘴可朝向任意方向喷出火焰，有效的实现了全角度喷火，具有极佳的美观程度和灵活度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图中1是基座，2是旋转支架，3是旋转组件一，31是电机一，32是主轴，321是环状凹槽一，322是c字形通道一，323是轴孔，324是电刷一，33是主轴旋转座，331是通孔一，4是旋转组件二，41是电机二，42是次轴，421是环状凹槽二，422是c字形通道二，423是轴槽，424是电刷二，43是次轴旋转座，431是通孔二，5是喷火组件，51是燃料喷嘴，52是点火针，53是针座，531是绝缘阻燃板，54是喷火架，541是容置孔，542是横挡板，55是点火控制阀，56是燃料控制阀。

具体实施方式

如图所示，包括空心的基座1、空心的旋转支架2、旋转组件一3、旋转组件二4和喷火组件5；所述旋转组件一3包括电机一31、主轴32和主轴旋转座33，所述电机一31和主轴旋转座33均固定连接在基座1内、且二者均竖直设置，所述主轴32插接在主轴旋转座33内、且其顶端穿出至基座1外，所述电机一31和主轴32通过皮带或链条联动；所述旋转支架2呈u字形、且其底面的中心固定连接在主轴32的顶部，所述旋转组件二4包括电机二41、次轴42和次轴旋转座43，所述电机二41和次轴旋转座43均固定连接在旋转支架2内，所述电机二41和次轴旋转座43分别位于旋转支架2的下部和上部、且二者均水平设置，所述次轴42穿设在旋转支架2的u字形的开口处、且其一端插接在次轴旋转座43内，所述电机二41和次轴42通过皮带或链条联动；所述喷火组件5包括燃料喷嘴51、至少一对点火针52、至少一对针座53和一对喷火架54，所述燃料喷嘴51固定连接在次轴42的中部，一对所述喷火架54沿次轴42的径向固定连接在次轴42的中部的表面上、且分设于燃料喷嘴51的两侧，一对所述针座53固定连接在次轴42的表面上、且分设于喷火架54远离燃料喷嘴51的一侧，所述点火针52的一端固定连接在针座53的顶部、且另一端伸入至一对喷火架54之间。使用时，可将基座浸没于水中，并通过点火针点燃自燃料喷嘴中喷出的燃料，从而结合喷泉有效的制造出火喷泉的景观。与此同时，主轴可在电机一的带动下以竖直方向为轴心旋转，从而带动旋转支架整体进行旋转；而次轴可在电机二的带动下以水平方向为轴心旋转，从而带动喷火组件整体进行旋转；进而最终可使得次轴中部连接的喷嘴可朝向任意方向喷出火焰，有效的实现了全角度喷火，具有极佳的美观程度和灵活度；所述喷火装置还外接有燃料源；

所述主轴32下部的外壁上开设有环状凹槽一321、且主轴32内开设有c字形通道一322，所述主轴旋转座33上开设有与环状凹槽一321连通的通孔一331，所述c字形通道一322的一端与环状凹槽一321连通、且另一端伸出至基座1的上方；所述次轴42位于次轴旋转座43内的一端的外壁上开设有环状凹槽二421、且次轴42内开设有c字形通道二422，所述次轴旋转座43上开设有与环状凹槽二421连通的通孔二431，所述c字形通道二422的一端与环状凹槽二421连通、且另一端伸出至旋转支架2的u字形的开口中；所述燃料源和通孔一331之间通过燃料软管一连通，所述c字形通道一322伸出至基座1上方的一端与通孔二431之间通过燃料软管二连通，所述c字形通道二422伸入至旋转支架2的u字形的开口中的一端与燃料喷嘴51之间通过燃料软管三连通。这样，燃料经燃料源中流出后将先通过通孔一流入并充满环状凹槽一中，再依次经c字形通道一、燃料软管二和通孔二流入并充满环形凹槽二中，从而最终经由c字形通道二和燃料软管三送入喷嘴中。其中燃料软管一始终固定不动，燃料软管二与旋转支架相对静止，燃料软管三与次轴相对静止；从而具有燃料流向清晰、且与旋转支架及喷火组件的旋转运动无干涉、运行稳定性好、可靠性高的特点；所述喷火装置还外接有电源；所述主轴32中部开设有轴孔323(沿一部件轴向设置、且与该部件同轴心的孔称为轴孔)，所述轴孔323的底端套接有与基座固定连接的电刷一324；所述次轴42远离次轴旋转座43的一端开设有轴槽423(沿一部件轴向设置、且与该部件同轴心的槽称为轴槽)，所述轴槽423靠近燃料喷嘴51的一端设有与次轴外连通的径向通孔，所述轴槽423远离燃料喷嘴51的一端开口处套接有固定连接在旋转支架2内的电刷二424；所述次轴42背向针座53的一侧还挂接有一对与针座53一一对应且相连接的点火控制阀55，所述燃料软管三中还串接有一燃料控制阀56；所述电源与电刷一324通过电线一连接，所述电刷一324与电刷二424之间通过电线二连接，所述电线二容置在旋转支架2内、且其底部穿设于轴孔中；所述点火控制阀55与电刷二424之间通过电线三连接，所述燃料控制阀56与电刷二424之间通过电线四连接，所述电线三和电线四均穿设于轴槽423和径向通孔中。这样，旋转支架的360°自由旋转均不会对电路供给造成影响、且线路的布设也不会对旋转支架的运动带来干涉；与此同时，次轴的360°自由旋转均不会对电路供给造成影响、且线路的布设也不会对次轴的运动带来干涉；从而使得电线的布置与旋转支架及喷火组件的旋转运动无干涉，具有运行稳定性好、可靠性高的特点。

所述喷火装置还外接有控制器，所述燃料源、电源、燃料控制阀和一对点火控制阀均与控制器相连接。

所述喷火架54上开设有孔径大于点火针52外径的容置孔541，所述容置孔541空套所述点火针52；所述点火针52位于一对喷火架54之间的一段具有一向下凹陷的弧形拐角。这样，即使有燃料粘附在点火针上，也将沿向下凹陷的弧形拐角滴下，而不是沿点火针流至针座上；所述针座53中部套接有绝缘阻燃板531，所述绝缘阻燃板531与针座53固定相连；所述喷火架54的顶部还设有与喷火架54连为一体的横挡板542，所述横挡板542位于针座53的上方。这样，当火焰发生时，横挡板和绝缘阻燃板可有效的挡住自上而下的水、燃料、火焰等，从而有效的避免了针座的损坏，延长了设备整体的使用寿命，提升了设备使用时的稳定性和安全性；所述燃料喷嘴51位于一对喷火架54之间的一侧开口处还连接有压力阀。从而在关闭燃料控制阀后，有效避免因喷嘴中的燃料燃烧而引发的各类安全问题。