燃烧器的加热结构的制作方法

文档序号:11177239阅读:1441来源:国知局
燃烧器的加热结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及家用电器领域,特别涉及一种燃烧器的加热结构。



背景技术:

现有家用炉灶所使用的燃料一般为煤气,但煤气的使用存在较多安全隐患,一旦出现煤气泄漏现象,后果不堪设想,严重威胁到人们的生命和财产安全,因此,使用液体燃料的炉灶越来越被广泛使用,如:中国专利文献号CN102230620A于2011年11月2日公布了一种液体燃料气化燃烧器,具体公开了包括供应燃料的进料管,以及喷出燃料进行燃烧的喷嘴,所述的进料管连接燃料气化器,气化器的出口连接气液分离器,气液分离器的排气口连接喷嘴。该结构通过燃料汽化器与气液分离器配合工作达到气化燃烧的目的,但该结构的雾化效率较低,不利于燃料燃烧,因此,有必要做进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制造成本低、燃烧充分、燃烧效率高、体积小巧的燃烧器的加热结构,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种燃烧器的加热结构,包括储料器,储料器内有相互连通的储料室和燃烧室,储料室连通有燃料进口和燃料出口,燃料进口连接进料管,燃料出口连接引射管;其特征在于:还包括对储料室和/或进料管和/或引射管进行加热的加热装置。

所述储料器由外筒和内筒组成,内筒设置于外筒内侧,彼此之间的间隙构成环形的储料室,储料室顶部和底部封闭设置,内筒内腔形成燃烧室,燃料进口设置于外筒上,燃料出口设置于外筒和/或内筒上,燃料出口通过引射管连通燃烧室。

所述储料器底部设置有收集器,收集器内有收集室,燃烧室与收集室连通。

所述燃烧室与收集室之间设置有隔板,隔板上设置有若干收集通孔。

所述燃烧室内设置有燃烧头,该燃烧头呈漏斗状,上大下小,其侧壁竖直设有若干燃烧通孔,燃烧头与引射管出口端有间隙。

所述加热装置为电热管、加热线圈、加热陶瓷、红外线发射器、电磁波发射器、微波发射器或加热半导体。

所述储料室内储存的燃料为液体燃料,包括汽油、煤油或水燃料。

本实用新型为进一步提高雾化效果,设置有加热装置对储料器和/或进料管和/或引射管进行加热,促使燃料在储料和/或进料和/或出料等状态下的雾化,提高雾化效率,使燃烧效果更好;此外,设置储料室环绕燃烧室,燃烧室内燃烧加热时,也有助于对储料室内的液体燃料进行雾化,且促使内部压强增加,进而自动推送液体燃料,燃烧头上未能完全燃烧的液体燃料收集在收集室内,进一步雾化,再进入燃烧室被充分燃烧,使液体燃料得到充分燃烧,燃烧效率高。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的剖视图;

图2为本实用新型第一实施例的使用状态剖视图;

图3为本实用新型第二实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1和图2,本燃烧器的加热结构,包括储料器和加热装置12,储料器内有相互连通的储料室4和燃烧室10,储料室4连通有燃料进口5和燃料出口11,燃料进口5连接进料管,燃料出口11连接引射管6;加热装置12分别对储料室4和进料管进行加热。加热装置12的加热功能可促使储料器和进料管内的液体燃料雾化,实现液体燃料在储料和进料状态下的雾化,提高雾化效率,使燃烧效果更好。

进一步说,储料器由外筒1和内筒2组成,内筒2设置于外筒1内侧,彼此之间的间隙构成环形的储料室4,储料室4顶部和底部封闭设置,内筒2内腔形成燃烧室10,燃料进口5设置于外筒1上部,燃料出口11设置于外筒1下部,燃料出口11通过引射管6连通燃烧室10。储料室4环绕燃烧室10的设置也可帮助液体燃料雾化,且使储料室4内压强增加,帮助推送液体燃料和燃烧,其结构简单,制造成本低。

进一步说,储料器底部设置有收集器7,收集器7内有收集室8,燃烧室10与收集室8连通。引射管6出口端未被燃烧的液体燃料会落在收集室8内,并在收集室8内继续雾化,然后再次进入燃烧室10被充分燃烧。

进一步说,燃烧室10与收集室8之间设置有隔板9,隔板9上设置有若干收集通孔。收集通孔以便液体燃料进入收集室8。

进一步说,引射管6由外侧贯穿收集器7伸入收集室8内,再贯穿隔板9伸入燃烧室10内。

进一步说,燃烧室10内设置有燃烧头3,该燃烧头3呈漏斗状,上大下小,其侧壁竖直设有若干燃烧通孔,燃烧头3与引射管6出口端有间隙。燃烧头3有效扩散火焰,使燃烧面积增大,加热效果更佳。靠近燃烧头3处设置有点火器,辅助点燃燃料。

进一步说,本实施例的加热装置12为加热线圈;除此以外,加热装置12还可以是电热管、加热陶瓷、红外线发射器、电磁波发射器、微波发射器或加热半导体等。

进一步说,储料室4内储存的燃料为液体燃料,包括汽油、煤油或水燃料。

操作原理

参见图2,液体燃料从燃料进口5注入储料室4,此时加热装置12开始工作,对储料室4和进料管内的液体燃料进行雾化,储料室4内压强增加,进而推送液体燃料,液体燃料在引射管6的引导作用下到达其出口端,并进入收集器7内;工作时,启动点火器,液体燃料点燃,储料室4内同时受热,压强受热变大,使液体燃料持续推送,引射管6的出口端上未完全燃烧的液体燃料持续收集在收集室8内,收集室8内的液体燃料雾化再次进入燃烧室10,在燃烧室10内被充分燃烧。

第二实施例

参见图3,本燃烧器的加热结构不同于第一实施例之处在于:燃料出口11设置于内筒2下部,引射管6整体设置于燃烧室10内,本实施例所产生的技术效果同第一实施例。

其他未述部分同第一实施例,这里不再分析说明。

上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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