一种地下烟道插板门的制作方法

本实用新型涉及一种插板门，尤其涉及一种地下烟道插板门。

背景技术：

插板门一般用于地下烟道中，可以实现地下烟道的隔绝与关闭。现有的插板门的打开或者关闭一般是实用螺杆和螺母传动机构，通过电机来驱动插板门上下移动，插板门上次移动速度慢，启闭不灵活。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有插板门上下移动速度慢，启闭不灵活，本实用新型提供了一种地下烟道插板门来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地下烟道插板门，包括两根竖直设置的门框，两根所述门框顶端横置有门梁，两根所述门框之间安装有门板，所述门板可沿所述门框上下移动，在所述门梁上右端处安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有绕线盘；所述门梁的中部设有门板定滑轮；在所述门板的上端面处，对应所述门板定滑轮的下方设置有门板动滑轮；在两根所述门框的左侧设有滑轮固定台，所述滑轮固定台上设置有提篮滑轮和配重滑轮。

所述地下烟道插板门还包括提篮、配重块、提篮吊缆和配重吊缆；所述提篮设置在所述滑轮固定台的下方，所述配重块放置在所述提篮内；所述提篮吊缆的一端固定连接在所述提篮上，并且绕经提篮滑轮的轮壁，另一端绕设在绕线盘的外周上；所述配重吊缆的一端固定连接在所述配重块上，并且依次绕经配重滑轮的轮壁、门板定滑轮的轮壁和门板动滑轮的轮壁，另一端固定连接在所述门梁的中部。

进一步地：在所述门梁上，位于所述门板定滑轮和所述配重滑轮之间设置有可以阻止配重吊缆运动的锁紧装置。

进一步地：在所述配重块上下移动的轨迹上，近上极限位置处设置有第一限位开关，近下极限位置处设有第二限位开关。

进一步地：所述锁紧装置为磁力锁紧装置或者液压缸机械式锁紧装置。

进一步地：在两根所述门框的相对侧均设置有若干个滚轮，若干个所述滚轮相对设置并且竖直排列；所述门板的左右侧壁均和两侧所述滚轮的轮壁贴合。

进一步地：在所述滑轮固定台的下方设置有地坑，所述提篮和配重块可落入所述地坑中。

进一步地：所述门板的材质为铸钢材质。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种地下烟道插板门通过配重块来驱动门板的启闭，插板门上下移动灵活，移动速度与现有技术插板门速度相比大大提高，整个装置操作简单、控制方便且功能可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种地下烟道插板门在关闭状态时示意图；

图2是本实用新型一种地下烟道插板门在打开状态时示意图。

图中1、门框，2、门梁，3、减速电机，4、绕线盘，5、门板定滑轮，6、门板动滑轮，7、滑轮固定台，8、门板，9、提篮滑轮，10、配重滑轮，11、提篮，12、配重块，13、提篮吊缆，14、配重吊缆，15、地坑，16、滚轮，17、锁紧装置，18、第二限位开关，19、第一限位开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种地下烟道插板门，包括两根竖直设置的门框1，两根所述门框1顶端横置有门梁2，两根所述门框1之间安装有门板8，所述门板8可沿所述门框1上下移动，在所述门梁2上右端处安装有减速电机3，所述减速电机3的输出轴上设有绕线盘4；所述门梁2的中部设有门板定滑轮5；在所述门板8的上端面处，对应所述门板定滑轮5的下方设置有门板动滑轮6；在两根所述门框1的左侧设有滑轮固定台7，所述滑轮固定台7上设置有提篮滑轮9和配重滑轮10。

所述地下烟道插板门还包括提篮11、配重块12、提篮吊缆13和配重吊缆14；所述提篮11设置在所述滑轮固定台7的下方，所述配重块12放置在所述提篮11内；所述提篮吊缆13的一端固定连接在所述提篮11上，并且绕经提篮滑轮9的轮壁，另一端绕设在绕线盘4的外周上；所述配重吊缆14的一端固定连接在所述配重块12上，并且依次绕经配重滑轮10的轮壁、门板定滑轮5的轮壁和门板动滑轮6的轮壁，另一端固定连接在所述门梁2的中部。

当减速电机3关闭时，由于重力作用，提篮11落在最低处，并且配重块12向下运动拉扯配重吊缆14，配重吊缆14将门板8向上提拉使得烟道打开，当需要关闭烟道时，减速电机3开启，绕线盘4转动，旋绕提篮吊缆13，提篮吊缆13将提篮11向上拉动，提篮11内的配重块12也随之上升，配重吊缆14中的拉力减小，门板8在重力的作用下向下移动，直至门板8落至最低处关闭烟道。

在所述门梁2上，位于所述门板定滑轮5和所述配重滑轮10之间设置有可以阻止配重吊缆14运动的锁紧装置17。当提篮11在提篮吊缆13的作用下，向上移动至相应位置后，锁紧装置17工作，将配重吊缆14锁紧避免配重吊缆14运动。当配重吊缆14被锁紧后，门板8停止运动，此时减速电机3可以停机关闭，并且提篮11在重力的作用下可以下落回落至最低位置处。当锁紧装置17突然断电失效或者被控制打开后，锁紧装置17将无法限制配重吊缆14运动，在重力的作用下，配重块12会自由下落至提篮11中，同时配重块12会向下拉动配重吊缆14将门板8向上提拉，以使得烟道打开。

在所述配重块12上下移动的轨迹上，近上极限位置处设置有第一限位开关19，近下极限位置处设有第二限位开关18，当减速电机3开启，提篮11向上运动，同时配重块12也将向上运动，门板8向下运动，将配重块12接触到第一限位开关19时，门板8运动至最低位置，烟道关闭，同时，锁紧装置17锁紧，配重吊缆14停止运动，门板8也将停止运动，减速电机3反向旋转，提篮吊缆13中的拉力减小，提篮11下落至最低处，当提篮11到达最低处时提篮11接触到第二限位开关18，减速电机3关闭。

所述锁紧装置17为磁力锁紧装置或者液压缸机械式锁紧装置，磁力锁紧装置一般适用与载荷轻载荷的场合，安装简单，体积较小并且控制简单方便。而液压缸机械式锁紧装置一般适用于大载荷的场合，锁紧力较大且锁紧可靠。

在两根所述门框1的相对侧均设置有若干个滚轮16，若干个所述滚轮16相对设置并且竖直排列；所述门板8的左右侧壁均和两侧所述滚轮16的轮壁贴合。两侧滚轮16左右夹持住门板8，门板8沿着两侧的滚轮16上下移动，在门板8的上下移动过程中，两侧的滚轮16对门板8起到了导向和限位的作用，保证门板8竖直上下，同时也不会产生偏摆和晃动等现象，防止了门板8对门框1的磕碰和接触摩擦等，同时也保证配重吊缆14向上提拉门板8的过程中门板8能够稳定移动。

在所述滑轮固定台7的下方设置有地坑15，所述提篮11和配重块12可落入所述地坑15中，地坑15增大了滑轮固定台7和提篮11最低位置处之间的距离，使得在地下烟道插板门整体装置体积较小的情况下即可满足门板8较大的开启距离。

门板8的材质为铸钢材质，铸造的门板8取代了现有技术中焊接成形的门板，使得门板8的强度和刚度均得到提高，整体铸造也避免了焊接的变形，在长期使用过程中门板8的寿命也得到了保证。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。