本实用新型涉及电厂锅炉优化设计技术领域，尤其涉及一种褐煤锅炉吹灰器结构。
背景技术：
随着国内大型煤化工的发展，煤化工内的“动力岛”的设计至关重要，“动力岛”的稳定运行直接关系到整个煤化工的安全、经济运行。目前国内煤化工企业“动力岛”蒸汽锅炉设计还主要是褐煤锅炉。由于褐煤灰熔点低，灰渣成分以氧化钠、氧化钾含量偏高易造成锅炉炉膛出口受热面积灰结渣，造成锅炉爆管停炉等工况时，影响下游工艺装置的蒸汽供应，且增加不少的开、停车费用，特别是一些大型化工厂，还会带来不可估量的损失甚至是安全运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种有效控制炉膛出口积灰结渣现象、降低施工成本的褐煤锅炉吹灰器结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开的一种褐煤锅炉吹灰器结构，包括：
锅炉主体；
吹灰器组件，所述吹灰器组件设置于所述锅炉主体的炉膛出口处，且所述吹灰器组件置于锅炉主体的过热器管束的前方；
所述吹灰器组件包括第一吹灰器和第二吹灰器，所述第一吹灰器与所述第二吹灰器相隔一定高度地设置于所述第二吹灰器的上方；
所述锅炉主体上、吹灰器组件的下方还设置有人孔。
进一步，所述第一吹灰器的数量为两个，且分别设置于所述锅炉主体的左右两侧；所述第二吹灰器的数量为两个，且分别设置于所述锅炉主体的左右两侧。
进一步，所述第一吹灰器的标高与所述第二吹灰器的标高相差2800mm。
进一步，所述第一吹灰器和第二吹灰器为伸缩式蒸气吹灰器。
进一步，所述第一吹灰器和所述第二吹灰器均通过钢结构支撑于所述锅炉主体上、或悬挂于上层平台下方、或固定于吊挂梁上。
进一步，所述第一吹灰器的下方一定距离处设置有第一吹灰器平台；所述第二吹灰器的下方一定距离处设置有第二吹灰器平台；
所述第一吹灰器平台和第二吹灰器平台上均设置有钢结构支架，所述第一吹灰器和所述第二吹灰器通过所述钢结构支架支撑固定于所述锅炉主体上。
进一步，所述第一吹灰器的标高与所述第一吹灰器平台的标高相差1800mm；所述第二吹灰器的标高与所述第二吹灰器平台的标高相差1800mm。
进一步，所述第一吹灰器的标高为40600mm，所述第二吹灰器的标高为37800mm。
进一步，所述过热器管束的管口安装有防磨盖板。
进一步，所述人孔的标高为36000mm，且所述人孔下方设置有人孔平台，所述人孔平台的标高为35200mm。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种褐煤锅炉吹灰器结构，有效防止积灰结渣，避免因积灰结渣造成的停炉事故，降低了开车和运行成本，保证下游蒸汽用户安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种褐煤锅炉吹灰器结构的结构示意图。
附图标记说明：
1、第一吹灰器；2、第二吹灰器；3、第一吹灰器平台；4、第二吹灰器平台；5、人孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1所示；
本实用新型的一种褐煤锅炉吹灰器结构，包括：
锅炉主体；
吹灰器组件，吹灰器组件设置于锅炉主体的炉膛出口处，且吹灰器组件置于锅炉主体的过热器管束的前方；
吹灰器组件包括第一吹灰器1和第二吹灰器2，第一吹灰器1与第二吹灰器2相隔一定高度地设置于第二吹灰器2的上方；
锅炉主体上、吹灰器组件的下方还设置有人孔5。
具体的，本实施例属于褐煤锅炉技术领域，涉及到褐煤锅炉出口防积灰结渣，特发明本锅炉吹灰器布置设计及运行方式，这种布置及运行方式主要可以有效防止锅炉炉膛出口受热面积灰结渣，保证锅炉安全运行。
优选的，第一吹灰器1的数量为两个，且分别设置于锅炉主体的左右两侧；第二吹灰器2的数量为两个，且分别设置于锅炉主体的左右两侧。
根据现场运行要求，每台锅炉的锅炉主体均增设四个吹灰器，即为上述方案中的两个第一吹灰器1和两个第二吹灰器2，其主要是在锅炉主体的过热器管束的前方增设该吹灰器组件。为了满足吹灰器的安装和调试要求，需要对锅炉原有结构进行改造，即需要根据吹灰器的位置和结构调整锅炉主体的平台、水冷壁等的位置。另外，改造中原有弯管、人孔门、楼梯、平台板等废料需要利旧。
具体的吹灰器以及相关附件的设计标高情况为：第一吹灰器1的标高与第二吹灰器2的标高相差2800mm。其中，第一吹灰器1和第二吹灰器2为伸缩式蒸气吹灰器。第一吹灰器1的标高与第一吹灰器平台3的标高相差1800mm；第二吹灰器2的标高与第二吹灰器平台4的标高相差1800mm。其中，优选的，本实施例中第一吹灰器1的标高为40600mm，第二吹灰器2的标高为37800mm。并在过热器管束的管口安装有防磨盖板。锅炉及吹灰器附件的改造中，人孔5的标高为36000mm，且人孔下方设置有人孔平台，人孔平台的标高为35200mm。
其中，本实施例公开的吹灰器组件的安装固定方式为：第一吹灰器1和所述第二吹灰器2均通过钢结构支撑于锅炉主体上、或悬挂于上层平台下方、或固定于吊挂梁上。
最为优选的吹灰器组件的安装固定方式为：第一吹灰器1的下方一定距离处设置有第一吹灰器平台3；第二吹灰器2的下方一定距离处设置有第二吹灰器平台4；第一吹灰器平台3和第二吹灰器平台4上均设置有钢结构支架，第一吹灰器1和第二吹灰器2通过钢结构支架支撑固定于锅炉主体上。
本实施例根据锅炉转向室负压情况投运、停运增设吹灰器组件。锅炉转向室负压大于﹣400Pa是进行吹灰，﹣250Pa停止吹灰。
另外，在实施过程中需要注意的一些问题：a、锅炉积灰结渣部位；b、燃用每种的灰成分特性；c、控制受热面阻力。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种褐煤锅炉吹灰器结构，有效防止积灰结渣，避免因积灰结渣造成的停炉事故，降低了开车和运行成本，保证下游蒸汽用户安全。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。