一种废气监测辅助烟道的制作方法

本实用新型涉及烟道监测技术领域，具体来说，涉及一种废气监测辅助烟道。

背景技术：

烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道，随着社会的发展与进步，家庭和生活中通过烟道排出的废气已经越来越影响了空气环境，危害了人体的身体健康，传统的烟道监测装置检验常常受到烟道中杂质颗粒而降低了对废气检测的准确性，因此，我们要对现有的检测烟道装置进行改进，以此来提高烟道中废气监测装置的实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种废气监测辅助烟道，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废气监测辅助烟道，包括箱体，所述箱体内壁一侧连接有容纳腔以及位于所述容纳腔内壁上的的S型管道，所述S型管道顶部连接有矩形阵列的分流口，所述S型管道底部与所述容纳腔底部中心处的烟道相连接，所述容纳腔一侧靠近所述箱体一端固定安装有U型管，所述U型管内连接有以所述U型管中心为对称的活性炭吸附棉，所述U型管底部远离所述箱体一端通过按压块连接导管，所述导管的中心位置处设有增压吸盘，所述导管底部连接有过滤网，所述过滤网底部通过第一密封圈连接有吸嘴，所述烟道两侧均通过卡扣连接所述容纳腔底部，所述烟道底部通过等间距的法兰与置于所述箱体内部的处理箱相连接，所述处理箱底部安装有环形采样孔，所述环形采样孔底部连接有所述箱体内壁底部相连接的端口，所述处理箱顶部安装有输送管，所述输送管上靠近所述处理箱一端连接有控制阀以及位于所述控制阀上方的增压泵，所述输送管顶部连接有与所述箱体内壁相连接的反应槽，所述反应槽内部设置有金属氧化池、隔膜和酸碱中和液，所述金属氧化池、所述隔膜和所述酸碱中和液呈从左至右依次连接。

进一步的，所述导管外部置于圆管中。

进一步的，所述烟道内部设置有防腐垫板，且所述烟道与所述箱体内壁底部之间通过托盘固定连接。

进一步的，所述容纳腔与所述反应槽之间设置有分离板。

进一步的，所述环形采用孔两端均通过第二密封圈与所述处理箱底部相连接。

进一步的，所述隔膜中心处连接有单向通孔，所述单向通孔两端分别贯穿所述金属氧化池和所述酸碱中和液并延伸至两者内壁上。

进一步的，所述烟道的展开高度为30-50cm，所述环形采样孔的直径为10cm，高度为5cm。

本实用新型的有益效果为：通过在箱体上采用导管，可以直接通过使用按压块来抽取废气，以此来进入到烟道中，导管上的过滤网和U型管内的活性炭吸附棉都起到过滤废气中颗粒杂质的作用，S型管道上的分流口可以对废气有进一步静止沉淀的效果，以免对废气监测的影响，同时处理箱会对检测过后的废气通过输送管排放到反应槽中，进行化学中和反应，避免废气进入到空气中，污染环境，这样的检测装置和过滤结构提高了废气监测烟道的实用性，有效的保证了检测的准确性，有利于环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例废气监测辅助烟道的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例容纳腔的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例烟道的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、容纳腔；3、S型管道；4、分流口；5、烟道；6、U型管；7、活性炭吸附棉；8、按压块；9、导管；10、吸盘；11、过滤网；12、第一密封圈；13、吸嘴；14、卡扣；15、法兰；16、处理箱；17、环形采样孔；18、端口；19、输送管；20、控制阀；21、增压泵；22、反应槽；23、金属氧化池；24、隔膜；25、酸碱中和液；26、圆管；27、防腐垫板；28、托盘；29、分离板；30、第二密封圈；31、单向通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种废气监测辅助烟道。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的废气监测辅助烟道，包括箱体1，所述箱体1内壁一侧连接有容纳腔2以及位于所述容纳腔2内壁上的的S型管道3，所述S型管道3顶部连接有矩形阵列的分流口4，所述S型管道3底部与所述容纳腔2底部中心处的烟道5相连接，所述容纳腔2一侧靠近所述箱体1一端固定安装有U型管6，所述U型管6内连接有以所述U型管6中心为对称的活性炭吸附棉7，所述U型管6底部远离所述箱体1一端通过按压块8连接导管9，所述导管9的中心位置处设有增压吸盘10，所述导管9底部连接有过滤网11，所述过滤网11底部通过第一密封圈12连接有吸嘴13，所述烟道5两侧均通过卡扣14连接所述容纳腔2底部，所述烟道5底部通过等间距的法兰15与置于所述箱体1内部的处理箱16相连接，所述处理箱16底部安装有环形采样孔17，所述环形采样孔17底部连接有所述箱体1内壁底部相连接的端口18，所述处理箱16顶部安装有输送管19，所述输送管19上靠近所述处理箱16一端连接有控制阀20以及位于所述控制阀20上方的增压泵21，所述输送管19顶部连接有与所述箱体1内壁相连接的反应槽22，所述反应槽22内部设置有金属氧化池23、隔膜24和酸碱中和液25，所述金属氧化池23、所述隔膜24和所述酸碱中和液25呈从左至右依次连接。

借助于上述技术方案，通过导管9外部置于圆管26中，外部的圆管26能够为导管9起到保护的作用，烟道5内部设置有防腐垫板27，且烟道5与箱体1内壁底部之间通过托盘28固定连接，托盘28的设置对烟道5有支撑的作用，容纳腔2与反应槽22之间设置有分离板29，环形采用孔17两端均通过第二密封圈30与处理箱16底部相连接，采用第二密封圈30使得环形采样孔17便于拆卸，隔膜24中心处连接有单向通孔31，单向通孔31两端分别贯穿金属氧化池23和酸碱中和液25并延伸至两者内壁上，烟道5的展开高度为30-50cm，环形采样孔17的直径为10cm，高度为5cm，烟道5和环形采样孔17适当的直径和高度有利于结构的连接和采取废气。

此外，在一个实施例中，烟道5内部的防腐垫板27来说，长期的通过废气对烟道内部具有腐蚀性，防腐垫板27能够为烟道5内部起到保护作用，烟道5上的卡扣14和法兰15可以分别为容纳腔2和处理箱16紧密连接，避免废气的外漏。

此外，在一个实施例中，检测过后的废气先进入到酸碱中和液25过滤净化，当气压达到一定上限时，废气会经过单项通过31进入到金属氧化池23进一步的得到清洁处理。

同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，具有调节流量作用的控制阀20和分离密封效果的隔膜24，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本实用新型的保护范围内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在箱体1上采用导管9，可以直接通过使用按压块8来抽取废气，以此来进入到烟道5中，导管9上的过滤网11和U型管6内的活性炭吸附棉7都起到过滤废气中颗粒杂质的作用，S型管道3上的分流口4可以对废气有进一步静止沉淀的效果，以免对废气监测的影响，同时处理箱16会对检测过后的废气通过输送管19排放到反应槽22中，进行化学中和反应，避免废气进入到空气中，污染环境，这样的检测装置和过滤结构提高了废气监测烟道的实用性，有效的保证了检测的准确性，有利于环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。