可换丝点烟器及其点火头固定罩的制作方法

文档序号:14399744阅读:456来源:国知局

本实用新型涉及点烟器,确切的说是可以更换发热丝的点烟器及其点火头固定罩。



背景技术:

点烟器又称电子打火机,通常包括电弧式和发热丝式,发热丝式的点烟器包括壳体,壳体内设有电路板、发热丝以及控制发热丝的开关\\电源电路。发热丝为易损部件,为提高点烟器整体使用率,现有点烟器上的发热丝采用可更换设计,为发热丝专门提供座体构成发热丝组件(也可称为点火头),座体上设有供发热丝与电路板进行电连接的电连接件(如插针、或电接触片),相应的电路板上设置插座或接触触点。而对于将点火头设置在电路板的点烟器,其点火头仍然采用焊接的方式固定在电路板。点火头的安装采用在壳体上制作出相应的插装座,使得壳体结构复杂,加工难度大。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种采用在电路板上设置放置点火头的固定结构的可换丝点烟器,具有结构简单,加工方便的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种可换丝点烟器,包括有电路板以及点火头,点火头包括绝缘座以及安装在绝缘座上的发热丝、电连接脚,发热丝和电连接脚连接,电路板上设有供点火头中电连接脚电连接的触点,其特征在于:所述的电路板上固定安装有固定罩,固定罩上设有点火头插装腔,点火头插装于点火头插装腔内,固定罩的顶部上设有供发热丝显露的点火口,点火口与点火头插装腔连通,固定罩的侧向设有供点火头出入点火头插装腔的换丝口。

通过采用上述技术方案,在电路板上直接固定设置固定罩,实现点火头免焊接安装在电路板上,点火头经换丝口插入和退出点火头插装腔实现点火头可更换操作,具有结构简单,加工方便的优点。

本实用新型进一步设置为,所述触点为贴附在电路板上的片状,触点具有位于点火头插装腔内的接触电连接区,所述点火头的电连接脚抵触于触点的接触电连接区构成电连接。该结构设计下,触点采用贴附在电路上的片状结构,结构简单,体积小,点火头的更换操作方便。

本实用新型进一步设置为,所述固定罩的顶部上设有若干朝向点火头插装腔凸起的凸点,凸点环绕点火口排布,凸点与点火头的绝缘座抵触配合。该结构设计下,凸点压在绝缘座上,使得点火头紧配在点火头插装腔内,并且使得点火头上的电连接脚与片状的触点接触可靠。

本实用新型进一步设置为:所述固定罩为金属薄片翻折形成,固定罩包括带点火口的顶片、正对换丝口的后侧片、位于换丝口左右两侧的横向侧片,固定罩的后侧片、横向侧片支撑于电路板上,所述后侧片、横向侧片均延伸有可翻折的卡脚,在电路板上设有与卡脚一一对应的插装通孔,卡脚穿插于插装通孔,且通过翻折卡脚构成固定罩卡接固定在电路板上。该结构设计下,固定罩结构简单,加工方便,固定罩采用卡脚翻折后固定在电路板上,固定罩与电路板的组装操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述电路板上触点为长条形,两个极性的所述触点沿点火头装配于点火头插装腔内的插装方向呈间隔排布,则两个极性的触点包括靠近换丝口的近侧触点和远离换丝口的远侧触点,所述触点沿其长度方向长出所述点火头插装腔,所述固定罩的两个横向侧片底面包括位于横向侧片的卡脚两侧的支撑面以及悬空面,横向侧片的支撑面支撑于电路板上,横向侧片的悬空面与电路板之间间隔设置,横向侧片的悬空面位于卡脚远离所述换丝口的一侧,所述近侧触点位于电路板上与横向侧片的支撑面对应位置,所述远侧触点设于电路板上对应横向侧片的悬空面位置构成远侧触点与所述固定罩非接触,所述固定罩的后侧片支撑于电路板上并与远侧触点非接触。该结构设计下,众所周知的电路板上具有对应电源正负极的两个极性触点,将触点为沿其长度方向长出所述点火头插装腔的长条形,保证有供点火头接触的面积,但触点较长设计,且固定罩为金属制成,存在如何保证固定罩不与两个极性的触点同时接触而造成短路的问题,采用横向侧片上悬空面,从而保证防护罩至少与一个极性的触点不接触。

本实用新型进一步设置为:所述固定罩的顶部位于换丝口位置延伸有向上翻转翘曲的点火头插装导入片。方便点火头插装导点火头插装腔内。

本实用新型进一步设置为:所述固定罩上设有正对换丝口且与点火头插装腔相通的镂空孔。该结构设计下,镂空孔便于通过工具将点火头向换丝口顶推,方便点火头拆出点火头固定腔。

本实用新型进一步设置为:所述点火口内设有沿周向间隔分布有若干防护舌片,防护舌片朝向点火口中心延伸。

本实用新型还提供一种用于上述可换丝点烟器的电路板上的点火头固定罩,其特征在于:包括点火头插装腔、位于顶部的供发热丝显露的点火口以及侧向上供点火头出入点火头插装腔的换丝口,点火口与点火头插装腔连通,该点火头固定罩为金属薄片翻折形成,包括带点火口的顶片、正对换丝口的后侧片、位于换丝口左右两侧的横向侧片,所述后侧片、横向侧片均延伸有可翻折的卡脚,所述顶片上冲有若干朝向点火头插装腔凸起的凸点,凸点环绕点火口分布。该结构设计下,提供可固定在点烟器的电路板上的防护罩,且防护罩结构简单,加工方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例可换丝点烟器的内部部件结构示意图;

图2为图1中点火头脱出点火头插装腔的示意图;

图3为图2中在电路板背面视角下的结构示意图;

图4为本实用新型具体实施例固定罩在为使用状态下的结构示意图;

图5为图2中A部分局部放大视图;

图6为本实用新型具体实施例可换丝点烟器的内部部件爆炸视图;

电路板1,触点11,近侧触点11a,远侧触点11b,插装通孔12,点火头2,绝缘座21,发热丝22,电连接脚23,固定罩3,点火头插装腔31,点火口32,防护舌片321,换丝口33,顶片34,凸点341,点火头插装导入片342,后侧片35,横向侧片36,支撑面361,悬空面362,卡脚37,镂空孔38。

具体实施方式

参见附图1~6,本实用新型公开的一种可换丝点烟器,包括有电路板1以及点火头2,点火头2包括绝缘座21以及安装在绝缘座21上的发热丝22、电连接脚23,发热丝22和电连接脚21连接,电路板1上设有供点火头2中电连接脚23电连接的触点11,众所周知的,电路板1上具有两个极性的触点(对应正负极),所述的电路板1上固定安装有固定罩3,固定罩3上设有点火头插装腔31,点火头2插装于点火头插装腔31内,固定罩3的顶部上设有供发热丝显露的点火口32,点火口32与点火头插装腔31连通,固定罩3的侧向设有供点火头2出入点火头插装腔31的换丝口33。在电路板1上直接固定设置固定罩3,实现点火头免焊接安装在电路板上,点火头经换丝口插入和退出点火头插装腔实现点火头可更换操作,具有结构简单,加工方便的优点。

其中,所述固定罩3为金属薄片翻折形成,通常为不锈钢片,也可选用现有常见其他金属材料,固定罩3包括带点火口32的顶片34、正对换丝口的后侧片35、位于换丝口33左右两侧的横向侧片36,固定罩3的后侧片35、横向侧片36支撑于电路板1上,所述后侧片35、横向侧片36均延伸有可翻折的卡脚37,在电路板1上设有与卡脚37一一对应的插装通孔12,卡脚37穿插于插装通孔12,且通过翻折卡脚37构成固定罩3卡接固定在电路板1上。如图4和图3所示,固定罩3的卡脚37经弯折后固定在电路板1上。当然固定罩还可以采用焊接或者胶水粘接固定在电路板上,但存在安装不便。

所述触点11为贴附在电路板1上的片状,触点11具有位于点火头插装腔31内的接触电连接区,所述点火头2的电连接脚23抵触于触点11的接触电连接区构成电连接。点火头的电连接脚压在触点上形成电连接,触点为贴附在电路板上的片状,具有结构简单,体积小,点火头的更换操作方便以及电连接可靠。

为进一步的保证电连接可靠,在所述固定罩3的顶片34上设有若干朝向点火头插装腔31凸起的凸点341,凸点341环绕点火口32排布,凸点341与点火头2的绝缘座21抵触配合。凸点压在绝缘座上,使得点火头紧配在点火头插装腔内,并且使得点火头上的电连接脚与片状的触点接触可靠。同时将点火头2上的电连接脚23设置为翘曲的弹性片,使得点火头与触点接触可靠。由于固定罩3为金属薄片翻折形成,其凸点341可为冲压凸点,加工方便,便于控制凸点的高度,保证点火头压紧固定。

所述电路板1上触点11为长条形,两个极性的所述触点11沿点火头装配于点火头插装腔31内的插装方向呈间隔排布,则两个极性的触点11包括靠近换丝口33的近侧触点11a和远离换丝口33的远侧触点11b,所述触点11沿其长度方向长出所述点火头插装腔31,所述固定罩3的两个横向侧片36底面包括位于横向侧片36上卡脚37两侧的支撑面361以及悬空面362,横向侧片36的支撑面361支撑于电路板1上,横向侧片36的悬空面362与电路板1之间间隔设置,如图5所示,横向侧片36的悬空面362位于卡脚37远离所述换丝口33的一侧,所述近侧触点11a位于电路板1上与横向侧片36的支撑面361对应位置,所述远侧触点11b设于电路板1上对应横向侧片36的悬空面362位置构成远侧触点11b与所述固定罩3非接触(如图5所示),所述固定罩3的后侧片335支撑于电路板1上并与远侧触点11b非接触。将触点为沿其长度方向长出所述点火头插装腔的长条形,保证有供点火头接触的面积,但触点较长设计,且固定罩为金属制成,存在如何保证固定罩不与两个极性的触点同时接触而造成短路的问题,采用横向侧片上悬空面,从而保证防护罩至少与一个极性的触点不接触。

所述固定罩3的顶片34位于换丝口33位置延伸有向上翻转翘曲的点火头插装导入片342。方便点火头插装导点火头插装腔内。

为便于换丝操作,所述固定罩3上设有正对换丝口33且与点火头插装腔31相通的镂空孔38。镂空孔便于通过工具将点火头向换丝口顶推,方便点火头拆出点火头固定腔。当然换丝操作还可通过点火口拨动点火头进行。

为解决传统点烟器在点烟时,香烟直接压在发热丝上,造成发热丝易损坏的问题,在所述点火口32内设有沿周向间隔分布有若干防护舌片321,防护舌片321朝向点火口中心延伸。

以上实施例仅用于说明本实用新型之用,并不是对本实用新型保护范围的限制,本领域技术领域在本实用新型实质精神的指导下,还可作出相应的变形或变型,故所有等同的技术方案均落入本实用新型的保护范围之内。

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