一种用于生物质蒸气发生器的燃烧室的制作方法

本实用新型涉及一种燃烧室，特别涉及一种用于生物质蒸气发生器的燃烧室。

背景技术：

燃烧室是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置，是一种用耐高温合金材料制作的燃烧设备。活塞到达上止点后其顶部与汽缸盖之间的空间，燃料即在此室燃烧。它是燃气涡轮发动机、冲压发动机、火箭发动机的重要部件。由扩压器、燃烧室壳体、火焰筒、燃料喷嘴、点火装置构成。分为单管燃烧室、联管燃烧室、环形燃烧室。燃烧室不能在高温、大负荷、变工况、具有腐蚀性的环境、燃烧在高速气流及贫油混合气情况下进行工作。现有的生物质蒸气发生器的燃烧室对生物质燃料颗粒进行燃烧操作不方便，燃烧效率低，燃烧不充分。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便对生物质燃料颗粒进行快速燃烧，大大提高了该燃烧室的燃烧效率的用于生物质蒸气发生器的燃烧室。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于生物质蒸气发生器的燃烧室，包括燃烧室主体，燃烧室主体的内部为燃烧腔，燃烧室主体的顶部为开口结构；燃烧室主体的侧部位置设有风罐，风罐的外侧部位置设有风机接口，燃烧室主体与风罐之间设有炉膛上风室进风管，炉膛上风室进风管的一端与风罐的内部连通，炉膛上风室进风管的另一端与燃烧腔连通；燃烧室主体与风罐之间设有炉膛下风室进风管，炉膛下风室进风管的一端与风罐的内部连通，炉膛下风室进风管的另一端与燃烧腔连通；燃烧室主体的顶部侧壁位置设有下料管；燃烧室主体的底部侧壁位置设有点火口；燃烧室主体的端部侧壁设有斜炉口，燃烧室主体的底部侧壁设有清灰口，斜炉口与清灰口之间设有清灰口进风管。

进一步地，所述燃烧室主体的内周面设有旋风管，旋风管呈螺旋状布置在燃烧室主体的内周面，旋风管的管壁位置均设有出风口；旋风管与风罐对接。

进一步地，所述燃烧室主体的内部设有炉膛上风室与炉膛下风室，炉膛上风室设置在炉膛下风室上，炉膛上风室进风管与炉膛上风室连接，炉膛下风室进风管与炉膛下风室连接。

进一步地，所述风罐的顶部设有下料管风管接口。

进一步地，所述风罐的侧部位置设有炉口风管接口。

进一步地，所述风罐的侧部位置设有点火器风管接口。

进一步地，所述燃烧室主体的侧部位置设有炉口风管进口。

采用上述技术方案的用于生物质蒸气发生器的燃烧室，操作者将该燃烧室安装在生物质蒸气发生器的内部；燃烧室主体通过下料管可以方便生物质燃料颗粒输入到燃烧腔内；通过点火器可以方便对燃烧腔内的生物质燃料颗粒进行点燃操作；风机接口外接鼓风机，鼓风机可以将风源输送到风罐内，风罐通过炉膛上风室进风管与炉膛下风室进风管将风源输送到燃烧腔内，从而可以方便对生物质燃料颗粒进行快速燃烧，大大提高了该燃烧室的燃烧效率；通过斜炉口、清灰口进风管以及清灰口可以方便对燃烧后的废渣进行回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于生物质蒸气发生器的燃烧室的结构示意图。

图2为本实用新型用于生物质蒸气发生器的燃烧室的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图2所示，一种用于生物质蒸气发生器的燃烧室，包括燃烧室主体11，燃烧室主体11的内部为燃烧腔12，燃烧室主体11的顶部为开口结构；燃烧室主体11的侧部位置设有风罐13，风罐13的外侧部位置设有风机接口15，燃烧室主体11与风罐13之间设有炉膛上风室进风管18，炉膛上风室进风管18的一端与风罐13的内部连通，炉膛上风室进风管18的另一端与燃烧腔12连通；燃烧室主体11与风罐13之间设有炉膛下风室进风管19，炉膛下风室进风管19的一端与风罐13的内部连通，炉膛下风室进风管19的另一端与燃烧腔12连通；燃烧室主体11的顶部侧壁位置设有下料管20；燃烧室主体11的底部侧壁位置设有点火口21；燃烧室主体11的端部侧壁设有斜炉口22，燃烧室主体11的底部侧壁设有清灰口23，斜炉口22与清灰口23之间设有清灰口进风管24；燃烧室主体11的内周面设有旋风管26，旋风管26呈螺旋状布置在燃烧室主体11的内周面，旋风管26的管壁位置均设有出风口；旋风管26与风罐13对接；燃烧室主体11的内部设有炉膛上风室与炉膛下风室，炉膛上风室设置在炉膛下风室上，炉膛上风室进风管18与炉膛上风室连接，炉膛下风室进风管19与炉膛下风室连接；风罐13的顶部设有下料管风管接口14；风罐13的侧部位置设有炉口风管接口16；风罐13的侧部位置设有点火器风管接口17；燃烧室主体11的侧部位置设有炉口风管进口25。

本实用新型用于生物质蒸气发生器的燃烧室，操作者将该燃烧室安装在生物质蒸气发生器的内部；燃烧室主体11通过下料管20可以方便生物质燃料颗粒输入到燃烧腔12内；通过点火器可以方便对燃烧腔12内的生物质燃料颗粒进行点燃操作；风机接口15外接鼓风机，鼓风机可以将风源输送到风罐13内，风罐13通过炉膛上风室进风管18与炉膛下风室进风管19将风源输送到燃烧腔12内，从而可以方便对生物质燃料颗粒进行快速燃烧，大大提高了该燃烧室的燃烧效率；通过斜炉口22、清灰口进风管24以及清灰口23可以方便对燃烧后的废渣进行回收。

其中，燃烧室主体11的内周面设有旋风管26，旋风管26呈螺旋状布置在燃烧室主体11的内周面，旋风管26的管壁位置均设有出风口；旋风管26与风罐13对接；所以通过旋风管26可以使燃烧室主体11内的空气按一定的方向旋转，从而使燃烧室主体11内各处的温度均衡；也使热量在燃烧室主体11内的时间增长，在一定程度上起到节能的作用。

其中，燃烧室主体11的内部设有炉膛上风室与炉膛下风室，炉膛上风室设置在炉膛下风室上，炉膛上风室进风管18与炉膛上风室连接，炉膛下风室进风管19与炉膛下风室连接；所以方便实现对炉膛上风室与炉膛下风室内的燃料颗粒进行分别燃烧。

其中，风罐13的顶部设有下料管风管接口14、风罐13的侧部位置设有炉口风管接口16；燃烧室主体11的侧部位置设有炉口风管进口25；所以通过下料管风管接口14、炉口风管接口16以及炉口风管进口25可以分别外接风管，大大提高了对燃烧室主体11的燃烧腔12供氧的效率。

其中，风罐13的侧部位置设有点火器风管接口17；所以通过点火器风管接口17可以外接点火器，大大提高了点火的效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。