本实用新型涉及油炉燃烧管装置技术领域，具体涉及一种油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构。
背景技术：
如图1所示，在现有的油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构中，在固定于主燃烧部A的上端的支承台7的周围形成环状的支承凸缘13，使上部外筒10的下端与支撑凸缘13接触。而且，上部外筒10位于支撑凸缘13的上方。已知的用于固定顶部凸缘14的装置在已知的燃烧管装置中没有公开，但是在固定三者的下端或在支撑凸缘13的上端设置更多垂直支撑杆、固定环板，将顶部凸缘14放置在环板的上方，通过适当的固定将环板和顶面凸缘14固定意味着作为对上部外管10的固定结构，可以考虑采用这样的结构，其中支撑凸缘13，顶面凸缘14，固定装置，环形板和三个或更多个垂直支撑杆15被集成。但是，在上述上部外筒10的安装结构中，支撑凸缘13，顶面凸缘14，固定装置，环形板以及三个或更多个竖直支撑杆15的多个部件独立为固定构件，所以竖直支撑杆15的上端的固定操作和竖直支撑杆15下端的固定操作，存在需要多级组装工作的问题，制造成本提高，并且不便于更换上部外筒，不能便捷选择油炉的亮度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构，解决了减少作为固定结构的部件的数量来简化结构和组装过程，并且使得更换上部外筒更便捷的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
本实用新型提供一种油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构，包括透明的外筒，还包括外火焰筒、内火焰筒、火焰扩散器、燃烧芯、支承台、上部外筒；
所述外火焰筒与内火焰筒同心配置，在外火焰筒的内壁与内火焰筒的外壁之间形成燃烧空间，燃烧芯被引入燃烧空间的下部，在内火焰筒的上方设有火焰扩散器，在外火焰筒的上端设有支承台，火焰扩散器被封闭在上部外筒内，燃烧管形成环形支撑凸缘固定于所述支撑台的周围，在所述支撑凸缘与上部外筒的顶面凸缘之间固定有至少三个竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的下端可拆卸地固定到所述支撑凸缘。
进一步的，所述外火焰筒与内火焰筒之间的燃烧空间为第一燃烧部，上部外筒封闭火焰扩散器形成第二燃烧部。
进一步的，透明的外筒间隔设置在外火焰筒的外侧，所述透明的外筒由耐热玻璃构成。
进一步的，上部支撑杆的上端固定在顶部凸缘上时，竖直支撑杆形成为从支撑凸缘的下表面向下突出，穿过支撑凸缘的安装孔以形成突出固定部。
本实用新型减少了用于将竖直支撑杆的上端部分固定到顶面凸缘的部件的数量，以简化结构并且还允许竖直支撑杆的上端部分放置在顶表面通过固定到凸缘，在上部外筒的安装操作期间，通过仅将竖直支撑杆的下端部可拆卸地固定到支撑凸缘，可以简化操作过程，从而降低了制造成本并且具有便于更换上部外筒的效果。因此，本发明具有便于选择油炉的亮度的效果。
附图说明
图1是现有的油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构的结构示意图；
图2是本实用新型油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构的主视图；
图3是本实用新型油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构的立体图。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1-3所示，本实施例涉及一种油炉燃烧管装置的上部外筒安装结构，包括透明的外筒2，还包括外火焰筒3、内火焰筒4、火焰扩散器5、燃烧芯6、支承台7、上部外筒10；
所述外火焰筒3与内火焰筒4同心配置，在外火焰筒3的内壁与内火焰筒4的外壁之间形成燃烧空间，燃烧芯6被引入燃烧空间的下部，在内火焰筒4的上方设有火焰扩散器5，在外火焰筒4的上端设有支承台7，火焰扩散器5被封闭在上部外筒10内，燃烧管形成环形支撑凸缘13固定于所述支撑台7的周围，在所述支撑凸缘13与上部外筒的顶面凸缘14之间固定有至少三个竖直支撑杆15，所述竖直支撑杆的下端可拆卸地固定到所述支撑凸缘。
在本实施例中，所述外火焰筒3与内火焰筒4之间的燃烧空间为第一燃烧部，上部外筒10封闭火焰扩散器形成第二燃烧部。
在本实施例中，透明的外筒2间隔设置在外火焰筒3的外侧，所述透明的外筒2由耐热玻璃构成。
在本实施例中，上部支撑杆15的上端固定在顶部凸缘14上时，竖直支撑杆15形成为从支撑凸缘13的下表面向下突出，穿过支撑凸缘13的安装孔以形成突出固定部。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。