本实用新型涉及一种燃烧器，具体涉及一种铸铝式换热全预混采暖炉。
背景技术：
天然气、液化气和煤气作为一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，能从根本上改善环境质量。但是目前的燃气采暖炉都是在燃烧的过程中通过风机供给空气，这种燃烧方式火焰传播速度较慢，过剩空气系数偏大，燃烧温度不高，导致有较多氮氧化物的排放，不利于环保。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种铸铝式换热全预混采暖炉，以解决现有技术存在的燃烧过程通空气导致燃烧效率低和不环保的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铸铝式换热全预混采暖炉，包括炉体、回水管和出水管，炉体由若干组合式炉片通过螺栓穿过连接螺栓孔上下连接而成，回水管与组合式炉片内的回水口相通，出水管与组合式炉片内的出水口相通，每个组合式炉片设置若干水道，水道上方的组合式炉片表面均匀设置若干散热柱，组合式炉片的燃烧室与组合式炉片的烟气出口相通，组合式炉片内的回水口与水道相通。
上述组合式炉片为铸铝炉片。
本实用新型采暖炉工作时，燃气和空气通过燃气进口管进入燃气通道中，燃气再经过燃气通道导入至燃烧室中燃烧，与此同时，水通过回水管经回水口进入到水道中，在水道中与燃烧室中的燃烧烟气换热，烟气通过烟气导出口导入至烟道中，最后通过烟气出口管排出，换热后的水经过出水口由出水管流出。
本实用新型采用全预混燃烧结构，燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，火焰传播速度快，过剩空气系数很小，氮氧化物的排放少，同时炉体采用组合式炉片通过螺栓连接，具有结构合理、安装便利和燃烧高效的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型组合式炉片的内部示意图。
图中1组合式炉片、2回水管、3出水管、4水道、5连接螺栓孔、6散热柱、7回水口、8烟气出口、9燃烧室、10出水口。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种铸铝式换热全预混采暖炉，包括炉体、回水管2和出水管3，炉体由若干组合式炉片1通过螺栓穿过连接螺栓孔5上下连接而成，回水管与组合式炉片1内的回水口7相通，出水管与组合式炉片内的出水口相通，每个组合式炉片设置若干水道4，水道4上方的组合式炉片表面均匀设置若干散热柱6，组合式炉片1的的燃烧室9与组合式炉片的烟气出口8相通，组合式炉片1内的回水口7与水道4相通，组合式炉片为铸铝炉片。
本实用新型采暖炉工作时，燃气和空气通过燃气进口管进入燃气通道中，燃气再经过燃气通道导入至燃烧室中燃烧，与此同时，水通过回水管经回水口进入到水道中，在水道中与燃烧室中的燃烧烟气换热，烟气通过烟气导出口导入至烟道中，最后通过烟气出口管排出，换热后的水经过出水口由出水管流出。