一种上进风式燃烧器的制作方法

本发明涉及灶具领域，特别涉及一种上进风式燃烧器。

背景技术：

目前，现有大多数家用燃气燃烧器为大气式燃烧器，又称部分预混式燃烧器。其工作原理是：燃气在一定压力下，以一定的流速从喷嘴流出，进入引射管，依靠燃气本身能量的引射作用，吸引周围一定量的空气，这部分空气称为“一次空气”。一次空气和燃气在引射管和燃烧器混合腔内混合，然后经火孔流出，进行燃烧。燃烧过程中从火焰周围吸引空气助燃，这部分空气称为“二次空气”。

目前大气式上进风燃烧器外层环形槽在进气时，只能从一个方向（顺时针或逆时针）流入外层环形槽与空气混合进行燃烧，这样导致燃气与空气混合速度较慢，而且混合不充分，此外现有的燃烧器引射管较短，使得空气与燃气不能充分混合，从而影响整套燃烧器的性能发挥，损失外环热效率，而且上进风燃烧器内层环形槽在进气时，由于负压效果差，使得空气进入少，空气与燃气混合效果差，燃烧不充分，此外，上进风燃烧器在燃烧时，灶台上的水易流入燃烧器内，而影响燃烧效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种上进风式燃烧器，具有空气与燃气混合充分，燃烧效果好，燃烧效率高的特点，而且防水效果好，不影响燃烧器的燃烧效果。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。

一种上进风式燃烧器，包括底座和支架，支架固定连接于底座上,且支架与底座之间设有进风空间,底座上设有第一进气嘴、第二进气嘴和中心进气嘴，支架上设有与第一进气嘴对应的第一引射管、与第二进气嘴对应的第二引射管以及与中心进气嘴对应的中心引射管，支架上从外缘到中心依次设置有外层环形槽、中间环形槽和内层环形槽，外层环形槽分别通过第一引射管与第一进气嘴连通以及通过第二引射管与第二进气嘴连通，外层环形槽内设有与第一引射管配合的第一分流面以及与第二引射管配合的第二分流面，第一分流面将第一引射管喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽圆周流动，第二分流面将第二引射管喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽圆周流动，内层环形槽通过中心引射管与中心进气嘴连通，中心引射管的外周与中心进气嘴的外周相贴合，中心引射管的外周侧壁和中心进气嘴的外周侧壁分别设有与中心引射管内部以及与中心进气嘴内部连通的进风口。

进一步的，中心引射管的内周与中心进气嘴的内周之间形成混合腔，进风口分别与混合腔连通，进风口与混合腔之间设有导流台阶。

进一步的，第一分流面与第二分流面以支架的圆心为中心呈对称分布。

进一步的，第一分流面与第二分流面均呈倾斜设置。

进一步的，支架通过第一进气嘴和第二进气嘴设置于底座上，第一进气嘴和第二进气嘴顶部分别设有限位块，支架底部设有与限位块配合的限位槽。

进一步的，支架底部设有挡水环槽。

进一步的，支架底部还分别设有位于第一引射管和第二引射管开口处的防水凸筋，防水凸筋呈u形，防水凸筋两端分别与第一引射管和第二引射管开口处的两端连接。

进一步的，第一进气嘴和第二进气嘴通过设置在底座底部的对接管连通。

进一步的，底座上设置有点火针安装座和热电偶安装座，点火针安装座内用以设置点火针，热电偶安装座内用以设置热电偶，支架上设置与安装点火针安装座配合的第一安装槽和与安装热电偶安装座配合的第二安装槽。

进一步的，点火针安装座截面呈矩形，热电偶安装座截面呈圆形，第一安装槽相应为矩形，第二安装槽相应的为圆形，且第一安装槽和第二安装槽均位于中间环形槽内。

本发明的有益效果为：本发明的上进风式燃烧器，燃气从第一进气嘴和第二进气嘴喷出，再经第一引射管和第二引射管进入外层环形槽，燃气经第一引射管进入外层环形槽时，通过设置第一分流面，第一分流面将第一引射管喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽圆周流动，同时燃气经第二引射管进入外层环形槽时，通过设置第二分流面，第二分流面将第二引射管喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽圆周流动，从而加快了外层环形槽内燃气与空气的混合速度，而且混合更加充分均匀，使得燃烧器燃烧效率高，燃烧效果好，而且中心引射管与中心进气嘴相贴合，中心引射管侧壁和中心进气嘴的侧壁分别设有进风口，空气可经进风口进入中心进气嘴内，可防止中心进气嘴堵塞，而且增强了负压效果，加快了空气流动，使得空气与燃气混合效果好，此外支架底部设有挡水环槽以及防水凸筋，可防止灶台上的水进入燃烧器内，避免影响燃烧器的使用效果。

附图说明

图1是本发明的装配结构示意图。

图2是本发明的底座结构示意图。

图3是本发明的底座结构示意图（仰视）。

图4是本发明的支架结构示意图。

图5是本发明的支架结构示意图（仰视）。

图中，10.底座；11.第一进气嘴；12.第二进气嘴；13.中心进气嘴；14.进风口；15.限位块；16.对接管；17.点火针安装座；18.热电偶安装座；19.进风空间；20.支架；21.第一引射管；22.第二引射管；23.中心引射管；24.外层环形槽；241.第一分流面；242.第二分流面；25.中间环形槽；26.内层环形槽；27.限位槽；28.挡水环槽；29.防水凸筋；30.第一安装槽；31.第二安装槽。

具体实施方式

结合附图对本发明进一步阐释。

参见图1至图5所示的一种上进风式燃烧器，包括底座10和支架20，支架20固定连接于底座10上,且支架20与底座10之间设有进风空间19,保证了空气流通，底座10上设有第一进气嘴11、第二进气嘴12和中心进气嘴13，支架20上设有与第一进气嘴11对应的第一引射管21、与第二进气嘴12对应的第二引射管22以及与中心进气嘴13对应的中心引射管23，支架20上从外缘到中心依次设置有外层环形槽24、中间环形槽25和内层环形槽26，外层环形槽24分别通过第一引射管21与第一进气嘴11连通以及通过第二引射管22与第二进气嘴12连通。支架20通过第一进气嘴11和第二进气嘴12设置于底座10上，第一进气嘴11和第二进气嘴12顶部分别设有限位块15，支架20底部设有与限位块15配合的限位槽27，支架20固定于底座10上时，通过限位块15卡设于限位槽27内，使得支架20与底座10之间连接稳定。支架20和底座10均为一体成型结构，加工制造方便，底座10底部设有支脚，支脚的数量为三个，均匀分布于底座10底部，便于安装固定。

外层环形槽24内设有与第一引射管21配合的第一分流面241以及与第二引射管22配合的第二分流面242，第一分流面241将第一引射管21喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽24圆周流动，第二分流面242将第二引射管22喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽24圆周流动，第一分流面241与第二分流面242呈倾斜设置，且分别由最低点向两侧斜向上设置，且第一引射管21和第二引射管22分别与第一分流面241和第二分流面242的最低处连接，第一分流面241与第二分流面242以支架20的圆心为中心呈对称分布，使得第一分流面241和第二分流面242沿圆周的距离相同，保证了空气与燃气混合效果好，而且减小了燃气的进入外层环形槽24时的冲击力，保证了燃气进入外层环形槽24时的流速。内层环形槽26通过中心引射管23与中心进气嘴13连通。第一进气嘴11和第二进气嘴12通过设置在底座10底部的对接管16连通，当燃气从第一进气嘴11进入时，部分燃气可通过对接管16进入第二进气嘴12，使得在燃烧器工作时，只需向第一进气嘴11通气，便可保证两个进气嘴都有燃气喷出，简化了燃气进口，使用更加方便。

内层环形槽26通过中心引射管23与中心进气嘴13连通，中心引射管23的外周与中心进气嘴13的外周相贴合，中心引射管23的外周侧壁和中心进气嘴13的外周侧壁分别设有与中心引射管23内部以及与中心进气嘴13内部连通的进风口14，进风口14与混合腔之间设有导流台阶。由于中心引射管23的外周底部与中心进气嘴13的外周顶部相贴合，使得外界空气仅能从进风口14进入中心引射管23和中心进气嘴13内部，从而增强了负压效果，而且中心引射管23的内周与中心进气嘴13的内周之间形成混合腔，进风口14分别与混合腔连通，空气经进风口14进去混合腔内，再与中心进气嘴13喷出的燃气混合，使得燃气与空气混合均匀。

支架20底部设有挡水环槽28，挡水环槽28设置于支架20底部外周，支架20底部还分别设有位于第一引射管21和第二引射管22开口处的防水凸筋29，防水凸筋29呈u形，防水凸筋29两端分别与第一引射管21和第二引射管22开口处的两端连接，使得第一引射管21和第二引射管22的开口分别位于防水凸筋29内。

本发明的上进风式燃烧器，燃气从第一进气嘴11和第二进气嘴12喷出，再经第一引射管21和第二引射管22进入外层环形槽24，燃气经第一引射管21进入外层环形槽24时，通过设置第一分流面241，第一分流面241将第一引射管21喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽24圆周流动，同时燃气经第二引射管22进入外层环形槽24时，通过设置第二分流面242，第二分流面242将第二引射管22喷出的燃气分为两路，经顺时针和逆时针同时沿外层环形槽24圆周流动，从而加快了外层环形槽24内燃气与空气的混合速度，而且混合更加充分均匀，使得燃烧器燃烧效率高，燃烧效果好，而且中心引射管23与中心进气嘴13相贴合，中心引射管23侧壁和中心进气嘴13的侧壁分别设有进风口14，空气可经进风口14进入中心进气嘴13内，可防止中心进气嘴13堵塞，而且增强了负压效果，加快了空气流动，使得空气与燃气混合效果好。支架20的中间环形槽25内设有多个进风处，进风处增加了空气进气量，保证二次空气充足，燃烧器燃烧充分。

此外支架20底部设有挡水环槽28以及防水凸筋29，当灶台上有水时，水会沿支架20流经挡水环槽28内，而避免进入燃烧器内,此外防水凸筋29两端分别与第一引射管21和第二引射管22开口处的两端连接，使得第一引射管21和第二引射管22的开口分别位于防水凸筋29内,从而能够有效阻止灶台上的水流入引射管内,避免影响燃烧器的使用效果,此外凸筋还增强了支架20的强度,避免支架20在高温的工作环境下开裂,延长了支架20的使用寿命。

进一步的，底座10上设置有点火针安装座17和热电偶安装座18，点火针安装座17内用以设置点火针，热电偶安装座18内用以设置热电偶，支架20上设置与安装点火针安装座17配合的第一安装槽30和与安装热电偶安装座18配合的第二安装槽31。点火针安装座17和热电偶安装座18分别穿过第一安装槽30和第二安装槽31位于中间环形槽25内，点火针用以点燃燃气，热电偶可以在火焰意外熄灭后迅速切断燃气，防止燃气泄露。点火针安装座17截面呈矩形，热电偶安装座18截面呈圆形，第一安装槽30相应为矩形，第二安装槽31相应的为圆形，且第一安装槽30和第二安装槽31均位于中间环形槽25内，使得点火针安装座17和热电偶安装座18可以在支架20和底座10安装时起到定位作用。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。