一种危险废物废气处置设备的制作方法

文档序号:15488150发布日期:2018-09-21 20:07阅读:128来源:国知局

本发明涉及危险物处置设备技术领域,尤其涉及一种危险废物废气处置设备。



背景技术:

使固体废弃物减量化、无害化的治理方法有:卫生填埋、集中焚烧、回收利用资源化等,焚烧处理因其自身独特的优势越来越被很多国家所采用,也是我国固废处置的重要手段。

经检索,授权公告号为cn206018686u所公开的一种危险废物废气处置设备,包括厂房内设置的混料池,混料池的出气口通过出气管路连接洗涤塔,出气管路上安装有引风机,洗涤塔的底部一侧设置有乳化器,乳化器的出口管路经过一个循环泵后分别连接在燃烧器的入口和洗涤塔的上部,洗涤塔的顶部出口通过连通管分别通向回转窑和厂房内,但其破碎机与混料池连接的进料槽极容易发生堵塞,从而导致整个危险废物废气处置设备无法正常运行,因此我们提出了一种危险废物废气处置设备用于解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种危险废物废气处置设备。

本发明提出的一种危险废物废气处置设备,包括破碎机和混料池,所述破碎机的底部固定安装有第一支撑块,第一支撑块的底部开设有出料孔,混料池的顶部固定安装有第二支撑块,第二支撑块的顶部开设有进料孔,出料孔和进料孔的内壁上均开设有安装槽,两个安装槽内设有同一个进料管,第一支撑块的一侧设有固定安装在破碎机底部的电机,电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,破碎机的底部和混料池的顶部转动安装有同一个第一支撑杆,第一支撑杆位于电机与第一支撑块之间,第一支撑杆的外侧固定套设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,第一支撑杆的外侧固定套设有凸轮,凸轮的外侧开设有环形凹槽;

进料管靠近第一支撑杆的一侧固定安装有第三支撑块,第三支撑块靠近第一支撑杆的一侧开设有两侧均为开口的定位槽,凸轮靠近进料管的一侧延伸至定位槽内,进料管远离第一支撑杆的一侧设有固定安装在第一支撑块和第二支撑块之间的第一支撑板,第一支撑板的一侧开设有通孔,通孔内滑动安装有第二支撑杆,第二支撑杆靠近第一支撑杆的一端固定安装有与进料管相接触的第二支撑板,第二支撑板与第一支撑板之间焊接有套设在第二支撑杆外侧的第一弹簧。

优选的,所述第二支撑杆远离第二支撑板的一端延伸至通孔外并固定安装有第三支撑板。

优选的,所述第一支撑板与第三支撑板之间焊接有套设在第二支撑杆外侧的第二弹簧。

优选的,所述第二支撑杆的顶部和底部均开设有滑槽,通孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有与滑槽的内壁滑动连接的第一滑块。

优选的,所述定位槽靠近进料管的一侧内壁上固定安装有第二滑块,第二滑块远离进料管的一侧延伸至环形凹槽内。

优选的,所述第二滑块远离进料管的一侧嵌套有滚珠,滚珠与环形凹槽的内壁相接触。

优选的,所述破碎机与混料池相互靠近的一侧均开设有转动槽,第一支撑杆的顶端和底端均固定套设有轴承,轴承的外圈与相对应的转动槽的内壁固定连接。

优选的,所述进料管的顶部和底部均固定安装有密封圈,两个密封圈相互远离的一侧分别与两个安装槽相互远离的一侧内壁相接触。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、通过破碎机、混料池、第一支撑块、出料孔、第二支撑块、进料孔、安装槽、进料管、电机、第一齿轮、第一支撑杆、第二齿轮、凸轮、环形凹槽、第三支撑块和定位槽相配合,启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一支撑杆转动,第一支撑杆带动凸轮转动,凸轮推动第三支撑块运动,第三支撑块推动进料管运动,使进料管在安装槽内向一侧滑动;

(2)、通过第一支撑板、通孔、第二支撑杆、第二支撑板、第一弹簧、第三支撑板和第二弹簧相配合,在第一弹簧的弹力和第二弹簧的拉力作用下,使第三支撑板运动,第三支撑板推动第二支撑杆运动,第二支撑杆推动第二支撑板运动,第二支撑板推动进料管运动,使进料管在安装槽内向另一侧滑动,从而使进料管在安装槽内震荡,从而防止了破碎后的废物在进料管内堵塞,本发明结构简单,实用性强,可防止破碎后的废物在进料管内堵塞。

附图说明

图1为本发明提出的一种危险废物废气处置设备的剖视结构示意图;

图2为本发明提出的一种危险废物废气处置设备的a部分的放大结构示意图;

图3为本发明提出的一种危险废物废气处置设备的b部分的放大结构示意图;

图4为本发明提出的一种危险废物废气处置设备的c部分的放大结构示意图;

图5为本发明提出的一种危险废物废气处置设备的d部分的放大结构示意图。

图中:1破碎机、2混料池、3第一支撑块、4出料孔、5第二支撑块、6进料孔、7安装槽、8进料管、9电机、10第一齿轮、11第一支撑杆、12第二齿轮、13凸轮、14环形凹槽、15第三支撑块、16定位槽、17第一支撑板、18通孔、19第二支撑杆、20第二支撑板、21第一弹簧、22第三支撑板、23第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5,本实施例中提出了一种危险废物废气处置设备,包括破碎机1和混料池2,破碎机1的底部固定安装有第一支撑块3,第一支撑块3的底部开设有出料孔4,混料池2的顶部固定安装有第二支撑块5,第二支撑块5的顶部开设有进料孔6,出料孔4和进料孔6的内壁上均开设有安装槽7,两个安装槽7内设有同一个进料管8,第一支撑块3的一侧设有固定安装在破碎机1底部的电机9,电机9的输出轴上固定套设有第一齿轮10,破碎机1的底部和混料池2的顶部转动安装有同一个第一支撑杆11,第一支撑杆11位于电机9与第一支撑块3之间,第一支撑杆11的外侧固定套设有第二齿轮12,第二齿轮12与第一齿轮10相啮合,第一支撑杆11的外侧固定套设有凸轮13,凸轮13的外侧开设有环形凹槽14;进料管8靠近第一支撑杆11的一侧固定安装有第三支撑块15,第三支撑块15靠近第一支撑杆11的一侧开设有两侧均为开口的定位槽16,凸轮13靠近进料管8的一侧延伸至定位槽16内,进料管8远离第一支撑杆11的一侧设有固定安装在第一支撑块3和第二支撑块5之间的第一支撑板17,第一支撑板17的一侧开设有通孔18,通孔18内滑动安装有第二支撑杆19,第二支撑杆19靠近第一支撑杆11的一端固定安装有与进料管8相接触的第二支撑板20,第二支撑板20与第一支撑板17之间焊接有套设在第二支撑杆19外侧的第一弹簧21,通过破碎机1、混料池2、第一支撑块3、出料孔4、第二支撑块5、进料孔6、安装槽7、进料管8、电机9、第一齿轮10、第一支撑杆11、第二齿轮12、凸轮13、环形凹槽14、第三支撑块15和定位槽16相配合,启动电机9,电机9带动第一齿轮10转动,第一齿轮10带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第一支撑杆11转动,第一支撑杆11带动凸轮13转动,凸轮13推动第三支撑块15运动,第三支撑块15推动进料管8运动,使进料管8在安装槽7内向一侧滑动;通过第一支撑板17、通孔18、第二支撑杆19、第二支撑板20、第一弹簧21、第三支撑板22和第二弹簧23相配合,在第一弹簧21的弹力和第二弹簧23的拉力作用下,使第三支撑板22运动,第三支撑板22推动第二支撑杆19运动,第二支撑杆19推动第二支撑板20运动,第二支撑板20推动进料管8运动,使进料管8在安装槽7内向另一侧滑动,从而使进料管8在安装槽7内震荡,从而防止了破碎后的废物在进料管8内堵塞,本发明结构简单,实用性强,可防止破碎后的废物在进料管8内堵塞。

本发明中,第二支撑杆19远离第二支撑板20的一端延伸至通孔18外并固定安装有第三支撑板22,第一支撑板17与第三支撑板22之间焊接有套设在第二支撑杆19外侧的第二弹簧23,第二支撑杆19的顶部和底部均开设有滑槽,通孔18的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有与滑槽的内壁滑动连接的第一滑块,定位槽16靠近进料管8的一侧内壁上固定安装有第二滑块,第二滑块远离进料管8的一侧延伸至环形凹槽14内,第二滑块远离进料管8的一侧嵌套有滚珠,滚珠与环形凹槽14的内壁相接触,破碎机1与混料池2相互靠近的一侧均开设有转动槽,第一支撑杆11的顶端和底端均固定套设有轴承,轴承的外圈与相对应的转动槽的内壁固定连接,进料管8的顶部和底部均固定安装有密封圈,两个密封圈相互远离的一侧分别与两个安装槽7相互远离的一侧内壁相接触,通过破碎机1、混料池2、第一支撑块3、出料孔4、第二支撑块5、进料孔6、安装槽7、进料管8、电机9、第一齿轮10、第一支撑杆11、第二齿轮12、凸轮13、环形凹槽14、第三支撑块15和定位槽16相配合,启动电机9,电机9带动第一齿轮10转动,第一齿轮10带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第一支撑杆11转动,第一支撑杆11带动凸轮13转动,凸轮13推动第三支撑块15运动,第三支撑块15推动进料管8运动,使进料管8在安装槽7内向一侧滑动;通过第一支撑板17、通孔18、第二支撑杆19、第二支撑板20、第一弹簧21、第三支撑板22和第二弹簧23相配合,在第一弹簧21的弹力和第二弹簧23的拉力作用下,使第三支撑板22运动,第三支撑板22推动第二支撑杆19运动,第二支撑杆19推动第二支撑板20运动,第二支撑板20推动进料管8运动,使进料管8在安装槽7内向另一侧滑动,从而使进料管8在安装槽7内震荡,从而防止了破碎后的废物在进料管8内堵塞,本发明结构简单,实用性强,可防止破碎后的废物在进料管8内堵塞。

工作原理:当破碎机1将破碎后的废物通过出料孔4进入进料管8内,再通过出料孔6进入混料池2内时,启动电机9,电机9带动第一齿轮10转动,第一齿轮10带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第一支撑杆11在转动槽内转动,第一支撑杆11带动凸轮13在定位槽16内转动,凸轮13推动第三支撑块15运动,第三支撑块15推动进料管8在安装槽7内运动,进料管8推动第二支撑板20运动,第二支撑板20推动第二支撑杆19在通孔18内滑动,第二支撑杆19推动第三支撑板22运动,第一弹簧21被压缩,第二弹簧23被拉伸,直至凸轮13的突出一侧开始从定位槽16内移出时,在第一弹簧21的弹力和第二弹簧23的拉力作用下,使第二支撑板20运动,第二支撑板20推动进料管8在安装槽7内运动,如此反复,使进料管8在安装槽7内震荡,从而使破碎机1内出料孔4内出来的废物快速的通过进料管8进入混料池2内,从而防止了破碎后的废物在进料管8内堵塞。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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