一种节能燃气锅炉的高温水循环装置的制作方法

本发明涉及燃气锅炉领域，具体为一种节能燃气锅炉的高温水循环装置。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，现有技术的燃气锅炉，特别是用于给小区用户供热的燃气锅炉，燃烧效率比较低，而在燃气锅炉运行中产生的余热，主要是由烟气排放所导致的，其主要原因是烟气容积和烟气排放温度，排烟过程中，锅炉不是密封状态的时候，空气流动会带走一部分热量，造成热损失，烟气排放在热损失中所占比例最大，另外，燃气锅炉燃烧所冒出的烟气基本没有回收利用，直接排放在大气中，对能量造成了一定的浪费，同时现有的燃气锅炉中在使用的过程中，较多的高温水无法被有效的利用时，产容易在锅炉中产生高温负压水蒸气，造成高温水的浪费，同时长时间的锅炉内压力过大，对锅炉的使用寿命造成一定的影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种节能燃气锅炉的高温水循环装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能燃气锅炉的高温水循环装置，包括两端分别设置有前烟箱和后烟箱的炉体，以及安装在炉体一端的燃烧器，所述炉体内部设置有燃烧室，其中燃烧室通过第一回程管连接前烟箱，所述前烟箱通过第二回程管连接有后烟箱，所述炉体上安装有副腔室，且副腔室内部轴向安装有换热循环装置，且所述换热循环装置延伸出副腔室的末端连接有调控装置，所述副腔室和炉体连接处设置有水位分隔板，所述副腔室的顶部通过管道连接有自动抽气装置，所述前烟箱通过管道连接有预空器装置，且预空器装置通过管道连接自动抽气装置，所述自动抽气装置的一端连接有潜热装置，潜热装置通过管道连接在调控装置上。

进一步地，所述换热循环装置包括设置有回水管和出水管的第一冷凝管和第二冷凝管，且第一冷凝管和第二冷凝管的两端均设置有封盖，其中第一冷凝管的回水管等间距排布在水位分隔板上，所述第二冷凝管的回水管和出水管上均等间距阵列有一定数量的翅片，且第一冷凝管和第二冷凝管均延伸出前烟箱，其中第一冷凝管和第二冷凝管位于前烟箱的管身上套装有涡腔室，且所述涡腔室的底部设置有微型风机。

进一步地，所述预空器装置包括柱腔管，所述柱腔管内部通过两个孔板分隔成腔室a和腔室b，且所述腔室a和腔室b中均设置有自旋方向相反的螺旋导向片，两个孔板之间设置有相变填充层，其中腔室b的底部设置有空气过滤装置，相变填充层的顶部设置有温度传感器，所述腔室a通过管道分别连接在前烟箱和自动抽气装置上，腔室b通过管道分别连接在燃烧器和自动抽气装置上。

进一步地，所述自动抽气装置包括换容腔体，所述换容腔体底部通过带有电磁阀的连通管连接副腔室，且所述连通管位于换容腔体的末端连接有气液分离装置，气液分离装置连接有负压真空泵，且负压真空泵和气液分离装置之间的管道上设置有三通阀，所述腔室b延伸入换容腔体的末端设置有螺旋管，且螺旋管的一端延伸出换容腔体，位于换容腔体的底部设置有导热套，且导热套套装在腔室a延伸入换容腔体的管道上，腔室a延伸入换容腔室的管道延伸至潜热装置中。

进一步地，所述潜热装置包括长箱体，所述长箱体内部等间距设置有若干层的斜向板，且每个斜向板相对换容腔体的表面设置有发夹弯管，且所述发夹弯管连接有设置在长箱体侧表面的第一出水口。

进一步地，所述调控装置包括外壳体，所述外壳体内部设置有蠕动泵，第一冷凝管的出水管连接在蠕动泵上，第二冷凝管的出水管末端连接设置在外壳体侧壁上的第二出水口，蠕动泵的底部设置有水泵，且第一冷凝管和第二冷凝管的回水管均连接在水泵上，所述水泵的输入端连接有水箱，且水箱内部设置有水位计，且第一出水口通过带有三通阀的管道连接在第一冷凝管的回水管上。

进一步地，所述空气过滤装置包括上下两块密致孔层板，所述密致孔层板之间设置有活性炭层，所述活性炭层和密致孔层板之间设置有玻璃纤维复合网层。

进一步地，所述第二回程管和前烟箱之间设置有单向阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在实现了一种节能燃气锅炉的高温水循环装置，从而有效的利用燃气锅炉中的燃烧废气，同时对锅炉中的水蒸气进行循环再利用，提供了更加节能的高温水供给方式，且能够提供两种不同温度的锅炉水，在燃气锅炉的实用上更加节能和高效，换热循环装置能够将锅炉中的高负压蒸气热量进行二次换热利用，并通过调控装置进行高温水循环，使得换热循环装置能够保持稳定温度的热水供给和补充水输入，在利用预空器装置对废气中的热量进行换热，使得进入燃烧器的空气温度能够快速的达到理想燃烧温度，提高燃烧器的燃烧效率，同时通过预空气装置的高温废气将进行自动抽气装置和潜热装置的能量回收，提供调控装置的高温水的具有一定温度的补充水的补给，保持换热循环装置中的水温的快速上升，并且降低换热循环装置中的混合时的温度差，从而延长换热循环装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的空气过滤装置结构示意图；

图3为本发明的斜向板结构示意图。

图中标号：

1-炉体；2-副腔室；3-换热循环装置；4-调控装置；5-水位分隔板；6-自动抽气装置；7-预空器装置；8-潜热装置；9-单向阀；10-前烟箱；11-后烟箱；12-燃烧器；13-燃烧室；14-第一回程管；15-第二回程管；

301-第一冷凝管；302-第二冷凝管；303-回水管；304-出水管；305-封盖；306-翅片；307-涡腔室；308-微型风机；

401-外壳体；402-蠕动泵；403-第二出水口；404-水泵；405-水箱；406-水位计；

601-换容腔体；602-连通管；603-电磁阀；604-气液分离装置；605-导热套；606-负压真空泵；607-螺旋管；

701-柱腔管；702-孔板；703-腔室a；704-腔室b；705-螺旋导向片；706-相变填充层；707-空气过滤装置；708-温度传感器；

7071-密致孔层板；7072-活性炭层；7073-玻璃纤维复合网层；

801-长箱体；802-斜向板；803-第一出水口；804-发夹弯管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种节能燃气锅炉的高温水循环装置，包括两端分别设置有前烟箱10和后烟箱11的炉体1，以及安装在炉体1一端的燃烧器12，所述炉体1内部设置有燃烧室13，其中燃烧室13通过第一回程管14连接前烟箱10，所述前烟箱10通过第二回程管15连接有后烟箱11，所述炉体1上安装有副腔室2，且副腔室2内部轴向安装有换热循环装置3，且所述换热循环装置3延伸出副腔室2的末端连接有调控装置4，所述副腔室2和炉体1连接处设置有水位分隔板5，所述副腔室2的顶部通过管道连接有自动抽气装置6，所述前烟箱10通过管道连接有预空器装置7，且预空器装置7通过管道连接自动抽气装置6，所述自动抽气装置6的一端连接有潜热装置8，潜热装置8通过管道连接在调控装置4上。

本发明在实现了一种节能燃气锅炉的高温水循环装置，从而有效的利用燃气锅炉中的燃烧废气，同时对锅炉中的水蒸气进行循环再利用，提供了更加节能的高温水供给方式，且能够提供两种不同温度的锅炉水，在燃气锅炉的实用上更加节能和高效，换热循环装置3能够将锅炉中的高负压蒸气热量进行二次换热利用，并通过调控装置4进行高温水循环，使得换热循环装置3能够保持稳定温度的热水供给和补充水输入，在利用预空器装置7对废气中的热量进行换热，使得进入燃烧器12的空气温度能够快速的达到理想燃烧温度，提高燃烧器12的燃烧效率，同时通过预空气装置7的高温废气将进行自动抽气装置6和潜热装置8的能量回收，提供调控装置4的高温水的具有一定温度的补充水的补给，保持换热循环装置3中的水温的快速上升，并且降低换热循环装置3中的混合时的温度差，从而延长换热循环装置3的使用寿命。

本发明中的换热循环装置3包括设置有回水管303和出水管304的第一冷凝管301和第二冷凝管302，且第一冷凝管301和第二冷凝管302的两端均设置有封盖305，其中第一冷凝管301的回水管303等间距排布在水位分隔板5上，所述第二冷凝管302的回水管303和出水管304上均等间距阵列有一定数量的翅片306，且第一冷凝管301和第二冷凝管302均延伸出前烟箱10，其中第一冷凝管301和第二冷凝管302位于前烟箱10的管身上套装有涡腔室307，且所述涡腔室307的底部设置有微型风机308。

其中预空器装置7包括柱腔管701，所述柱腔管701内部通过两个孔板702分隔成腔室a703和腔室b704，且所述腔室a703和腔室b704中均设置有自旋方向相反的螺旋导向片705，两个孔板702之间设置有相变填充层706，其中腔室b704的底部设置有空气过滤装置707，相变填充层706的顶部设置有温度传感器708，所述腔室a703通过管道分别连接在前烟箱10和自动抽气装置6上，腔室b703通过管道分别连接在燃烧器12和自动抽气装置6上。

本发明的自动抽气装置6包括换容腔体601，所述换容腔体601底部通过带有电磁阀603的连通管602连接副腔室2，且所述连通管位602于换容腔体601的末端连接有气液分离装置604，气液分离装置605连接有负压真空泵606，且负压真空泵606和气液分离装置605之间的管道上设置有三通阀，所述腔室b704延伸入换容腔体601的末端设置有螺旋管607，且螺旋管607的一端延伸出换容腔体601，位于换容腔体601的底部设置有导热套609，且导热套609套装在腔室a703延伸入换容腔体601的管道上，腔室a703延伸入换容腔室的管道延伸至潜热装置8中。

本发明的潜热装置8包括长箱体801，所述长箱体801内部等间距设置有若干层的斜向板802，且每个斜向板802相对换容腔体601的表面设置有发夹弯管804，且所述发夹弯管804连接有设置在长箱体侧表面的第一出水口803。

所述调控装置4包括外壳体401，所述外壳体401内部设置有蠕动泵402，第一冷凝管301的出水管304连接在蠕动泵402上，第二冷凝管302的出水管304末端连接设置在外壳体401侧壁上的第二出水口403，蠕动泵402的底部设置有水泵404，且第一冷凝管301和第二冷凝管302的回水管303均连接在水泵404上，所述水泵404的输入端连接有水箱405，且水箱405内部设置有水位计406，且第一出水口803通过带有三通阀的管道连接在第一冷凝管301的回水管303上。

所述空气过滤装置707包括上下两块密致孔层板7071，所述密致孔层板7071之间设置有活性炭层7072，所述活性炭层7072和密致孔层板7071之间设置有玻璃纤维复合网层7073。

补充说明的是，所述第二回程管15和前烟箱10之间设置有单向阀9。

进一步说明的是，本发明中的水位分隔板5上设置有炉体内水位控制信号的浮子开关。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。