本发明涉及生物质技术领域，具体是一种生物质燃烧锅炉。
背景技术：
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物；广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便；狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食和果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质；生物质的特点:可再生性、低污染性和广泛分布性；因此生物质能是可再生能源的重要组成部分，生物质能的高效开发利用,对解决能源和生态环境问题将起到十分积极的作用；现有技术中的生物质锅炉未设置供风机构，使得炉膛内部的氧气含量不够充分，从而使得生物质原料还没有充分燃烧就被排出，不符合生物质能高效率的特点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物质燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生物质燃烧锅炉，包括送料机构、供风机构、底盘机构和锅炉，所述送料机构设置在供风机构的上方，所述锅炉设置在送料机构和供风机构的右方，所述底盘机构设置在送料机构、供风机构和锅炉的下方，所述送料机构包括料斗、第一送料口、螺旋送料机、电机和第二送料口，所述供风机构包括风机、风箱和风管，所述底盘机构包括底板和万向轮，所述锅炉包括锅炉外壳和锅炉内胆。
作为本发明进一步的方案：所述锅炉内胆设置在锅炉外壳内部，所述锅炉外壳的表面设置有观火口，所述观火口下方设置有排渣口，锅炉外壳的右侧表面还设置有烟气除尘室，所述烟气除尘室与锅炉外壳连通，烟气除尘室右侧设置有排烟口，所述锅炉内胆的上方设置有蒸汽出口和加水口，所述蒸汽出口和加水口延伸至锅炉外壳顶部外侧，蒸汽出口和加水口内部分别设置有蒸汽阀和加水阀。
作为本发明进一步的方案：所述锅炉外壳内部还设置有炉排和废渣室，所述炉排设置在废渣室的上方，所述废渣室与排渣口连通。
作为本发明进一步的方案：所述料斗与第一送料口的上端连通，所述第一送料口的下端与螺旋送料机连接，第一送料口和料斗之间设置有进料阀，所述螺旋送料机的内部设置有中心转轴，所述中心转轴的顶端通过联轴器与电机的电机轴固定连接，所述电机通过支柱固定在锅炉外壳顶部，螺旋送料机的顶部下方设置有第二送料口，所述第二送料口的下端延伸至锅炉外壳内部的炉排上。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋送料机的底部通过支柱固定在底板上，螺旋送料机包括中心转轴、螺旋叶片和外壳，所述螺旋叶片的表面设置有防滑螺纹。
作为本发明进一步的方案：所述万向轮与底板的下表面固定连接，所述底板为空心的长方体板。
作为本发明进一步的方案：所述风机设置在螺旋送料机底部的支柱的右侧，所述风箱设置在风机的右侧，所述风管包括第一风管、第二风管和第三风管，所述第一风管设置风箱的顶部，第一风管连通风箱与第二送料口，所述第二风管设置在风箱的右侧，第二风管连通锅炉外壳内部的炉排与风箱，所述第三风管设置在风箱的底部，第三风管穿过底板与烟气除尘室连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中所述的供风机构包括风机、风箱、第一风管、第二风管和第三风管，所述风箱设置在风机的右侧，所述风管包括第一风管、第二风管和第三风管，所述第一风管设置风箱的顶部，第一风管连通风箱与第二送料口，所述第二风管设置在风箱的右侧，第二风管连通锅炉外壳内部的炉排与风箱，所述第三风管设置在风箱的底部，第三风管穿过底板与烟气除尘室连通；供风机构的采用为炉膛内部提供足够的氧气，使得生物质原料在炉膛内部的炉排上燃烧地更加充分，使得本发明的效率更高，另外充分燃烧也降低了有害物质的排放，有效地减少了对环境的破坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中锅炉的结构示意图。
图3为本发明中送料机构和供风机构的结构示意图。
图中：1-料斗、2-进料阀、3-第一送料口、4-螺旋送料机、5-中心转轴、6-电机、7-支柱、8-蒸汽出口、9-加水口、10-加水阀、11-蒸汽阀、12-排烟口、13-烟气除尘室、14-第三风管、15-万向轮、16-观火口、17-排渣口、18-底板、19-风箱、20-第二风管、21-第一风管、22-第二送料口、23-风机、24-炉排、25-废渣室、26-锅炉内胆、27-锅炉外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种生物质燃烧锅炉，包括送料机构、供风机构、底盘机构和锅炉，所述送料机构设置在供风机构的上方，所述锅炉设置在送料机构和供风机构的右方，所述底盘机构设置在送料机构、供风机构和锅炉的下方，所述送料机构包括料斗1、第一送料口3、螺旋送料机4、电机6和第二送料口22，所述供风机构包括风机23、风箱19和风管，所述底盘机构包括底板18和万向轮15，所述锅炉包括锅炉外壳27和锅炉内胆26。
本发明实施例中，所述锅炉内胆26设置在锅炉外壳27内部，所述锅炉外壳27的表面设置有观火口16，所述观火口16下方设置有排渣口17，锅炉外壳27的右侧表面还设置有烟气除尘室13，所述烟气除尘室13与锅炉外壳27连通，烟气除尘室13右侧设置有排烟口12，所述锅炉内胆26的上方设置有蒸汽出口8和加水口9，所述蒸汽出口8和加水口9延伸至锅炉外壳27顶部外侧，蒸汽出口8和加水口9内部分别设置有蒸汽阀11和加水阀10，所述锅炉外壳27内部还设置有炉排24和废渣室25，所述炉排24设置在废渣室25的上方，所述废渣室25与排渣口17连通。
本发明实施例中，所述料斗1与第一送料口3的上端连通，所述第一送料口3的下端与螺旋送料机4连接，第一送料口3和料斗1之间设置有进料阀2，所述螺旋送料机4的内部设置有中心转轴5，所述中心转轴5的顶端通过联轴器与电机6的电机轴固定连接，所述电机6通过支柱7固定在锅炉外壳27顶部，螺旋送料机4的顶部下方设置有第二送料口22，所述第二送料口22的下端延伸至锅炉外壳27内部的炉排24上，所述螺旋送料机4的底部通过支柱7固定在底板18上，螺旋送料机4包括中心转轴5、螺旋叶片和外壳，所述螺旋叶片的表面设置有防滑螺纹，所述万向轮15与底板18的下表面固定连接，所述底板18为空心的长方体板。
本发明实施例中，所述风机23设置在螺旋送料机4底部的支柱7的右侧，所述风箱19设置在风机23的右侧，所述风管包括第一风管21、第二风管20和第三风管14，所述第一风管21设置风箱19的顶部，第一风管21连通风箱19与第二送料口22，所述第二风管20设置在风箱19的右侧，第二风管20连通锅炉外壳27内部的炉排24与风箱19，所述第三风管14设置在风箱19的底部，第三风管14穿过底板18与烟气除尘室13连通。
需要进一步说明的是，本发明中所述的风机23为dz系列风机，所述的电机6为y系列电机。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。