一种火化炉的烟气净化系统及其使用方法与流程

本发明涉及空气净化领域。更具体地说，本发明涉及一种火化炉的烟气净化系统及其使用方法。

背景技术

火化炉在焚烧作业时，其产生的烟气中包含有未燃烧完全的可燃气体、有机粉尘、二噁英、二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳及其他污染物等物质，这些污染物的净化处理对环境保护来说是一件极为重要的内容，同时，国家也有相关的排放标准，为了使烟气达到国家的排放标准，并且使烟气中的有毒物质被净化处理，火花炉后面需要安装一套能完整净化火化炉产生的烟气的净化系统。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种净化效果好，价格便宜等特点，可满足各大、中、小型殡仪馆环保建设要求的一种火化炉的烟气净化系统及其使用方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种火化炉的烟气净化系统及其使用方法，其特征在于：包括依次通过管路串联连通的二次燃烧室、急冷塔、沉降室、布袋除尘器、活性炭罐、除酸塔和烟囱；火化炉中产生的烟气通过管道导入所述二次燃烧室，并依次经过所述急冷塔、沉降室、布袋除尘器、活性炭罐和除酸塔后从所述烟囱中排出；还包括第二管道，所述第二管道一端与所述沉降室连接并连通，另一端与所述活性炭罐连接并连通。

进一步，所述第二管路上设有旁通阀。

进一步，所述急冷塔竖直设置，其下端设有冷却水进水口，其上端设有冷却水出水口，所述急冷塔上还连接有冷却水循环系统，所述冷却水循环系统包括冷却水塔和冷却水泵，所述冷却水塔通过所述冷却水泵将冷水从所述急冷塔下端的冷却水进水口输送至所述急冷塔内，冷却水在所述急冷塔内与烟气进行热交换后从所述急冷塔上端的冷却水出水口流出，并通过与所述急冷塔上端的冷却水出水口连接的管路回流至冷所述却水塔内。

进一步，所述除酸塔竖直设置，其顶部设有进液口，其底部设有出液口，所述除酸塔上还连接有碱液循环系统，所述碱液循环系统包括碱液池和淋喷泵，所述碱液池通过所述淋喷泵将碱液从所述进液口输送至所述除酸塔内，碱液在所述除酸塔内与烟气反应后从所述出液口排出，并通过与所述出液口连通的管路回流至所述碱液池中。

进一步，所述除酸塔与所述烟囱之间连通的管路上设有将在所述除酸塔中处理后的烟气输送至所述烟囱的引风机。

进一步，所述布袋除尘器上还设有清灰装置，所述布袋除尘器竖直设置，其上端相对的两侧侧壁上设有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口通过管道与所述沉降室连接并连同，所述烟气出口通过管道与所述活性炭罐连接并连通，所述烟气出口的下端设有空气入口，所述清灰装置包括空压机和储气罐，所述储气罐的输出端与所述空气入口连接并连通，所述空压机的输出端与所述储气罐的输入端连接并连通。

一种应用上述的一种火化炉的烟气净化系统及其使用方法净化火化炉烟气的方法，包括：

s1：将火化炉中产生的烟气通过连接管道导入所述二次燃烧室中进一步燃烧，且使所述二次燃烧室中的燃烧温度升高至℃以上；

s2：将所述二次燃烧室中燃烧后产生的烟气通过连接管道导入所述急冷塔中，并开启所述冷却水泵使冷却水进入所述急冷塔中不停的与烟气进行热交换；

s3：将经过所述急冷塔冷却过的烟气通过连接管道导入所述沉降室中进行沉降，在沉降室中除去其中的大颗粒粉尘；

s4：将经过所述沉降室处理过的烟气通过连接管道导入所述布袋除尘器中进行处理或通过所述第二管道导入所述活性炭罐中进行处理；

s5：将经过所述布袋除尘器中处理过的烟气通过连接管道导入所述活性炭罐中进行处理；

s6：将经过所述活性炭罐处理过的烟气通过连接管道导入所述除酸塔中进行处理，并开启所述淋喷泵将碱液持续导入所述除酸塔中对烟气进行持续净化；

s7：将经过所述除酸塔处理过的烟气通过所述引风机引送至所述烟囱中，并经过所述烟囱排出。

本发明的有益效果是：本套烟气净化处理系统是集除酸、除尘、除臭、除二噁英等为一体的净化处理系统，采用先进的技术处理工艺，使火化炉或火化炉烟气排放完全达到国家标准。整套烟气净化处理系统实现了烟气处理的“无害化”。整套火化炉烟气净化系统具有适应力强，处理效果好，价格便宜等特点，可满足各大、中、小型殡仪馆环保建设要求。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的一种火化炉的烟气净化系统及其使用方法结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明的实施例提供一种火化炉的烟气净化系统及其使用方法，包括二次燃烧室1、急冷塔2、沉降室3、布袋除尘器4、活性炭罐5、除酸塔6、引风机7和烟囱8，火化炉产生的烟气通过连接管道导入二次燃烧室1中进行二次燃烧，将烟气中的一氧化碳，硫化氢以及其他的可燃性气体在二次燃烧室中燃烧完全，生成二氧化碳、二氧化硫等气体；燃烧过程中使二次燃烧室1的温度升至850度以上，以除去烟气中少量产生的二噁英，在二次燃烧室1中燃烧后的烟气在通过连接管道进入急冷塔2内进行急速冷却，开启冷却水泵22，冷却水泵22将冷却水塔21内的冷却水持续的抽送至急冷塔2内，使冷却水不间断的对经过其的烟气进行换热，经过急冷塔2冷却换热的烟气通过连接管道进入沉降室3内沉降除尘，在沉降室内烟气中的大颗粒烟尘沉降在沉降室3的底部，然后经过沉降室3底部的清灰阀门排出；经过沉降室3处理的烟气通过连接管道进入布袋除尘器4中，布袋除尘器4竖直设置，其两个相对侧面的上端分别设有烟气进口和烟气出口，烟气从布袋除尘器4的烟气进口进入其内部，并在其内部除尘后从烟气出口排出；布袋除尘器中排出的烟气通过连接管道进入活性炭罐5中，在活性炭罐5内烟气中的二噁英、小颗粒粉尘等被活性炭罐5中的活性炭吸附，烟气得到净化；经过活性炭罐5处理的烟气通过连接管道进入除酸塔6内进行进一步处理，除酸塔6上连接有碱液循环系统，碱液循环系统对进入除酸塔6内的烟气进行除酸作业，中和掉烟气中的二氧化碳、二氧化硫等酸性气体；在除酸塔6内净化后的烟气经引风机7传输至烟囱8中，并从烟囱8排放至大气中。

进一步，还包括第二管道9，第二管道9的一端与沉降室3的出气口连接并连通，另一端与活性炭罐5的进气端连接并连通，将烟气从沉降室3导入到活性炭罐5中。第二管道9上还设有打开或关闭其的旁通阀91，经过沉降室3沉降后的烟气可直接通过第二管道9导入进活性炭罐5中，这样能更迅速的加快净化流程。

进一步，冷却水循环系统包括冷却水塔21和冷却水泵22，急冷塔2竖直设置，其下端设有冷却水进水口，其上端设有冷却水出水口，冷却水泵22的输出端通过连接管道与急冷塔2的冷却水进水口连接并连通，冷却水泵22的输入端与冷却水塔21连接并连通，急冷塔2的冷却水出水口通过管道与冷却水塔21连接并连通，冷却水泵22将冷却水从冷却水塔21中抽送至急冷塔2内，在急冷塔2内进行完热交换的冷却水从急冷塔2上的冷却水出水口流出，并沿连接管道流回冷却水塔21中。

进一步，碱液循环系统包括碱液池61和淋喷泵62，淋喷泵62将碱液池61中的碱液抽送到除酸塔6内，除酸塔6竖直设置，其顶部设有进液口，其底部设有出液口，淋喷泵62的输出端通过管道与进液口连接并连同，淋喷泵62的输入端通过管道与碱液池61连接并连通，除酸塔6底部的出液口通过管道与碱液池61连接并连通，淋喷泵62将碱液从碱液池61中抽送至除酸塔6内，并对除酸塔6内的烟气进行净化处理，将烟气中的二氧化碳和二氧化硫等气体净化，吸收二氧化碳和二氧化硫的碱液从除酸塔6底部的出液口排出，并通过管道流回碱液池61中。

进一步，布袋除尘器4上还设有清灰装置，清灰装置对布袋除尘器4中沉积的灰尘进行清理，布袋除尘器4的烟气出口下端设有空气入口，其底部设有排灰口，排灰口上设有阀门，清灰装置包括空压机41、干燥机42和储气43，空压机41的输出端与干燥机42的输入端连通，干燥机42的输出端与储气罐43的输入端连通，储气罐43的输出端与布袋除尘器4的空气入口连接并连通；当通过清灰装置对布袋除尘器4进行清灰作业时，开启空压机41和干燥机42，并开启储气罐43的进气口，将储气罐43中的气体从空气入口导入布袋除尘器4中，并开启其下端的排灰口上的阀门，布袋除尘器4中沉积的灰尘在空气的反向清洗作用下从排灰口中被吹出。

利用上述火化炉的烟气净化系统净化火化炉产生的烟气的方法：

s1：将火化炉中产生的烟气通过连接管道导入二次燃烧室1中进一步燃烧，且使二次燃烧室2中的燃烧温度升高至850℃以上；

s2：将二次燃烧室1中燃烧后产生的烟气通过连接管道导入急冷塔2中，并开启冷却水泵22使冷却水进入急冷塔2中不停的与烟气进行热交换；

s3：将经过急冷塔2冷却过的烟气通过连接管道导入沉降室3中进行沉降，在沉降室中除去其中的大颗粒粉尘；

s4：将经过沉降室3处理过的烟气通过连接管道导入布袋除尘器4中进行处理或通过第二管道9导入活性炭罐5中进行处理；

s5：将经过布袋除尘器4中处理过的烟气通过连接管道导入活性炭罐5中进行处理；

s6：将经过活性炭罐5处理过的烟气通过连接管道导入除酸塔6中进行处理，并开启淋喷泵62将碱液持续导入除酸塔6中对烟气进行持续净化；

s7：将经过除酸塔6处理过的烟气通过引风机7引送至烟囱8中，并经过烟囱排出。

本套烟气净化处理系统是集除酸、除尘、除臭、除二噁英等为一体的净化处理系统，采用先进的技术处理工艺，使火化炉或火化炉烟气排放完全达到国家标准。整套烟气净化处理系统实现了烟气处理的“无害化”。整套火化炉烟气净化系统具有适应力强，处理效果好，价格便宜等特点，可满足各大、中、小型殡仪馆环保建设要求。

该系统性能可靠，操作简单，检查维修方便，适应现阶段我国殡葬职工的技术水平和操作能力。火化机和垃圾火化炉配备该系统后，各项污染物排放指标可达到国家有关规定的要求。

主要技术参数

1、工作环境：室外(或室内)；

2、工作环境温度：-25℃～50℃；

3、处理烟气能力：≥10000m3/h(一拖二)、≥5000m3/h(一拖一)；

4、烟气冷却方式：风冷或水冷；

5、污染物排放：达到《gb13801-2015》要求；

6、控制系统：自动、手动两套系统，并能无干扰转换；

7、材质：全部304不锈钢；

8、电气总功率：20--39kw；

9、占地面积：35-40m2；

10、整机使用寿命：10年以上。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例/实施例。