一种锅炉辅助排渣结构的制作方法

本发明涉及锅炉排渣设备技术领域，具体涉及一种锅炉辅助排渣结构。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

常见的锅炉为燃煤锅炉，燃料一般为块粒状原煤，煤料燃烧后产生的残渣需要人工或者使用排渣机械排出。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的燃煤锅炉在使用时，由于煤渣含有一定的矿物质，容易在锅炉内部蓄积并附着在燃烧室表面，不便于清理，现有的排渣设备在排渣时需要人工手动操作，劳动强度大，且不便于将煤渣排出。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉辅助排渣结构，以解决现有技术中现有的燃煤锅炉在使用时，由于煤渣含有一定的矿物质，容易在锅炉内部蓄积并附着在燃烧室表面，不便于清理，现有的排渣设备在排渣时需要人工手动操作，劳动强度大，且不便于将煤渣排出等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过两组清理绞龙的配合，对锅炉燃烧室内部附着的煤渣进行刮除，并且可对边角的煤渣进行清理，并且通过手持式设计，提高了煤渣的清理便捷度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种锅炉辅助排渣结构，包括排渣斗、驱动电机和边部清理绞龙，所述排渣斗顶部和一端均为敞口，所述排渣斗另一端固定连接有过渡架，所述过渡架上安装有电机防护架，所述驱动电机与所述过渡架固定连接，且所述电机防护架包裹在所述驱动电机外侧，所述边部清理绞龙位于所述排渣斗内侧且一端与所述驱动电机固定连接，所述边部清理绞龙另一端焊接固定有尖部清理绞龙，所述边部清理绞龙顶部高于所述排渣斗；

所述排渣斗连接所述过渡架一端底部安装有卸料管；

所述过渡架顶部安装有顶部把手；

所述电机防护架远离所述过渡架一端安装有后部把手。

采用上述一种锅炉辅助排渣结构，手持所述顶部把手和所述后部把手，开启设备后，所述驱动电机转动，并带动所述边部清理绞龙和所述尖部清洗绞龙转动，通过将所述边部清理绞龙露出所述排渣斗一侧与燃烧室内壁接触，即可将内壁上附着的煤渣刮除，使用所述尖部清理绞龙可对锅炉燃烧室内部边角处的煤渣进行清除，而后将所述排渣斗沿锅炉燃烧室底部向所述尖部清理绞龙方向推送，即可通过所述尖部清理绞龙和所述边部清理绞龙的配合，将煤渣在所述排渣斗内部向所述卸料管方向输送，并从所述卸料管排出。

作为优选，所述过渡架上固定安装有轴承结构，所述轴承结构套接在所述边部清理绞龙中心轴外侧。

作为优选，所述边部清理绞龙通过联轴器与所述驱动电机固定连接。

作为优选，所述顶部把手与所述后部把手外侧均套接有橡胶材料制成的防滑套。

作为优选，所述排渣斗与所述卸料管均采用不锈钢材料制成，且所述排渣斗与所述卸料管的边角均为圆弧角，且所述卸料管与所述排渣斗焊接配合。

作为优选，所述边部清理绞龙和所述尖部清理绞龙均采用不锈钢制成，且所述边部清理绞龙和所述尖部清理绞龙卷绕方向一致。

作为优选，所述排渣斗内侧底部为配合所述边部清理绞龙的圆弧形底面。

有益效果在于：1、本发明通过手持式设计，操作便捷，使用方便；

2、通过所述边部清理绞龙和所述尖部清理绞龙的配合，可对燃烧室内壁和燃烧室边角的煤渣进行刮除，并且可通过对煤渣的输送，经所述卸料管排出收集，大大降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明排渣斗的俯视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、排渣斗；101、卸料管；2、边部清理绞龙；3、电机防护架；301、后部把手；4、驱动电机；401、联轴器；5、过渡架；501、顶部把手；502、轴承；6、尖部清理绞龙。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图2所示，本发明提供了一种锅炉辅助排渣结构，包括排渣斗1、驱动电机4和边部清理绞龙2，排渣斗1顶部和一端均为敞口，排渣斗1另一端固定连接有过渡架5，过渡架5上安装有电机防护架3，驱动电机4与过渡架5固定连接，且电机防护架3包裹在驱动电机4外侧，边部清理绞龙2位于排渣斗1内侧且一端与驱动电机4固定连接，边部清理绞龙2另一端焊接固定有尖部清理绞龙6，边部清理绞龙2顶部高于排渣斗1；

排渣斗1连接过渡架5一端底部安装有卸料管101；

过渡架5顶部安装有顶部把手501；

电机防护架3远离过渡架5一端安装有后部把手301。

作为可选的实施方式，过渡架5上固定安装有轴承502结构，轴承502结构套接在边部清理绞龙2中心轴外侧，如此设置，通过轴承502结构对边部清理绞龙2的转动进行支撑；

边部清理绞龙2通过联轴器401与驱动电机4固定连接；

顶部把手501与后部把手301外侧均套接有橡胶材料制成的防滑套，如此设置，可提高顶部把手501与后部把手301表面的摩擦力；

排渣斗1与卸料管101均采用不锈钢材料制成，且排渣斗1与卸料管101的边角均为圆弧角，且卸料管101与排渣斗1焊接配合，如此设置，可减少排渣斗1内部的煤渣蓄积，且便于排渣斗1的清洁；

边部清理绞龙2和尖部清理绞龙6均采用不锈钢制成，且边部清理绞龙2和尖部清理绞龙6卷绕方向一致；

排渣斗1内侧底部为配合边部清理绞龙2的圆弧形底面，如此设置，可减少排渣斗1内部煤渣的蓄积，并且提高排渣斗1的煤渣运输效率。

采用上述结构，手持顶部把手501和后部把手301，开启设备后，驱动电机4转动，并带动边部清理绞龙2和尖部清洗绞龙转动，通过将边部清理绞龙2露出排渣斗1一侧与燃烧室内壁接触，即可将内壁上附着的煤渣刮除，使用尖部清理绞龙6可对锅炉燃烧室内部边角处的煤渣进行清除，而后将排渣斗1沿锅炉燃烧室底部向尖部清理绞龙6方向推送，即可通过尖部清理绞龙6和边部清理绞龙2的配合，将煤渣在排渣斗1内部向卸料管101方向输送，并从卸料管101排出；

通过手持式设计，操作便捷，使用方便；

通过边部清理绞龙2和尖部清理绞龙6的配合，可对燃烧室内壁和燃烧室边角的煤渣进行刮除，并且可通过对煤渣的输送，经卸料管101排出收集，大大降低了操作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。