天然气燃烧器回火温控装置的制作方法

本实用新型涉及一种天然气燃烧器回火温控装置。

背景技术：

燃烧器主要用于分子筛生产过程中的物料升温加热及焙烧炉焙烧系统。在使用过程中，发现该燃烧器在一定情况下有火焰回火现象。

燃烧器的工作原理：接通电源后，天然气压力自检，气源压力大于最小压力，启动电机工作，风门开启最大预吹扫，风压检测正常后风门关小返回点火位置，点火变压器点火，燃气电磁阀打开供气点火燃烧，电离子探针进行火焰检测跟踪，如需要再启二级燃烧增加供热。

燃烧器可用于锅炉、焙烧炉、压铸机械烘干设备及其他热能机械配套设备性能通用性强，调节可靠，燃烧效率高。但在用于闪蒸焙烧加热时，由于闪蒸内物料需靠外加引风设备把加热干燥的物料通过风力引入下一级装置，这样使燃烧器存在以下缺点：

1、当外加引风设备出现故障时，焙烧炉内压力大于燃烧器风机供压时，造成燃烧器回火现象，烧坏燃烧器。

2、回火现象发生后，燃烧器无火焰自检装置，燃气正常输出，容易造成火灾及燃气爆炸。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，在发生回火现象后可以及时报警并停机，保证了生产安全的天然气燃烧器回火温控装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：天然气燃烧器回火温控装置包括风机、天然气进管和燃烧器嘴，风机上设置有控制箱，天然气进管经电磁阀后连接至风机，风机的出风管连接至燃烧器嘴，出风管靠近燃烧器嘴的位置处设置有温控仪，温控仪上安装有温度传感器，温控仪连接至控制箱，控制箱上安装有声光报警器。

所述的温控仪优选采用PID温控仪，温度传感器优选采用PT100传感器。

使用原理为：

开机前的准备：

1开启闪蒸、焙烧炉装置引风机设备。

2供气管线阀门打开，检查气压是否正常。

启动运行：

1、接通电源，燃烧器压力自检，气源大于最小压力，风机运行供风，风门开至最大，进行预吹扫。

2、预吹结束，风门返回点火位置，点火变压器得电点火，同时天然气进管上的电磁阀打开供气燃烧。

3、点火成功后，燃气正常供气，风机正常供风。

5、燃烧器燃烧热量被引风引入焙烧炉炉内、加热物料、再进入闪蒸装置。

6、由于引风作用焙烧炉内负压大于天然气风机压力，热量全部引入焙烧炉内。

7、但当引风机故障跳闸、及引风道故障时，焙烧炉内加热压力变为正压，大于引风压力时，燃烧热量、火焰由燃烧器头处返回外燃，即产生回火现象。

8、回火现象发生时，温控仪上的温度传感器检测到温度的急剧变化后(由正常温度160-180℃升高至220-240℃)，通过温控仪输出信号，通过控制箱切断风机和电磁阀电源。

9、同时可通过声光报警器声光报警，确保燃烧设备及整个装置的安全。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过在出风管靠近燃烧器嘴的位置处设置了温控仪，当发生回火现象时，温控仪上的温度传感器检测到温度的急剧变化后，通过温控仪输出信号，通过控制箱切断风机和电磁阀电源，从而保证了生产安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、风机；2、天然气进管；3、燃烧器嘴；4、控制箱；5、电磁阀；6、出风管；7、温控仪；8、温度传感器；9、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，天然气燃烧器回火温控装置包括风机1、天然气进管2和燃烧器嘴3，风机1上设置有控制箱4，天然气进管2经电磁阀5后连接至风机1，风机1的出风管6连接至燃烧器嘴3，出风管6靠近燃烧器嘴3的位置处设置有温控仪7，温控仪7上安装有温度传感器8，温控仪7连接至控制箱4，控制箱4上安装有声光报警器9，温控仪7采用PID温控仪，温度传感器8采用PT100传感器。

使用原理为：

开机前的准备：

1开启闪蒸、焙烧炉装置引风机设备。

2供气管线阀门打开，检查气压是否正常。

启动运行：

1、接通电源，燃烧器压力自检，气源大于最小压力，风机1运行供风，风门开至最大，进行预吹扫。

2、预吹结束，风门返回点火位置，点火变压器得电点火，同时天然气进管2上的电磁阀5打开供气燃烧。

3、点火成功后，燃气正常供气，风机正常供风。

5、燃烧器燃烧热量被引风引入焙烧炉炉内、加热物料、再进入闪蒸装置。

6、由于引风作用焙烧炉内负压大于天然气风机压力，热量全部引入焙烧炉内。

7、但当引风机故障跳闸、及引风道故障时，焙烧炉内加热压力变为正压，大于引风压力时，燃烧热量、火焰由燃烧器头处返回外燃，即产生回火现象。

8、回火现象发生时，温控仪7上的温度传感器8检测到温度的急剧变化后(由正常温度160-180℃升高至220-240℃)，通过温控仪7输出信号，通过控制箱4切断风机1和电磁阀5电源。

9、同时可通过声光报警器9声光报警，确保燃烧设备及整个装置的安全。