一种环保热源机的制作方法

本实用新型属于环保供热技术领域，具体涉及一种环保热源机。

背景技术：

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

现有技术中的生物质燃烧机包括控制器、电机、螺旋送料机构、点火器、燃烧室、送风管和鼓风机，其中电机与螺旋送料机构的轴直接通过联轴器连接，容易发生机械磨损，需要频繁维修。另外，整机只有一个控制器，同时控制电机和鼓风机，在关闭设备时燃烧腔中易发生回火现象，对设备中的点火器以及螺旋送料机构均有一定程度的损坏，降低设备的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃烧率高且使用寿命长的环保热源机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种环保热源机，包括机架、料斗、螺旋送料机构、送风管、点火机构、燃烧腔、主控制器和副控制器，所述料斗安装在机架的顶部且出口与螺旋送料机构的进料口连接，螺旋送料机构的出料口与燃烧腔连接，燃烧腔包括外桶、以及套设在外桶内的内桶，远离螺旋送料机构的一端的外桶与内桶底面密封连接且外桶与内桶之间留有一定的间隙，所述内桶的侧壁上均匀开个数个通孔且靠近于螺旋送料机构一端的端面为封闭面，所述送风管连接有鼓风机且对准间隙的安装在机架上，送风管上设有支管和旁管，支管与点火机构连接，旁管与螺旋送料机构的侧壁连接，点火机构与内桶连接，所述螺旋送料机构通过链条连接有电机，所述电机与副控制器连接，副控制器、鼓风机和点火机构均与主控制模块连接，其中，所述点火机构、螺旋送料机构的出料口均与设置在内桶的封闭面上且不超过封闭面。

进一步地，所述点火机构包括点火腔、以及安装在点火腔内的点火棒，点火棒靠近于内桶，点火腔通过软管与支管连接。

进一步地，所述机架的外侧设有壳体，主控制器和副控制器均安装在壳体上。

进一步地，所述料斗底部设有振动器。

本实用新型的具有以下有益效果：

(1)螺旋送料机构通过链条与电机连接，减少了因刚性结构带来的机械磨损，减少了维修次数，同时提高了传动比；

(2)将燃烧腔设置为两层结构，并在内层上开有均匀小孔，通过两层之前的间隙和小孔使风进入燃烧腔，可使燃烧物在燃烧腔内螺旋向前燃烧，提高燃烧率；

(3)通过设置两个控制器，进行总控制和单独控制送料电机，在停止设备运转时，须先停止电机，再停止鼓风机，避免了因燃烧腔内还有未燃烧的燃烧物正在燃烧而导致回火；

(4)通过给点火腔以及螺旋输送机构均通有向燃烧方向的风，避免了燃烧腔内发生回火现象时给点火棒以及螺旋输送机构带来的损坏，提高了设备的使用寿命；

(5)结构简单、设计合同、燃烧率高、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型燃烧腔的结构示意图。

图4为本实用新型内桶的结构示意图。

图中标记：1、机架；2、料斗；3、燃烧腔；4、螺旋送料机构；5、电机；6、送风管；7、鼓风机；8、点火机构；9、壳体；10、主控制器；11、副控制器；31、外桶；32、内桶；321、进料孔；322、点火孔。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实施例提供的环保热源机包括机架1、料斗2、燃烧腔3、螺旋输送机构4、电机5、送风管6、点火机构8、壳体9、主控制器10和副控制器11，所述料斗2为上长方体下锥体结构并在椎体的内腔体上设有振动器，促进落料，料斗2安装在机架1的顶部且底部的出口与安装在机架1上的螺旋输送机构4的进料口连接，螺旋输送机构4通过链条与电机5连接，可减少机械磨损，提高传送比；螺旋输送机构4的出料口与燃烧腔3连接，燃烧腔3包括外桶31、以及套设在外桶31内的内桶 32，外桶31与内桶32之间留有一定的间隙且远离于输螺旋送料机构4一端的外桶31与内桶32的底面密封连接，所述内桶32的侧面上开有数个均匀分布的小孔且靠近于螺旋送料机构4一端的内桶32端面为封闭面，为实现封闭面，可在内桶32上一次加工底面或者通过设置与端面相匹配的挡板，在所述封闭面上设有进料孔321和点火孔322，进料孔321处安装螺旋输送机构4的出料口且出料口超出进料孔321的厚度，最多是出料口的端面和进料孔321的内端面平齐，避免燃烧腔3内的火损坏螺旋输送机构4；所述点火孔322处安装有点火机构8，点火机构8包括点火腔、以及安装在点火腔内并位于燃烧腔3一侧的点火棒，点火腔的装点火棒的一端安装点火孔322处且不超出点火孔322的端面，避免燃烧腔3内的火损坏点火机构8；所述点火孔322优先位于进料孔321的下方，使螺旋输送机构4传输的燃烧料从出料口落下时即可被点火棒点燃，可实现快速点火；所述送风管6与鼓风机7连接并对准外桶31与内桶32之间的间隙安装在机架1 上，鼓风机7产生的风通过送风管6进入外桶31与内桶32之间的间隙，再通过内桶32的上小孔进入燃烧腔3，通过小孔进入燃烧腔3的风可是燃烧料螺旋向前燃烧，提高燃烧料的燃烧料，并使燃烧产生的火向前进入其他功能的装置，如供暖或者供热装置；所述送风管6上设有支管和旁管，支管与点火腔连接，使点火棒的点火使火向前，并且在燃烧腔3正在燃烧时火无法回到点火机构8中损坏点火机构8，所述旁管与螺旋送料机构4的侧壁连接，在燃烧腔3正在燃烧时火无法进入螺旋送料机构4中损坏螺旋送料机构4，提高了设备的使用寿命。

所述机架1的外侧安装有壳体9，使设备的整体结构更加美观，在所述壳体9上设置有主控制器10和副控制器11，副控制器11与电机5连接，用于单独控制电机5是否工作，主控制器10与副控制器11、鼓风机7和点火棒连接，用于统一控制电机5、鼓风机7和点火棒是否工作，打开设备时，通过主控制器10打开设备使电机5、鼓风机7和点火棒工作，关闭设备时，通过副控制器11先控制电机5关闭，此时，鼓风机7还在工作，可使燃烧腔3正在燃烧的燃烧物继续向前，避免发生回火现象从而导致设备的损坏。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。