本实用新型涉及燃烧枪的技术领域，尤其涉及一种沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪。
背景技术：
燃烧器的多种多样，成就了燃烧枪的多种多样，然而相对传统的燃烧枪越来越不能满足低能耗，高效率的发展前景。
为此，我们经过潜心研究和设计，综合长期从事相关产业的经验和成果，在原有燃烧枪的基础上研发设计出了一种沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪，其结构简单，操作方便，其成本较低，燃烧效果相对于传统燃烧枪更好，还可完全实现燃烧枪机械和介质双重雾化结构。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪，包含枪头、喷头阀座、外套管、油管、气管和油气连接快，其特征在于：
所述外套管为中空套管，其后端连接有油气连接块，前端连接有枪头，且在枪头的后端设有喷头阀座，所述油管和气管平行设置于油气连接块和喷头阀座之间，且所述油管的一端插进喷头阀座的喷头油路中，另一端插进油气连接块对应的连接油路内，所述气管的一端插进喷头阀座的喷头气路内，另一端插进油气连接块相对应的连接气路内，所述油气连接块设有连通至连通油路的燃料油入口和连通至连通气路的空气入口；
所述枪头包含二次喷嘴和一次喷嘴，所述二次喷嘴设置于一次喷嘴前方从而实现双重雾化。
其中：所述枪头还包含文丘里块、旋流片、汇流块，所述二次喷嘴的后端设有文丘里块，所述一次喷嘴的后端与旋流片紧贴在一起；所述旋流片的后端与汇流块紧贴在一起，所述汇流块的前端以及一次喷嘴和旋流片插进文丘里块内。
其中：所述枪头还包含二次喷嘴锁母，所述二次喷嘴锁母将一次喷嘴、文丘里块和汇流块锁紧于喷头阀座。
其中：所述二次喷嘴锁母的后端内设有供喷头阀座伸入的凹槽，所述凹槽内设有与喷头阀座的外螺纹啮合的内螺纹从而稳固的将枪头和喷头阀座连接在一起。
其中：所述喷头气路连通至汇流块的中心凹孔，所述汇流块的中心凹孔通过侧壁上的通孔连通至文丘里块内。
其中：所述喷头油路连通至汇流块周缘的油孔中，且所述汇流块的油孔连通至旋流片的旋流孔并通过一次喷嘴喷出。
其中：所述枪头还包含一次喷嘴锁母，所述一次喷嘴锁母设置于一次喷嘴和旋流片外面并将一次喷嘴和旋流片设置于汇流块前侧。
其中：所述外套管的后端外缘设有开孔，所述油气连接块的外缘设有一定位凹孔，一螺母焊接于外套管的开孔处，一顶丝拧进螺母并伸入定位凹孔中从而将外套管固定在油气连接块的外侧。
其中：所述枪头和喷头阀座之间还设有一铜垫圈。
通过上述结构可知，本实用新型的沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪具有如下效果：
1、本实用新型采用先机械雾化后介质雾化的方式，结构简单，安装方便。
3、本实用新型采用双重雾化机制，使得雾化效果更加显著，从而实现比传统燃烧枪燃烧更加稳定和优秀的效果。
4、本实用新型采用双重雾化机制，使得燃烧枪运用更加广泛，应用前景更加广泛。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪的结构示意图。
图2显示了本实用新型中枪头的结构示意图。
附图标记：
1、枪头；2、铜垫圈；3、喷头阀座；4、外套管；5、油管；6、气管；7、顶丝；8、螺母；9、油气连接块；10、二次喷嘴；11、二次喷嘴锁母；12、文丘里块；13、一次喷嘴；14、旋流片；15、一次喷嘴锁母；16、汇流块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参见图1，显示了本实用新型的沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪。
所述沥青拌合站用燃烧器双重雾化燃烧枪包含枪头1、喷头阀座3、外套管4、油管5、气管6和油气连接快9，所述外套管4为中空套管，其后端连接有油气连接块9，前端连接有枪头1，且在枪头1的后端设有喷头阀座3，所述油管5和气管6平行设置于油气连接块9和喷头阀座3之间，且所述油管5的一端插进喷头阀座3的喷头油路中，另一端插进油气连接块9对应的连接油路内，并可通过焊接将油管5的两端进行固定，所述气管6的一端插进喷头阀座3的喷头气路内，另一端插进油气连接块9相对应的连接气路内，并可通过焊接将气管6的两端进行固定，所述油气连接块9设有连通至连通油路的燃料油入口和连通至连通气路的空气入口。
优选的是，所述外套管4的后端外缘设有开孔，所述油气连接块9的外缘设有一定位凹孔，一螺母8焊接于外套管4的开孔处，一顶丝7拧进螺母8并伸入定位凹孔中，从而将外套管4固定在油气连接块9的外侧。
参见图2，所述枪头1可包含二次喷嘴10、二次喷嘴锁母11、文丘里块12、一次喷嘴13、旋流片14、一次喷嘴锁母15、汇流块16，所述二次喷嘴锁母11设置于最外侧，且其后端内设有供喷头阀座3伸入的凹槽，所述凹槽内可设有与喷头阀座3的外螺纹啮合的内螺纹，从而稳固的将枪头1和喷头阀座3连接在一起，所述二次喷嘴锁母11的前端内缩以将二次喷嘴10定位于前端，所述二次喷嘴10的后端设有文丘里块12，所述凹槽的前端设有汇流块16，所述一次喷嘴13的后端与旋流片14紧贴在一起；所述旋流片14的后端与汇流块16紧贴在一起，所述一次喷嘴锁母15设置于一次喷嘴13和旋流片14外面并通过螺纹锁紧将一次喷嘴13和旋流片14设置于汇流块16前侧，所述汇流块16的前端以及一次喷嘴13、旋流片14和一次喷嘴锁母15插进文丘里块12内，从而所述二次喷嘴锁母11将一次喷嘴10、文丘里块12和汇流块16锁紧在喷头阀座3上。
其中，所述枪头1和喷头阀座3之间还可设有一铜垫圈2。
其中，所述喷头气路倾斜延伸并连通至汇流块16的中心凹孔，所述汇流块的中心凹孔通过侧壁上的通孔连通至文丘里块12内。
其中，所述喷头油路连通至汇流块16周缘的油孔中，且所述汇流块16的油孔连通至旋流片14的旋流孔并通过一次喷嘴13喷出。
本实用新型在使用时，燃料油和压缩空气通过各自的进口进入油枪，燃料油通过油管、喷头油路、汇流块和旋流片，再依次通过一次喷嘴13和二次喷嘴10进行雾化处理，同时压缩空气通过气管、喷头气路、汇流片后进入文丘里管12以在一次喷嘴13的喷口处进行一次混合，再通过二次喷嘴进行喷出。
由此可见，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型采用先机械雾化后介质雾化的方式，结构简单，安装方便。
3、本实用新型采用双重雾化机制，使得雾化效果更加显著，从而实现比传统燃烧枪燃烧更加稳定和优秀的效果。
4、本实用新型采用双重雾化机制，使得燃烧枪运用更加广泛，应用前景更加广泛。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。