生物质燃料锅炉的进料除杂吸尘装置的制作方法

文档序号:16832893发布日期:2019-02-11 00:06阅读:215来源:国知局
生物质燃料锅炉的进料除杂吸尘装置的制作方法

本实用新型属于生物质燃料锅炉技术领域,具体涉及生物质燃料锅炉的进料除杂吸尘装置。



背景技术:

生物质燃料是由废弃的农作物、树皮、锯末等材料经一系列加工工艺制成的颗粒燃料,通过在锅炉中燃烧产生能源。由于生物质燃料由多种的废弃物构成,导致燃料中可能存在各种金属杂质,这对生物质燃料的运输和使用都造成了极大的影响;同时在生物质燃料的运输过程中会扬起大量的灰尘,若不处理的话,将严重影响周围的环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种有效吸取并清除金属杂质、除尘的生物质燃料锅炉的进料除杂吸尘装置。

本实用新型所提供的技术方案是:一种生物质燃料锅炉的进料除杂吸尘装置,包括有除杂部和除尘部;所述除杂部包括有大进料道、小进料道和电磁铁;所述小进料道设于所述大进料道内侧,所述大进料道和所述小进料道同心设置,所述大进料道和所述小进料道下端对齐,且所述小进料道的竖直高度小于所述大进料道,所述大进料道和所述小进料道之间形成排杂道;所述大进料道的外侧固定所述电磁铁,所述电磁铁位于所述小进料道的上侧,所述电磁铁连接有电源模块;所述除尘部包括有密封箱和传输带;所述传输带外侧设有防止灰尘扩散的所述密封箱,所述密封箱的左上端设有进料口,所述小进料道通过所述进料口连通所述传输带;所述密封箱的中段设置有可供吸尘的抽风机,所述密封箱的右下端设置有出料口。

作为本实用新型的一种改进,所述小进料道的底部设置有转板,所述转板的前后两侧中部铰接在所述小进料道上。

作为本实用新型的一种改进,所述密封箱的内侧底部设置有可供刮除所述传输带上残留物的刮条。

作为本实用新型的一种改进,所述密封箱下端设置有可拆卸的盖板。

作为本实用新型的一种改进,所述密封箱位于所述抽风机处设置有可供防止大块燃料吸出的过滤网。

有益效果:

本实用新型通过电磁铁对燃料进行吸除金属杂质,除杂效果好,同时通过大进料道和小进料道之间的除杂道将金属杂质排出,相比于现有技术的手动移除杂质来说,本设备有效的提高了清出金属杂质的效率,方便人员的使用。

在小进料道的底部设置有转板,使得燃料下落时先砸在转板上,然后通过燃料的重力使得转板倾斜,最后再落在传输带上,从而防止燃料直接砸在传输带上而导致传输带的损坏。

在密封箱的内侧底部设置有刮条,使得传输带在运行过程中,刮条能够对传输带进行刮料,防止传输带上积累残料;密封箱下端设置有可拆卸的盖板,使得维修人员可拆卸盖板对密封箱内部进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为大进料道,2为小进料道,3为电磁铁,4为排杂道,5为密封箱,51为出料口,52为盖板,6为传输带,7为抽风机,8为转板,9为刮条,10为过滤网。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示,本实施例中的生物质燃料锅炉的进料除杂吸尘装置,包括有除杂部和除尘部;所述除杂部包括有大进料道1、小进料道2和电磁铁3;所述小进料道2设于所述大进料道1内侧,所述大进料道1和所述小进料道2同心设置,所述大进料道1和所述小进料道2下端对齐,且所述小进料道2的竖直高度小于所述大进料道1,所述大进料道1和所述小进料道2之间形成排杂道4;所述大进料道1的外侧固定所述电磁铁3,所述电磁铁3位于所述小进料道2的上侧,所述电磁铁3连接有电源模块;所述除尘部包括有密封箱5和传输带6;所述传输带6外侧设有防止灰尘扩散的所述密封箱5,所述密封箱5的左上端设有进料口,所述小进料道2通过所述进料口连通所述传输带6;所述密封箱5的中段设置有可供吸尘的抽风机7,所述密封箱5的右下端设置有出料口51。

本实施例中,所述小进料道2的底部设置有转板8,所述转板8的前后两侧中部铰接在所述小进料道2上;所述密封箱5的内侧底部设置有可供刮除所述传输带上残留物的刮条9;所述密封箱5下端设置有可拆卸的盖板52;所述密封箱5位于所述抽风机7处设置有可供防止大块燃料吸出的过滤网10。

本实施例中,本实用新型在使用时,通过大进料道1的上端添加燃料,大进料道1外的电磁铁3通电工作;燃料在大进料道1中下落时,混杂的金属杂质被电磁铁3吸附,使之吸附在大进料道1的内壁上,而燃料直接下落至小进料道2中,并落至转板8后,转板8受到力的作用绕铰接处转动,使得燃料落入传输带6开始传输;燃料完全通过除杂部后,电磁铁3断电,使得吸附在大进料道1上的金属杂质自由下落,并通过排杂道4排出;传输带6在传输燃料时,由于在密封箱5中进行,扬起的灰尘不会向外扩散而污染空气,同时抽风机7开始工作,对灰尘进行吸除操作,最终燃料通过出料口51进入锅炉中;位于密封箱5内侧底部的刮条9在传输带6运行时,对传输带6进行刮料操作,防止传输带6上积累残料;待本设备完成工作后,操作人员可拆卸下方的盖板52,对内部进行维护。

为表述方便,本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致,但并不对本发明的结构起限定作用;此外,本实用新型并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

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