一种锅炉废烟的高效除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉废烟的高效除尘装置，应用于锅炉除尘的技术领域。

背景技术：

锅炉把燃烧燃料所产生的热量进行供热使用，单燃料燃烧时会生产大量的废烟，若不对废烟进行处理排至大气中，会造成比较严重的大气污染，而现有对锅炉燃烧后的废烟进行通入水池内处理，锅炉燃烧产生持续高温的废烟通入水池内降温除尘，使得水池内的水温持续升高，对后续的锅炉废烟降温除尘效果降低。为此，我们设计一种锅炉废烟的高效除尘装置。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种锅炉废烟的高效除尘装置。

本实用新型公开了，一种锅炉废烟的高效除尘装置，包括：锅炉本体、燃烧室，所述锅炉本体内安装设有燃烧室，所述燃烧室的后侧壁上安装设有排烟口，所述锅炉本体的外部设有除尘箱，所述除尘箱的左侧箱壁上安装设有进气口，所述排烟口与进气口之间通过管道相连接，所述除尘箱的内部安装设有循环水管，所述循环水管的一侧进水管口与固定安装在除尘箱顶端的进水口相连接，所述循环水管的另一侧出水管口与固定安装在除尘箱底端的出水口相连接，所述除尘箱的右侧箱壁上安装有扩口状的排气口。

优选的，所述循环水管的外壁上安装设有一体化结构的螺旋翼型片。

优选的，所述循环水管通过管束卡与除尘箱的上下内壁相固接。

优选的，所述排气口内安装设有过滤网。

优选的，所述管道上安装设有手动闸阀。

优选的，所述燃烧室固定安装在支撑板上，且所述的支撑板的外侧板端与锅炉本体的内壁相固接。

有益效果是：其结构简单，通过除尘箱内设置的循环水管对高温废烟进行降温除尘，可以进行持续的降温除尘，除尘效果较好。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉废烟的高效除尘装置的结构示意图。

其中：1-锅炉本体；2-燃烧室；3-排烟口；4-除尘箱；5-管道；6-进气口；7-循环水管；8-进水口；9-出水口；10-排气口；11-螺旋翼型片；12-管束卡；13-过滤网；14-手动闸阀；15-支撑板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种锅炉废烟的高效除尘装置，包括：锅炉本体1、燃烧室2，所述锅炉本体1内安装设有燃烧室2，所述燃烧室2固定安装在支撑板15上，且所述的支撑板15的外侧板端与锅炉本体1的内壁相固接，所述燃烧室2的后侧壁上安装设有排烟口3，所述锅炉本体1的外部设有除尘箱4，所述除尘箱4的左侧箱壁上安装设有进气口6，所述排烟口3与进气口6之间通过管道5相连接，所述除尘箱4的内部安装设有循环水管7，所述循环水管7的一侧进水管口与固定安装在除尘箱4顶端的进水口8相连接，所述循环水管7的另一侧出水管口与固定安装在除尘箱4底端的出水口9相连接，所述除尘箱4的右侧箱壁上安装有扩口状的排气口10。

所述循环水管7的外壁上安装设有一体化结构的螺旋翼型片11，螺旋翼型片11用于加大循环水管7与废烟接触面积，从而加快对高温废烟进行降温处理。

所述循环水管7通过管束卡12与除尘箱4的上下内壁相固接，使得循环水管7安装在除尘箱4内安装牢靠。

所述排气口10内安装设有过滤网13，设置过滤网13对从排气口10排出的进行降温后过滤作用，进一步起到除尘的效果。

所述管道5上安装设有手动闸阀14，设置手动闸阀14便于对管道进行切断，从而便于对除尘箱4进行检修。

本实用新型是这样实施的，锅炉本体1内的燃烧室2燃烧所产生的高温废烟经排烟口3排出，再经管道5以及除尘箱4上的进气口6进入箱体内，除尘箱4内安装设置有循环水管7，循环水管7的把冷水经进水口8进入，使得循环水管7对经过的高温废烟进行降温处理，降温的后的高温度水经出水口9排出，使得循环水管7可以实现对高温废烟进行循环降温处理，处理效果较高；此外循环水管7的外壁上安装设有一体化结构的螺旋翼型片11，螺旋翼型片11用于加大循环水管7与废烟接触面积，从而加快对高温废烟进行降温处理，经降温处理后的废烟从除尘箱4右侧的排气口10排出，排气口10内设置的过滤网13对废烟进一步进行过滤处理，同时排气口10可以通过管道插设进水池内，进行二次除尘，使得除尘效果增强。采用本技术方案，其结构简单，通过除尘箱内设置的循环水管对高温废烟进行降温除尘，可以进行持续的降温除尘，除尘效果较好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。