一种固体废物焚烧回转窑的制作方法

本实用新型涉及固体废物焚烧回转窑技术领域，具体为一种固体废物焚烧回转窑。

背景技术：

转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧，目前使用者的焚烧回转窑存在难以控制下料的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体废物焚烧回转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物焚烧回转窑，包括回转窑和圆筒，所述回转窑的左侧表面焊接有圆筒，所述圆筒的下方设置有支架，所述支架的右端与回转窑焊接相连，所述圆筒的下端与支架焊接相连，所述支架的左端上表面焊接有安装架，所述安装架的上表面焊接有电机，所述电机的右侧表面固定安装有转轴，所述转轴的左端外表面圆周焊接有轴承，所述轴承的外表面圆周与圆筒焊接相连，所述轴承的外表面圆周焊接有旋叶，所述圆筒的左侧上表面焊接有进料口，所述进料口的左右两侧内壁均焊接有铰链，所述铰链的顶端固定安装有垫板，所述进料口的下部左右两侧内壁均设置有通孔，所述通孔的内部设置有滑杆，所述滑杆的外端焊接有卡块，所述滑杆的内侧顶端焊接有第一支座，所述第一支座的左侧表面安装有第二转轮，所述第二转轮的内侧表面与垫板相贴合，所述滑杆的内侧外表面圆周套设有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与第一支座和进料口相贴合。

优选的，进料口的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的外表面圆周套设有套筒，套筒与支撑杆间隙配合，所述套筒的外表面圆周焊接有第二支座，所述第二支座的顶端均固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面圆周套设有转辊，所述转辊的内壁与第一转轮相贴合。

优选的，所述进料口的外表面焊接有加强杆，所述加强杆的下端与圆筒焊接相连。

优选的，所述回转窑的下表面四角均焊接有支脚。

优选的，所述转辊的外表面圆周焊接有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体废物焚烧回转窑，通过物料与垫板进行碰撞可以一定程度的减少物料向下运动动能，当物料进入圆筒的内部，使用者通过接通电机的外接电源，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动旋叶进行转动，通过旋叶推动物料向右进行运动，通过控制电机的转速可以控制物料进入回转窑的速度，从而对进料速度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的圆筒剖面图结构示意图；

图3为图2中的进料口、通孔和滑杆的连接结构示意图；

图4为图2中的进料口、支撑杆和套筒的连接结构示意图。

图中：1、回转窑，2、圆筒，3、进料口，4、加强杆，5、电机，6、支架，7、支脚，8、旋叶，9、转轴，10、转辊，11、支撑杆，12、铰链，13、垫板，14、第一支座，15、弹簧，16、滑杆，17、卡块，18、套筒，19、第二支座，20、隔板，21、第一转轮，22、通孔，23、轴承，24、安装架，25、第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物焚烧回转窑，包括回转窑1和圆筒2，回转窑1的左侧表面焊接有圆筒2，圆筒2的下方设置有支架6，支架6的右端与回转窑1焊接相连，回转窑1的下表面四角均焊接有支脚7，圆筒2的下端与支架6焊接相连，支架6的左端上表面焊接有安装架24，安装架24的上表面焊接有电机5，电机5的型号为Y80M1-2，电机5的右侧表面固定安装有转轴9，接通电机5的外接电源，通过电机5带动转轴9进行转动，转轴9的左端外表面圆周焊接有轴承23，轴承23的外表面圆周与圆筒2焊接相连，轴承23可以减少转轴9与圆筒2之间的摩擦力，轴承23的外表面圆周焊接有旋叶8，通过轴承23的转动可以推动圆筒2中的物料向右进行运动，圆筒2的左侧上表面焊接有进料口3，进料口3可以用来进行投料，进料口3的外表面焊接有加强杆4，加强杆4的下端与圆筒2焊接相连，加强杆4可以提升进料口3的稳定性，进料口3的内壁焊接有支撑杆11，支撑杆11的外表面圆周套设有套筒18，套筒18与支撑杆11间隙配合，套筒18的外表面圆周焊接有第二支座19，第二支座19的顶端均固定安装有第一转轮21，第一转轮21的外表面圆周套设有转辊10，转辊10的外表面圆周焊接有隔板20，隔板20可以提升转辊10外表面的摩擦力，转辊10的内壁与第一转轮21相贴合，进料口3的左右两侧内壁均焊接有铰链12，铰链12的顶端固定安装有垫板13，进料口3的下部左右两侧内壁均设置有通孔22，通孔22的内部设置有滑杆16，滑杆16可以在通孔22的内部进行滑动，滑杆16的外端焊接有卡块17，滑杆16的内侧顶端焊接有第一支座14，第一支座14的左侧表面安装有第二转轮25，第二转轮25的内侧表面与垫板13相贴合，滑杆16的内侧外表面圆周套设有弹簧15，弹簧15的左右两侧分别与第一支座14和进料口3相贴合。

在进行投料时，投入进料口3中的物料与进料口3内部的垫板13进行碰撞，通过物料与与垫板13之间的碰撞减少物料向下进行运动的势能，从而可以减少物料对旋叶8的冲击，当物料进入圆筒2的内部后，使用者可以接通电机5的外接电源，通过电机5带动转轴9进行转动，通过转轴9的转动可以带动旋叶8进行转动，通过旋叶8的转动可以推动圆筒2中的物料向右进行运动，通过旋叶8的推动可以将圆筒2中的物料推入回转窑1的内部，使用者通过控制电机5的转速可以调整回转窑1的进料速度，从而方便使用者对填料速度进行调整，从而可以方便使用者进行填料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。