一种基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置的制作方法

文档序号:18345015发布日期:2019-08-03 16:37阅读:203来源:国知局
一种基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉风量技术领域,具体为一种基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的锅炉进风量都是通过手动打开阀门控制,锅炉内的风温度较高,阀门可能会温度过高而烫伤人,若人工控制可能出现高温气体泄露,存在一定的危险性,并且对于风量不好控制。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置,解决了现有的锅炉进风量都是通过手动打开阀门控制,若人工控制可能出现高温气体泄露,存在一定的危险性,并且对于风量不好控制的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有炉体,所述炉体的左侧连通有第一进气管,所述第一进气管的表面从左到右分别固定连接有第一电磁阀和第一吸风机,所述第一进气管的内部固定连接有调风筒,所述调风筒的内表面固定连接有扇形板,所述调风筒的右侧转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面且位于调风筒的内部固定连接有转动板,所述调风筒的右侧固定连接有机箱,所述第一转轴的一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部,所述第一转轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第一锥齿轮,所述机箱的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧啮合,所述第二转轴的顶端依次贯穿机箱和第一进气管并延伸至第一进气管的外部,所述第一进气管的顶部固定连接有电动小马达,所述电动小马达的输出端与第二转轴的顶端固定连接。

优选的,所述炉体的右侧连通有出气管,所述出气管的表面固定连接有阀门。

优选的,所述第一进气管的底部固定连接有框架,所述框架的内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端依次贯穿框架和和第一进气管并延伸至第一进气管的内部。

优选的,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有滑块,所述滑块的两侧均固定连接有网状板。

优选的,所述网状板的一侧与机箱的一侧固定连接,所述第一进气管的顶部且位于滑块的上方连通有第二进气管。

优选的,所述第二进气管的表面从上到下分别固定连接有第二电磁阀和第二吸风机,所述第一进气管的内部且位于网状板的右侧固定连接有隔热网板。

优选的,所述出气管的内部固定连接有温度探测器,所述底座的表面固定连接有控制器,所述控制器包括中央处理器。

优选的,所述温度探测器的输出端分别与第一数据对比器和第二数据对比器的输入端连接,所述第一数据对比器和第二数据对比器的输出端均与反馈元件的输入端连接,所述反馈元件的输出端与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与温度探测器和电动小马达的输入端连接。

本实用新型提供了一种基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置。具备以下有益效果:

(1)该基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置,通过在第一进气管的内部固定连接有调风筒,调风筒的内表面固定连接有扇形板,调风筒的右侧转动连接有第一转轴,第一转轴的表面且位于调风筒的内部固定连接有转动板,调风筒的右侧固定连接有机箱,第一转轴的一端贯穿机箱和和第一进气管并延伸至机箱的内部,第一转轴的表面且位于机箱的内部固定连接有第一锥齿轮,机箱的内部转动连接有第二转轴,第二转轴的表面固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧啮合,第二转轴的顶端依次贯穿机箱和第一进气管并延伸至第一进气管的外部,第一进气管的顶部固定连接有电动小马达,电动小马达的输出端与第二转轴的顶端固定连接,通过上述结构的配合,可以通过电动小马达控制转动板的转动,进而调节第一进气管的进风量,结构简单且基于网联网自动化控制,省去人工调节,提高工作效率。

(2)该基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置,通过在电动伸缩杆的顶端固定连接有滑块,滑块的两侧均固定连接有网状板,网状板的一侧与机箱的一侧固定连接,第一进气管的顶部且位于滑块的上方连通有第二进气管,通过上述结构的配合,在第一进气管的进风量不足时,通过电动伸缩杆控制滑块的上升和下降来控制进风量,风量的调节范围大,工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型局部结构的剖视图;

图2为本实用新型的外部结构示意图;

图3为本实用新型中扇形板与转动板结构的侧视图;

图4为本实用新型中调风筒结构的侧视图;

图5为本实用新型的系统原理框图。

图中:1-底座、2-炉体、3-第一进气管、4-第一电磁阀、5-第一吸风机、6-调风筒、7-扇形板、8-第一转轴、9-转动板、10-机箱、11-第一锥齿轮、12-第二转轴、13-第二锥齿轮、14-电动小马达、15-出气管、16-出气管、17-框架、18-电动伸缩杆、19-滑块、20-网状板、21-第二进气管、22-第二电磁阀、23-第二吸风机、24-隔热网板、25-温度探测器、26-控制器、261-中央处理器、262-第一数据对比器、263-反馈元件、264-第一数据对比器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种基于物联网的锅炉用进风量自动调节装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有炉体2,炉体2的右侧连通有出气管15,出气管15的内部固定连接有温度探测器25,温度探测器25为DS18B20型号温度传感器,温度探测器25的输出端分别与第一数据对比器262和第二数据对比器264的输入端连接,第一数据对比器262和第二数据对比器264均为LM239型号数据对比器,第一数据对比器262和第二数据对比器264的输出端均与反馈元件263的输入端连接,反馈元件263的输出端与中央处理器261的输入端连接,中央处理器261的输出端分别与温度探测器25和电动小马达14的输入端连接,底座1的表面固定连接有控制器26,控制器26包括中央处理器261,中央处理器261为ARM9系列处理器,出气管15的表面固定连接有阀门16,炉体2的左侧连通有第一进气管3,第一进气管3的底部固定连接有框架17,框架17的内部固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的顶端固定连接有滑块19,滑块19的两侧均固定连接有网状板20,网状板20的一侧与机箱10的一侧固定连接,第一进气管3的顶部且位于滑块19的上方连通有第二进气管21,第二进气管21的表面从上到下分别固定连接有第二电磁阀22和第二吸风机23,第一进气管3的内部且位于网状板20的右侧固定连接有隔热网板24,隔热网板24可以避免炉体2内的高温损坏设备,电动伸缩杆18的顶端依次贯穿框架17和第一进气管3并延伸至第一进气管3的内部,第一进气管3的表面从左到右分别固定连接有第一电磁阀4和第一吸风机5,第一进气管3的内部固定连接有调风筒6,调风筒6的内表面固定连接有扇形板7,调风筒6的右侧转动连接有第一转轴8,第一转轴8的表面且位于调风筒6的内部固定连接有转动板9,调风筒6的右侧固定连接有机箱10,第一转轴8的一端贯穿机箱10并延伸至机箱10的内部,第一转轴8的表面且位于机箱10的内部固定连接有第一锥齿轮11,机箱10的内部转动连接有第二转轴12,第二转轴12的表面固定连接有第二锥齿轮13,第一锥齿轮11的一侧与第二锥齿轮13的一侧啮合,第二转轴12的顶端依次贯穿机箱10和第一进气管3并延伸至第一进气管3的外部,第一进气管3的顶部固定连接有电动小马达14,电动小马达14的输出端与第二转轴12的顶端固定连接。

工作前,将锅炉正常工作时的最高温度设置为第一标准值,最低温度设置为第二标准值,高于第一标准值的均为第一报警阈值,低于第二标准值的均为第二报警阈值,通过中央处理器261将第一报警阈值与第二报警阈值分别传输至第一数据对比器262和第二数据对比器264。

工作时,首先打开第一电磁阀4,同时启动第一吸风机5,然后风从第一进气管3进入,温度监测器25将探测的出气管排出的气体温度实时传输至第一数据对比器262和第二数据对比器264,当第一数据对比器262对比到的温度达到第一报警阈值,表明炉体2内的温度过高,需减少进风量,则通过反馈元件263反馈给中央处理器261,进而驱动电动小马达14正转,电动小马达14带动第二转轴12转动,通过第二锥齿轮13带动相互啮合的第一锥齿轮11转动,因此带动第一转轴8转动,进而控制转动板9转动来调节进风口的大小,当第二数据对比器264对比到的温度达到第二报警阈值,表明炉体2内的温度过低,需增大进风量,则通过反馈元件263反馈给中央处理器261,进而驱动电动小马达14反转,以提高进风量,若人工观察出炉体2内的温度依旧过低,可通过人工打开第二电磁阀22和第二吸风机23,风从第二进气管21进入,同时启动电动伸缩杆18,进而带动滑块19在网状板20之间下滑和上升调节进风量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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