一种硫化床锅炉防磨改良结构的制作方法

本实用新型涉及水冷壁保护技术领域，具体为一种硫化床锅炉防磨改良结构。

背景技术：

目前，循环流化床锅炉在使用中普遍存在水冷壁管磨损严重的问题，水冷壁管的磨损易造成爆管事故，使得锅炉安全稳定性差，连续运行时间短，造成水冷壁管磨损的主要原因是，床料及飞灰因流化在炉膛中间不断上升，同时又顺着炉膛四周的水冷壁管快速下降形成贴壁流，床料及飞灰随着贴壁流对水冷壁管造成严重磨损，特别是在炉膛下部，贴壁流以及床料与飞灰速度更高，磨损更为剧烈，为解决贴壁流造成的水冷壁管磨损问题，现有技术中多为采用设置在炉膛内水冷壁管处的导流梁防磨结构，利用导流梁对流动的床料及飞灰进行导流，使得床料及飞灰被引导至炉膛中间，从而达到减轻水冷壁管磨损的目的，但现有的导流梁因流动的床料及飞灰被导流至炉膛中间，会造成水冷壁管处负压增大，更容易使炉膛内流体由其它方向流至水冷壁管处，进而使得水冷壁管防磨效果下降，不仅如此，目前的导流梁经过热胀冷缩后会严重变形，甚至掉落，导致停炉，严重影响工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫化床锅炉防磨改良结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硫化床锅炉防磨改良结构，包括炉体，所述炉体包括浇注料区、水冷壁管和导流防磨栅格，所述炉体从内至外依次设置有导流防磨栅格、浇注料区和水冷壁管，所述炉体的内底壁固定连接有点火装置，所述点火装置的底部活动连接有进风管道，所述炉体的一侧开设有给煤孔和给石灰孔，所述给煤孔位于给石灰孔的上方，所述炉体位于给煤孔的另一侧从上至下开设有分离器烟道孔、上二次风孔、下二次风孔和回料孔，所述炉体位于给煤孔的上方固定连接有水冷蒸发屏。

可选的，所述水冷壁管的外表面固定连接有水冷壁管鳍片，所述水冷壁管鳍片的表面焊接有导流防磨栅格，所述导流防磨栅格包括子板和母板，所述子板的四面均固定连接有卡块，所述母板的四面均开设有卡槽，所述卡槽与卡块呈插接设置，所述子板和母板之间留有间隙，所述子板和母板的上表面均固定连接有导流体，所述导流体的表面开设有若干通孔，所述导流防磨栅格与水冷壁管之间留有间隙。

可选的，所述浇注料区的内部设置有浇注料，所述水冷壁管的内部设置有水冷液。

可选的，所述点火装置的上方设置有点火口，所述点火口的数量为五个。

可选的，所述给煤孔的内部固定连接有给煤管道，所述给石灰孔的内部固定连接有给石灰管道，所述分离器烟道孔的内部固定连接有烟道管，所述上二次风孔的内部固定连接有上二次风管，所述下二次风孔的内部固定连接有下二次风管，所述回料孔的内部固定连接有回料管道。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种硫化床锅炉防磨改良，具备以下有益效果：

1、该硫化床锅炉防磨改良，通过导流防磨栅格的设置，起到了保护水冷壁管作用，有效的减少水冷壁管的贴壁灰浓度，隔离物料流对水冷壁管的冲刷和碰撞，从而达到降低固体物料对水冷壁管的磨损速度，防止水冷壁管出现泄漏，同时通过与水冷壁管管之间的膨胀和导流防磨栅格本身的间隙，保证导流防磨栅格不易变形，不大量脱落，极大的提高了水冷壁管的使用寿命。

2、该硫化床锅炉防磨改良，通过导流体的设置，能够对炉内颗粒物进行疏导，有效的避免了颗粒物对水冷壁管的磨损，同时有效的降低了颗粒物贴壁流动速度，有效的避免的颗粒物对烟道管的直接危害，通过子板和母板的配合设置，解决了拆装复杂，难以清理等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉体结构示意图；

图3为本实用新型导流防磨栅格结构示意图。

图中：1-炉体、101-浇注料区、102-水冷壁管、1021-水冷壁管鳍片、103- 导流防磨栅格、1031-子板、1032-母板、1033-卡块、1034-卡槽、1035-导流体、1036-通孔、2-点火装置、3-进风管道、4-给煤孔、5-给石灰孔、6-分离器烟道孔、7-上二次风孔、8-下二次风孔、9-回料孔、10-水冷蒸发屏、11- 点火口、12-给煤管道、13-给石灰管道、14-烟道管、15-上二次风管、16-二次风管、17-回料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化床锅炉防磨改良结构，包括炉体1，炉体1包括浇注料区101、水冷壁管102和导流防磨栅格103，通过导流防磨栅格103的设置，起到了保护水冷壁管102作用，有效的减少水冷壁管102的贴壁灰浓度，隔离物料流对水冷壁管102的冲刷和碰撞，从而达到降低固体物料对水冷壁管102的磨损速度，防止水冷壁管102 出现泄漏，同时通过与水冷壁管102之间的间隙、导流防磨栅格103本身的间隙，保证导流防磨栅格103不易变形，不大量脱落，极大的提高了水冷壁管102的使用寿命，炉体1从内至外依次设置有导流防磨栅格103、浇注料区 101和水冷壁管102，浇注料区101的内部设置有浇注料，水冷壁管102的内部设置有水冷液，水冷壁管102的外表面固定连接有水冷壁管鳍片1021，水冷壁管鳍片1021的表面焊接有导流防磨栅格103，导流防磨栅格103包括子板1031和母板1032，通过子板1031和母板1032的配合设置，解决了拆装复杂，难以清理等问题，子板1031的四面均固定连接有卡块1033，母板1032 的四面均开设有卡槽1034，卡槽1034与卡块1033呈插接设置，子板1031和母板1032之间留有间隙，子板1031和母板1032的上表面均固定连接有导流体1035，通过导流体1035的设置，能够对炉内颗粒物进行疏导，有效的避免了颗粒物对水冷壁管102的磨损，同时有效的降低了颗粒物贴壁流动速度，有效的避免的颗粒物对烟道管12的直接危害，导流体1035的表面开设有若干通孔1036，导流防磨栅格103与水冷壁管102之间留有间隙，炉体1的内底壁固定连接有点火装置2，点火装置2的上方设置有点火口11，点火口11 的数量为五个，点火装置2的底部活动连接有进风管道3，炉体1的一侧开设有给煤孔4和给石灰孔5，给煤孔4的内部固定连接有给煤管道12，给石灰孔5的内部固定连接有给石灰管道13，分离器烟道孔6的内部固定连接有烟道管14，上二次风孔7的内部固定连接有上二次风管15，下二次风孔8的内部固定连接有下二次风管16，回料孔9的内部固定连接有回料管道17，给煤孔4位于给石灰孔5的上方，炉体1位于给煤孔4的另一侧从上至下开设有分离器烟道孔6、上二次风孔7、下二次风孔8和回料孔9，炉体1位于给煤孔4的上方固定连接有水冷蒸发屏10。

作为本实用新型的一种优选技术方案：导流体1305的横截面为U形，导流体1305的材质为铝。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该硫化床锅炉防磨改良，使用时，该硫化床锅炉防磨改良结构，通过导流防磨栅格103的设置，起到了保护水冷壁管102作用，有效的减少水冷壁管102的贴壁灰浓度，隔离物料流对水冷壁管102的冲刷和碰撞，从而达到降低固体物料对水冷壁管102的磨损速度，防止水冷壁管102出现泄漏，同时通过与水冷壁管102之间的间隙、导流防磨栅格103本身的间隙，保证导流防磨栅格103不易变形，不大量脱落，极大的提高了水冷壁管102 的使用寿命，通过导流体1035的的设置，能够对炉内颗粒物进行疏导，有效的避免了颗粒物对水冷壁管102的磨损，同时有效的降低了颗粒物贴壁流动速度，有效的避免的颗粒物对烟道管12的直接危害，通过子板1031和母板 1032的配合设置，解决了拆装复杂，难以清理等问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。