专利名称：循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风帽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于循环流化床锅炉配件范畴，具体涉及一种循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风帽。
背景技术：
现有技术中，循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床定向风帽的结构乃至形状一直采用传统的方式，即分左右两片的“I”式和“ Γ”式构成，尾部用半圆弧度固定在水冷管子上，再用销钉从两片风帽的中间上部紧固。因此存在着两片风帽结合处有空隙，造成部分风量从此结合处漏出，不能使送风从风帽前部全部出吹，从而影响副床流化，使得副床结焦，从而使得锅炉带负荷困难，结焦过大导致停炉。尤其是送风从风帽中间吹出，正好直吹固定风帽的销钉，容易造成销钉脱落，进而使得风帽脱落，高达7千帕的送风通过脱落的风帽携带炉渣直吹副床上面的埋管，造成埋管磨损泄漏导致停炉。所以每次停炉都要更换大量的 风帽，并且要对埋管等承压部件进行必要的部分更换。既增大了劳动强度，又影响了锅炉效率，同时锅炉运行周期难以保障
实用新型内容
本实用新型的发明目的，是改进现有技术中风帽的不合理结构，即将分左右两片的“ ”式和“ Γ”式构成，改进为整体式结构。本实用新型是通过下述技术方案实施的研制一种循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风帽，包括风帽体，其特征是风帽体I整体式T形结构，顶面前侧10上翘，顶面后侧11坡形下凹；左侧设置搭接凸边7，右侧设置搭接凹边8，构成相邻两个风帽组匹配吻合的错台；(I)风帽体设为上、中、下三部分；顶面前侧10风口端上翘，顶面后侧11坡形下凹，上部的顶面呈坡形倾斜；中部双侧设置为半圆形弧度，弧度与供夹持的水冷管外径匹配；下部柱形，柱身设置固定销孔9 ；固定夹板2上设置定位孔6，孔径与风帽体I下部柱形外径匹配；圆柱销3外径与固定销孔9匹配；风帽体I柱形下部穿过固定夹板2的定位孔6，圆柱销3插入固定夹板2下面风帽体I柱身的固定销孔9中，构成单个T形风帽组；(2)固定夹板2按需测距开多个定位孔6，多个风帽体横向设置在一个固定夹板上，相邻风帽体的左侧的搭接凸边7与右侧的搭接凹边8互相错接，构成多个T形风帽体横向成排的横向排；多个T形风帽体的横向排，顶面前侧10坡形顶面出风口上翘端搭接在另一 T形风帽组横向排的顶面后侧11进风口端上面；顶面后侧11进风口端插接在另一组横向排T形风帽组的顶面前侧10坡形顶面出风口端下方；依次类推，连续搭接构成T形风帽组集群块；[0012](3)T形风帽组集群块与另一 T形风帽组集群块互相搭接，按需纵横成片的T形风帽组群；组装构成循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床。现有技术风帽和本实用新型改进型风帽的对比(I)风帽固定方式不同现有技术风帽采用分左右两片，靠风帽的半圆弧形卡在两水冷管之间，在中部用销钉挤住。有时为了防止风帽脱落甚至把风帽用卡环焊接在水冷管上。本实用新型改进型风帽为整体式风帽，风帽与夹板用圆柱销锁在水冷管上。(2)减少漏风、漏灰方面现有技术风帽原风帽为左右组合件，组合件之间有缝隙，易导致漏风、漏灰。 本实用新型改进型风帽为整体式风帽，没有中间缝隙，避免了漏风、漏灰。(3)安装、拆除便利现有技术风帽因为采用分左右两片，靠风帽的半圆弧形卡在两水冷管之间，在中部用销钉挤住。有时为了防止风帽脱落甚至把风帽利用卡环焊接在水冷管上。施工人员在风室内焊接极为不方便，拆除更是困难。本实用新型改进型风帽为整体式风帽，安装时直接将风帽放在水冷管上，然后在水冷管底部通过夹板用圆柱销锁在水冷管上，拆装方便。(4)脱落程度不同现有技术风帽在锅炉运行中因为受热变形及磨损，极易出现销钉脱落、焊接开焊，在7千帕的送风作用下使风帽发生颤动，易导致风帽脱落。本实用新型改进型风帽用夹板将风帽夹在水冷管两侧，再用圆柱销锁住风帽和夹板，避免因受热变形和磨损而使风帽脱落的可能。( 5)布风方面的不同现有技术风帽原风帽为左右两片组合件，组合件之间有缝隙，使得送风既有向前的定向风，也有从中间缝隙漏出的向上的部分送风。导致布风不均匀副床流化差，容易造成副床结焦，增加风机电耗。本实用新型改进型风帽为整体式风帽，没有中间缝隙，左侧设置搭接凸边，右侧设置搭接凹边，构成相邻两个风帽组匹配吻合的错台；送风只能形成一条通道即向前的定向风。使送风布风均匀，能够保持风室风压正常，使得副床流化均匀，减少风机电耗。(6)使用效果现有技术风帽漏风量多，布风不均匀导致副床流化不良而引起副床结焦，风机电耗高，风帽易脱落，导致埋管磨损严重，易导致承压部件泄漏停炉。本实用新型改进型风帽减少了漏风，减少风机电耗，布风均匀副床流化良好，提高了锅炉效率，风帽不易脱落，杜绝了现有技术风貌的缺陷。埋管磨损程度大大减轻，埋管泄漏大大降低，延长了锅炉运行周期。综上所述，本实用新型具有如下优点I.整体式的结构合理，减少漏风，减少了漏风使得副床布风更加均匀，提高了副床床料流化，消除了副床因流化不均匀而引起的结焦，同时也降低了风机电耗，提高了锅炉效率。2.安装、更换快捷方便、不易脱落，此种风帽因为是整体式的，比原来的分体式的更便于安装更换。并且不用销子从风帽顶部固定，而是从风帽下部风室内固定，不易脱落。减少了因风帽脱落而导致的埋管磨损泄漏停运，提高了锅炉效率，延长了锅炉运行周期。
图I是本实用新型结构和安装使用状态示意图；图2图I中部件固定夹板的A向结构放大示意图；图3是部件风帽体的结构形态示意图；图4是图3的B向的结构形态示意图；图5是部件圆柱销的结构形态示意图。
具体实施方式
图I中，I风帽体；2固定夹板；3圆柱销；4开口销孔；5水冷管；7搭接凸边；8搭接凹边；图2中，2固定夹板；6固定夹板的定位孔；图3中，I风帽体；7搭接凸边；8搭接凹边；9风帽体固定销孔；图4中，I风帽体；9风帽体固定销孔；10风帽体顶面上翘的前侧；11风帽体顶面后侧的坡形下凹；图5中，3圆柱销；4开口销孔。本实用新型所需部件均为现有技术中常规机加工制品。实施例组合时，将风帽体I放入相邻两水冷管5之间，横向3个或5个为一组，用固定夹板2将风帽体I卡住，再用圆柱销3穿入风帽体I下部柱身的固定销孔9中；锁住风帽体I和固定夹板2，最后用开口销插入开口销孔4，将固定夹板2锁住，即构成单个T形风帽组。固定夹板2按需测距开多个定位孔6，多个风帽体横向设置在一个固定夹板上，相邻风帽体的左侧的搭接凸边7与右侧的搭接凹边8互相错接，构成多个T形风帽体横向成排的横向排；多个T形风帽体的横向排，顶面前侧10坡形顶面出风口上翘端搭接在另一 T形风帽组横向排的顶面后侧11进风口端上面；顶面后侧11进风口端插接在另一组横向排T形风帽组的顶面前侧10坡形顶面出风口端下方；依次类推，连续搭接构成T形风帽组集群块；T形风帽组集群块与另一 T形风帽组集群块互相搭接，按需纵横成片的T形风帽组群；组装构成循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床。 经生产实践试用，效果满意，达到了预期的发明目的。
权利要求1.一种循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风帽，包括风帽体，其特征是风帽体(I)设置为整体式T形结构，顶面前侧(10)上翘，顶面后侧(11)坡形下凹；左侧设置搭接凸边(7)，右侧设置搭接凹边(8)，构成相邻两个风帽组匹配吻合的错台； (1)风帽体设为上、中、下三部分；顶面前侧(10)出风口端上翘，顶面后侧(11)坡形下凹，上部的顶面呈坡形倾斜；中部双侧设置为半圆形弧度，弧度与供夹持的水冷管外径匹配；下部柱形，柱身设置固定销孔(9)； 固定夹板(2)上设置定位孔￠)，孔径与风帽体(I)下部柱形外径匹配； 圆柱销(3)外径与固定销孔(9)匹配； 风帽体(I)柱形下部穿过固定夹板(2)的定位孔(6)，圆柱销(3)插入固定夹板(2)下面风帽体⑴柱身的固定销孔(9)中，构成单个T形风帽组； (2)固定夹板(2)按需测距开多个定位孔￠)，多个风帽体横向设置在一个固定夹板上，相邻风帽体的左侧的搭接凸边(7)与右侧的搭接凹边(8)互相错接，构成多个T形风帽体横向成排的横向排； 多个T形风帽体的横向排，顶面前侧(10)坡形顶面出风口上翘端搭接在另一 T形风帽组横向排的顶面后侧(11)进风口端上面；顶面后侧(11)进风口端插接在另一组横向排T形风帽组的顶面前侧(10)坡形顶面出风口端下方；依次类推，连续搭接构成T形风帽组集群块； (3)T形风帽组集群块与另一T形风帽组集群块互相搭接，按需纵横成片的T形风帽组群；组装构成循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床。
专利摘要一种循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风帽，其风帽体整体式T形结构，顶面前侧上翘后侧下凹；左侧凸边，右侧凹边，相邻风帽组错台搭接；上部顶面呈坡形倾斜；中部双侧半圆形，弧度与水冷管外径匹配；柱身设固定销孔；固定夹板上设定位孔；柱身穿过夹板，圆柱销插入固定销孔中，构成单个T形风帽组；多个横向设置在一固定夹板上，相邻左、右侧互相错接，横向成排；顶面前侧上翘端搭接在另一横向排的后侧进风口端上；依次类推，连续搭接成风帽组集群块；组装成循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床。结构合理，减少漏风，消除结焦，降低电耗。安装、更换快捷方便、不易脱落；提高了锅炉效率，延长了锅炉运行周期。
文档编号F23C10/20GK202630045SQ20122023225
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者王成海 申请人:王成海