耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿器通过中间接管连接而成，每组波纹管补偿器包括内接管、外接管、波纹管、环板、导流管、环套Ⅲ、环套Ⅰ、环套Ⅱ；在波纹管内的空腔中设有内外两层空腔，环套Ⅰ、外接管和波纹管形成的外空腔内填充硅酸铝纤维棉，导流管、环套Ⅲ、外接管、内接管、环法兰、环套Ⅰ形成的内空腔内填充纤维毡，通过双重隔热，再加上内空腔的迷宫式结构，可显著提高隔热效果，同时也有效隔阻高温介质冲入波节内，显著提高补偿器的耐高温性能和使用寿命；进一步改进在于：环套Ⅲ、导流管合的间隙内填充复合隔热保温层。本实用新型隔热效果好，耐高温，使用寿命长。
【专利说明】 耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种循环硫化床锅炉用金属补偿器。
【背景技术】
[0002]目前循环硫化床锅炉的管道结构中可以采用金属补偿器补偿系统的安装误差和运行过程中产生的位移。从循环硫化床锅炉的管道结构中金属补偿器中通过的介质为高温烟气，因此，要求金属补偿器具有良好的耐高温性能且密封性要求较高。现有技术金属补偿器在波纹管与内接管之间的空腔内填充纤维毡，这种结构虽然能起到一定的隔热作用，但存在一定的缺陷:一是纤维毡的隔热保温效果不好，影响补偿器的隔热效果；二是纤维毡易从导流管处套合的间隙中脱落，造成空腔中隔热材料的松散，高温介质易冲入波节内，使得金属补偿器的耐高温性能较差，补偿器的使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种耐高温，使用寿命长的耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿器通过中间接管连接而成，每组波纹管补偿器包括内接管、外接管、波纹管、环板、导流管和环套III;所述中间接管与两端的内接管轴向预留间隙并列排列；所述中间接管、内接管的内壁上设有耐高温的浇注料；所述中间接管、内接管的外壁上分别固定连接相对的环法兰；所述相对的环法兰之间通过外接管与波纹管连接，形成补偿结构；所述中间接管、内接管的内壁上分别固定连接相对的环板；所述相对的环板上分别固定连接环套II1、导流管；所述环套III间隙套合在导流管上；其改进之处在于:还包括环套1、环套II ;所述环套I的一端外壁固定连接在一端外接管的内壁上，另一端间隙配合伸入另一端外接管中；在环套1、外接管和波纹管形成的空腔内填充硅酸铝纤维棉；在导流管、环套II1、外接管、内接管、环法兰、环套I设有环套II，构成迷宫式空腔，空腔内填充纤维毡。
[0006]上述结构中，所述环套II1、导流管合的间隙内填充复合隔热保温层。
[0007]上述结构中，所述复合隔热保温层由耐高温不锈钢丝网包裹陶瓷纤维毡复合而成。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0009]1.设有内外两层空腔，环套1、外接管和波纹管形成的外空腔内填充硅酸铝纤维棉，导流管、环套II1、外接管、内接管、环法兰、环套I形成的内空腔内填充纤维毡，通过双重隔热，再加上内空腔的迷宫式结构，可显著提高隔热效果，同时也有效隔阻高温介质冲入波节内，显著提高补偿器的耐高温性能和使用寿命。
[0010]2.环套II1、导流管合的间隙内填充复合隔热保温层，可隔阻高温介质冲入波节内，更进一步提高本实用新型的耐高温性能和使用寿命。
[0011]3.复合隔热保温层由耐高温不锈钢丝网包裹陶瓷纤维毡复合而成，可以起到更好的隔阻高温介质冲入波节内的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]附图所示的耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿器通过中间接管16连接而成,每组波纹管补偿器包括内接管1、外接管5、波纹管11、环板7、导流管8、环套III 13、环套I 6、环套II 9 ;中间接管16与两端的内接管I轴向预留间隙并列排列冲间接管16、内接管I的内壁上设有耐高温的浇注料；中间接管16、内接管I的外壁上分别固定连接相对的环法兰3 ;相对的环法兰3之间通过外接管5与波纹管11连接，形成补偿结构；中间接管16、内接管I的内壁上分别固定连接相对的环板7 ;相对的环板7上分别固定连接环套III 13、导流管8 ;环套III 13间隙套合在导流管8上；环套I 6的一端外壁固定连接在一端外接管5的内壁上，另一端间隙配合伸入另一端外接管5中；在环套I 6、外接管5和波纹管11形成的空腔内填充硅酸铝纤维棉10 ;在导流管8、环套III 13、外接管5、内接管
1、环法兰3、环套I 6设有环套II 9，构成迷宫式空腔，空腔内填充纤维毡14。
[0015]环套III13、导流管8套合的间隙内填充复合隔热保温层15，本实施例中，复合隔热保温层15由耐高温不锈钢丝网包裹陶瓷纤维毡复合而成。
【权利要求】
1.一种耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器，由两组波纹管补偿器通过中间接管(16)连接而成，每组波纹管补偿器包括内接管(I)、外接管(5)、波纹管(11)、环板(7)、导流管(8)和环套111(13);所述中间接管(16)与两端的内接管(I)轴向预留间隙并列排列；所述中间接管(16)、内接管(I)的内壁上设有耐高温的浇注料；所述中间接管(16)、内接管(I)的外壁上分别固定连接相对的环法兰(3);所述相对的环法兰(3)之间通过外接管(5)与波纹管(11)连接，形成补偿结构；所述中间接管(16)、内接管(I)的内壁上分别固定连接相对的环板(7);所述相对的环板(7)上分别固定连接环套111(13)、导流管(8);所述环套111(13)间隙套合在导流管(8)上；其特征在于:还包括环套I (6)、环套II (9);所述环套I (6)的一端外壁固定连接在一端外接管(5)的内壁上，另一端间隙配合伸入另一端外接管(5)中；在环套I (6)、外接管(5)和波纹管(11)形成的空腔内填充硅酸铝纤维棉(10);在导流管(8)、环套111(13)、外接管(5)、内接管(I)、环法兰(3)、环套I (6)设有环套II (9)，构成迷宫式空腔，空腔内填充纤维毡(14)。
2.根据权利要求1所述的耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于:所述环套111(13)、导流管(8)套合的间隙内填充复合隔热保温层(15)。
3.根据权利要求2所述的耐高温循环硫化床锅炉用金属补偿器，其特征在于:所述复合隔热保温层(15)由耐高温不锈钢丝网包裹陶瓷纤维毡复合而成。
【文档编号】F16L51/02GK203549246SQ201320612190
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月7日 优先权日:2013年10月7日
【发明者】刘 文, 叶吉祥, 刘根喜 申请人:江苏宝金来管道成套设备有限公司