一种沥青废气处理装置的制作方法

本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种沥青废气处理装置。

背景技术：

沥青粉改性沥青铺设城市道路高速路和桥面，降低和吸收噪声，提高车轮与路面附着力，提高摩擦力使刹车稳定，防冻裂抗老化效果好冬季不开裂，热天不软粘，并使大量废旧轮胎得到回收利用。但沥青粉在185℃～195℃状态下与沥青搅拌时，会有大量含有醚、氰化氢、二氧化硫等恶毒烟气逸出，其中含有的苯并芘是多环芳烃中毒性最大的一种强烈致癌物，与大气中各种类型微粒形成的气溶胶结合在一起，在8微米以下可吸入尘粒中，直接吸入肺部的比率较高，经呼吸道吸入肺部，进入肺泡甚至血液，导致肺癌和心血管疾病。

以往沥青粉在高温状态下与沥青搅拌时，逸出的含有醚、氰化氢、二氧化硫等恶毒烟气经尾气冷却装置中换热器冷却后，进入油洗装置处理后直接排入大气，其毒臭烟气处理效果不太理想。

虽然采用多种化学和物理方法能有效去除沥青粉改性沥青的烟气毒臭成分，但是使用成本高，而且导致了烟气中的组份作为废料处理，未能充分发挥其作用，不仅是胶粉改性沥青生产中产生的烟气，在SBS改性沥青、SBR改性沥青、环氧树脂改性沥青、彩色沥青、重交沥青、煤沥青等生产制备时所也会产生类似的毒臭烟气，将上述烟气统称为沥青烟气，在重视环境保护的当下，沥青烟气的有效处理已经直接关乎沥青行业生存之根本。

中国专利201815218U公开了一种沥青烟气的处理方法，将产生的沥青烟气按预定流量按可控比例喷射至生产加热用蓄热室内并使沥青烟气在高温下燃烧。同时还公开了一种处理装置，其将生产中产生的沥青烟气经过简单处理后，直接送入蓄热室并使其燃烧，蓄热室可为配料反应釜或沥青加热罐的蓄热室，这样在生产的同时就被消耗掉，减少了处理压力，而且，将沥青烟气燃烧处理，充分利用了沥青烟气中可燃性组份，处理后只产生二氧化碳和水，污染小，处理成本低，有效保护了外部环境。

但是，上述专利中的处理装置，直接采用沥青烟气直接喷入至燃烧器火焰的外焰部分，因为沥青烟气产生量的不稳定，导致燃烧处理效果不理想，同时在外焰处，容易造成部分沥青烟气远离火焰，造成燃烧处理不充分，尾气冒黑烟或有黑色碳颗粒，温度过高尾气氮氧化物超标，另外大量高温烟气外排，能耗严重。

因此如何有效处理沥青废气是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种沥青废气处理装置。本实用新型的废气处理装置设计了特殊的燃烧喷嘴，废气和燃气共同进入燃烧喷嘴，第一次在蓄热室内混合燃烧，燃烧后的混合烟气再次进入高温蓄热体继续二次氧化分解，将一次燃烧为分解的物质进一步分解氧化，使沥青废气得到充分燃烧，最终几乎全部生产CO2、H2O等物质，避免污染环境，同时燃烧后废气进入尾气换热器回收热量，实现能量的综合利用，实现无烟无味环保排放。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青废气处理装置，所述的沥青废气处理装置包括燃烧机、蓄热室以及导热油换热器，所述蓄热室内部设有燃烧喷嘴、进风组件和蓄热体，所述燃烧机的燃烧喷嘴安装在蓄热室的前部，所述蓄热体安装在蓄热室的后部，所述进风组件安装在燃烧喷嘴和蓄热体之间，所述蓄热室后端通过管道与导热油换热器连通，将燃烧后废气的热量在导热油换热器换热后排出，完成沥青废气处理过程。

作为上述实施例的进一步改进，所述燃烧喷嘴包括燃烧头和废气喷嘴室。

作为上述实施例的进一步改进，所述废气喷嘴室的前部与燃烧头连接，所述废气喷嘴室的侧壁为双层结构，所述废气喷嘴室的外壁设有一废气进口管，所述废气喷嘴室的内壁设有废气喷孔，使从废气进口管进入的废气通过废气喷孔喷出；所述废气喷嘴室的后方为滤网。

作为上述实施例的进一步改进，所述进风组件为环形进风组件。

作为上述实施例的进一步改进，所述环形进风组件包括进风管和环形喷风环，所述进风管的一端穿出蓄热室侧壁与外部送风机相连，另一端与环形喷风环连通，环形喷风环上设有喷风孔，喷风孔的数目多个，均匀分布在环形喷风环。

作为上述实施例的进一步改进，所述蓄热体为蜂窝蓄热体。

作为上述实施例的进一步改进，燃烧后的废气热量在导热油换热器换热后，送入废气预热器中再次换热后排出。

作为上述实施例的进一步改进，所述蓄热体的温度大于等于750度。

作为上述实施例的进一步改进，所述蓄热体无缝安装在蓄热室内。

作为上述实施例的进一步改进，所述蓄热室的外部设有保温层。

作为上述实施例的进一步改进，所述废气喷孔的数目为多个，均匀分布在废气喷嘴室内壁上。

为上述实施例的进一步改进，沥青废气来源于与沥青生产有关过程中产生的废气，主要包括SBS改性沥青、胶粉改性沥青或防水卷材生产过程中产生的沥青废气。

有益效果

本实用新型的废气处理装置，设计了特殊的燃烧喷嘴，废气和燃气共同进入燃烧喷嘴，第一次在蓄热室内混合燃烧，燃烧后的混合烟气再次进入高温蓄热体继续二次氧化分解，将一次燃烧为分解的物质进一步分解氧化，使沥青废气得到充分燃烧，最终几乎全部生产CO2、H2O等物质，避免污染环境，同时燃烧后废气进入尾气换热器回收热量，实现能量的综合利用，实现无烟无味环保排放。

本实用新型的沥青废气处理装置中，废气喷孔的数目为多个，均匀分布在废气喷嘴室内壁上，可有有效保证废气的进气量和进气均匀性，有利于废气充分燃烧。

本实用新型的沥青废气处理装置中，采用环形进风组件，环形喷风环的设计，使进入的风流呈螺旋排出，可以更好地保证进风气流的均匀性，保证一次燃烧的效果。

附图说明

图1为本实用新型的沥青废气处理的第一种整体结构的示意图；

图2为本实用新型的沥青废气处理的第二种整体结构的示意图；

图3为本实用新型的燃烧喷嘴的示意图；

图4为本实用新型的环形进风组件的示意图；

其中，1-燃烧机，2-蓄热室，3-燃烧喷嘴，31-废气进口管，32-废气喷嘴室， 33-废气喷孔，34-火焰，35-滤网，36-燃烧头，4-进风组件，41-环形喷风环，42- 进风管，5-蓄热体，6-导热油换热器，7-烟囱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，是本实用新型的一种沥青废气处理装置，包括燃烧机1、蓄热室2以及导热油换热器6，所述蓄热室2内部设有燃烧喷嘴3、进风组件4和蓄热体5，所述燃烧机的燃烧喷嘴3安装在蓄热室2的前部，所述蓄热体5安装在蓄热室2的后部，所述进风组件4安装在燃烧喷嘴3和蓄热体5之间，所述蓄热室2后端通过管道与导热油换热器6连通，将燃烧后废气的热量在导热油换热器6换热后通过烟囱7排出，完成沥青废气处理过程。

其中，燃烧喷嘴3包括燃烧头36和废气喷嘴室32。

其中，废气喷嘴室32的前部与燃烧头36连接，所述废气喷嘴室32的侧壁为双层结构，所述废气喷嘴室32的外壁设有一废气进口管31，所述废气喷嘴室 32的内壁设有废气喷孔33，使从废气进口管31进入的废气通过废气喷孔33喷出；所述废气喷嘴室32的后方为滤网35，燃烧头36内通有燃气，燃气和废气共同燃烧的火焰34将沥青废气进行第一次氧化处理。

其中，进风组件4为环形进风组件4。

其中，环形进风组件4包括进风管42和环形喷风环41，所述进风管42的一端穿出蓄热室2侧壁与外部送风机相连，另一端与环形喷风环41连通，环形喷风环41上设有喷风孔，喷风孔的数目多个，均匀分布在环形喷风环。

其中，蓄热体5为蜂窝蓄热体。

其中，燃烧后的废气热量在导热油换热器6换热后，送入废气预热器8中再次换热后通过烟囱7排出。

其中，蓄热体5的温度大于等于750度。

其中，蓄热体5无缝安装在蓄热室2内。

其中，蓄热室2的外部设有保温层。

其中，废气喷孔33的数目为多个，均匀分布在废气喷嘴室32内壁上。沥青废气来源于与沥青生产有关过程中产生的废气，主要包括SBS改性沥青、胶粉改性沥青或防水卷材生产过程中产生的沥青废气。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。