本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种锅炉炉渣清理装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，通常锅炉中产生的热水可以转换为热能、机械能或电能。其中，锅炉多以燃烧煤的方式实现能量转换，煤在燃烧过程中，会不断的出现煤渣，如果不及时将煤渣排出锅炉，则大量煤渣的堆积会影响煤的燃烧，大量煤渣堆积造成煤燃烧时氧气不足，引起煤燃烧不充分，因此，可能导致锅炉无法提供足够的能量，进而影响工业、人民生活所需的各种能量。
现目前，大多数锅炉在排渣的过程中，一是通过人工将炉内的煤渣用铲子铲除，导致工作效率低；二是，通过自动化除渣，但是由于锅炉的排渣持续不断，刮板在刮除煤渣的同时锅炉出渣口也在出渣，刮板在回程的过程中可能将煤渣往装渣箱内带，长期下来，将引起装渣箱内堆积煤渣，导致需要人工隔一段时间去清理装渣箱，增加人工的劳动强度。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种锅炉炉渣清理装置，其结构简单，功能化完善，提高工作效率的同时减轻人工强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锅炉炉渣清理装置，包括清洁箱及运输装置，清洁箱内置斜板将清洁箱分为缓冲腔及清洁腔，且缓冲腔位于清洁腔的上方，斜板的倾斜上端穿过清洁箱的一侧壁至缓冲腔外，斜板的倾斜下端与清洁箱的另一侧壁抵接，清洁腔一侧设置有出渣板，出渣板与清洁腔的侧壁铰接，锅炉本体的出渣口与缓冲腔连通；
清洁腔内设置有推渣装置，其包括推板、伸缩气缸及辅助移动件，辅助移动件设置于清洁腔侧壁上，推板两端与辅助移动件固定连接，伸缩气缸的输出轴通过连接轴与推板传动连接。
优选地，所述辅助移动件包括齿条、齿轮，清洁腔侧壁上开设有条形槽，齿条置于条形槽的槽壁上，齿轮与齿条啮合连接，齿轮朝着推板的一端与推板连接。
优选地，推板两端设置有卡柱，齿轮中心设置有圆孔，卡柱插接入圆孔中。
优选地，伸缩气缸上设置有定时控制器，定时控制器通过线路与所述伸缩气缸控制连接。
优选地，所述运输装置为小车。
本实用新型的有益效果是通过本装置为锅炉排出的煤渣进行清理，避免锅炉内氧气不足导致的燃料燃烧不充分，造成锅炉能量转换不高和燃料的浪费；设置缓冲腔使推板在回程的过程中，煤渣暂时储存在缓冲腔内，避免推板在回程过程中往远离出渣板方向带煤渣，减少后期维护，降低人工的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。
图2是本实用新型所述齿条的一种具体实施方式结构示意图。
图3是本实用新型结构的一种侧视图。
图4是本实用新型图3的A处的一种局部放大示意图。
附图标记：1-锅炉本体，111-出渣口，2-缓冲腔，3-清洁腔，4-出渣板，5-斜板，6-伸缩气缸，61-输出轴，7-连接轴，8-推板，9-运输装置，10-条形槽，11-齿条，12-卡柱，13-齿轮。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：参见附图1，附图2，附图3，附图4所示的一种锅炉炉渣清理装置，包括清洁箱及运输装置9，清洁箱内置斜板8将清洁箱分为缓冲腔2及清洁腔3，且缓冲腔2位于清洁腔3的上方，斜板5的倾斜上端穿过清洁箱的一侧壁至缓冲腔2外，斜板5的倾斜下端与清洁箱的另一侧壁抵接，清洁腔3一侧设置有出渣板4，出渣板4与清洁腔3的侧壁铰接，锅炉本体1的出渣口111与缓冲腔2连通；
清洁腔3内设置有推渣装置，其包括推板8、伸缩气缸6及辅助移动件，辅助移动件设置于清洁腔3侧壁上，推板8两端与辅助移动件固定连接，伸缩气缸6的输出轴61通过连接轴7与推板8传动连接。
本实施例中，通过本装置为锅炉排出的煤渣进行清理，避免锅炉内氧气不足导致的燃料燃烧不充分，造成锅炉能量转换不高和燃料的浪费。
具体的，斜板5将清洁箱分为清洁腔3和缓冲腔2，锅炉产生的煤渣通过出渣口111排至缓冲腔2，带需要排渣时，将斜杆5倾斜上端沿其倾斜方向往缓冲腔2外拉，缓冲腔2和清洁腔3产生空隙，由于斜板5倾斜和煤渣的自重，煤渣从空隙中排至清洁腔3，此时，伸缩气缸6工作，伸缩气缸6使其输出轴61带动连接轴7往出渣板4方向做直线移动，由于推板8与连接轴7固定连接，因此，推板8向出渣板4方向移动，推板8推动清洁腔3内的煤渣往出渣板4方向移动，由于出渣板4与清洁箱侧壁铰接，推动煤渣的同时煤渣顶起出渣板4，使清洁腔3产生出口，煤渣从该出口排至运输装置9中，其中，运输装置9可以为小车，便于煤渣的运输；
当推板8在向出渣板4方向移动的过程中，斜板5向清洁箱内运动，直至斜板5一端卡接在清洁箱侧壁的孔内，斜板5再次将清洁箱分为清洁腔3和缓冲腔2两个区域，关闭缓冲腔2与清洁腔之前形成的空隙，使推板8在排渣的过程中，锅炉排出的煤渣暂存在缓冲腔2中，避免推板8在回程过程中往远离出渣板4方向带煤渣，减少后期维护，降低人工的劳动强度。
斜板5的倾斜设置使煤渣可以沿其倾斜下端滑落；出渣板4在不排渣时，自动关闭；推板8宽度与清洁腔3等宽，且其底部与清洁腔3底部抵接，掉落至清洁腔3内的煤渣全部被清理，煤渣辅助移动件可以减小推板8在移动过程中的摩擦力，利于推板8的直线往复移动。
优选地，所述辅助移动件包括齿条11、齿轮13，清洁腔3侧壁上开设有条形槽10，齿条11置于条形槽10的槽壁上，齿轮13与齿条11啮合连接，齿轮13朝着推板8的一端与推板8连接。
在另一种实施方式中，如附图2，附图3及附图4所述，该实施方式是减小推板8移动摩擦力的方式之一，清洁腔3内侧壁开设条形槽10，齿条11置于条形槽10内，齿轮13中心设置的圆孔插接卡柱12的一端，卡柱12的另一端与推板8侧边固定连接，伸缩气缸6通过连接轴61推动推板8的往复运动，推板8的移动使卡柱12带动齿轮13在齿条11上移动，齿轮13与齿条11啮合连接的方式使推板8在移动过程中减小摩擦力，利于推板8的往复运动。
优选地，伸缩气缸6上设置有定时控制器，定时控制器通过线路与所述伸缩气缸6控制连接。
在另一种实施方式中，定时控制器对伸缩气缸6的工作时间实现控制，使伸缩气缸6在隔一段时间做直线往复运动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。