一种灰碴处理设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种灰碴处理设备。

背景技术：

在对固体废物处置的方法中，其中一种采用焚烧的方式处理。然而在废渣中会携带重量较重的铁类物件，以及大量的水分，因此给焚烧固体废物带来许多困难。例如铁类物件会极容易发生焚烧炉超过其所能承受的重量，造成焚烧炉超标作业，因此容易发生机械的故障，带来不可以预知的风险，且降低焚烧的设备的使用寿命，使得焚烧处理的成本较高。

技术实现要素：

为此，需要提供一种灰碴处理设备，解决现有灰碴原料含有较多的铁件的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种灰碴处理设备，包括捞碴机、分筛机、大块灰碴传送带、小块灰碴传送带、第一除铁器、第二除铁器和冲洗喷头；所述捞碴机设置在分筛机的一侧上，且所述捞碴机的输出口位于分筛机的上方，所述冲洗喷头设置在分筛机的上方，所述冲洗喷头用于对灰碴进行冲洗；所述大块灰碴传送带的起始端设置在分筛机的端部出口下方，所述小块灰碴传送带的起始端设置在分筛机的底部出口的下方，所述第一除铁器设置在大块灰碴传送带的一侧，且所述第一除铁器的吸附端位于大块灰碴传送带的上方，所述第二除铁器设置在小块灰碴传送带的一侧，且所述第二除铁器的吸附端位于小块灰碴传送带的上方；所述第一除铁器和第二除铁器用于吸附清除灰碴中的铁类物件。

进一步地，还包括大块灰碴收集箱，所述大块灰碴收集箱设置在大块灰碴传送带的末端下方。

进一步地，还包括小块灰碴收集箱，所述小块灰碴收集箱设置在小块灰碴传送带的末端下方。

进一步地，所述第一除铁器包括吊车机架、吊轮和电磁除铁器，所述吊车机架设置在大块灰碴传送带的一侧，所述吊轮设置在吊车机架的顶部，所述电磁除铁器与吊轮之间设置有牵引绳，所述电磁除铁器位于大块灰碴传送带中部的上方，所述第二除铁器与第一除铁器相同结构设置。

进一步地，所述分筛机设置有进料斗，所述进料斗设置在分筛机的顶部，且所述进料斗位于捞碴机的输出口下方。

区别于现有技术，上述技术方案使用捞渣机将灰碴输送至分筛机的入口上，分筛机通过震动使用灰碴通过筛网分筛，较小的灰碴块落入分筛机的底部出口排出，而较大的灰碴块则通过分筛机的端部出口排出，同时使用冲洗喷头对分筛的灰碴进行冲洗。由分筛机底部的出口排出的灰碴通过小块灰碴传送带输送，并在输送的过程中使用第一除铁器去除灰碴中的铁类物品。同理，由分筛机端部的出口排出的灰碴通过大块灰碴传送带输送，并在输送的过程中使用第二除铁器去除灰碴中的铁类物品。因此得到不具有铁类物件的灰碴，提高焚烧机的使用寿命，以及降低焚烧成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述的灰碴处理设备的俯视图；

图2为具体实施方式所述的灰碴处理设备的示意图。

附图标记说明：

10、捞碴机；

11、分筛机；111、进料斗；

12、大块灰碴传送带；121、大块灰碴收集箱；

13、小块灰碴传送带；131、小块灰碴收集箱；

14、第一除铁器；141、吊车机架；142、吊轮；143、电磁除铁器；

144、牵引绳；

15、第二除铁器；16、冲洗喷头；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实施例提供一种灰碴处理设备，包括捞碴机10、分筛机11、大块灰碴传送带12、小块灰碴传送带13、第一除铁器14、第二除铁器15和冲洗喷头16。捞碴机可以为刮板捞碴机或螺旋捞碴机，其中刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。其是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合。如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。本实施例中用于将灰碴运输至分筛机中。而分筛机可以为小型震动筛沙机，其型号为ssf-80，由巨鹿县顺昌机械厂生产制造。具体的，分筛机主要由震动电机、筛网、弹簧、底座和筛斗，在筛斗与底座之间安装多个弹簧，筛网安装于筛斗内，筛网的筛孔直径可以自行设定，本实施例中筛网的筛网孔直径为40mm，将震动电机安装于底座上，而震动电机的输出端安装于筛斗上，因此开启震动电机时，筛斗可以通过弹簧进行震动，继而使得位于筛斗内的灰碴通过筛网分筛，达到分筛灰碴的目的。而灰碴的分筛，可以便于使用不同的焚烧炉焚烧，从而提高焚烧的效率。

为了避免捞碴机在输送灰碴至分筛机时灰碴散落于底面上，在分筛机上安装一个进料斗111，通过进料斗还可以使得灰碴集中于分筛机的一端上进行逐渐分筛，直至达到分筛机的另一端的出口排出，达到了充分分筛灰碴的目的。

为了充分分筛，以及可以清楚灰碴上的污泥和/或灰尘，在分筛机的上方安装冲洗喷头。当灰碴通过捞碴机经由分筛机的顶部输送至分筛机内时，开启冲洗喷头，使得分筛机在震动分筛灰碴时，也对灰碴进行冲洗。而对于冲洗的废水，则直接排放于地面上，通过在地面挖取沟渠对废水进行收集，进而集中处理。而分筛出的灰碴则通过分筛机的两个出口输出，位于分筛机的筛网上的较大的灰碴块，通过分筛机的端部出口输送至大块灰碴传送带中。而分筛后较小的灰碴块，则直接由分筛机的底部出口输送至小块灰碴传送带中，实现对灰碴的分筛目的。

当灰碴经过分筛后，通过第一除铁器和第二除铁器对灰碴中的铁类物件进行清除。对于第一除铁器和第二除铁器的结构相同，因此对第一除铁器进行详细说明即可，第一除铁器和第二除铁器可以为自卸式电磁除铁器，其型号可以为rcdc-5或rcdc-6，由潍坊菲斯特自控设备有限公司生产制造。第一除铁器包括吊车机架141、吊轮142和电磁除铁器143，吊车机架位于大块灰碴传送带的一侧，通过吊轮和牵引绳144将电磁除铁器悬挂固定在大块灰碴传送带的上方，通过对电磁除铁器导入电流，使得电磁除铁器可以对铁类物件进行吸附，从而将灰碴内的铁类物件清除，而清除后的较大的灰碴块，则通过大块灰碴传送带输送至末端的大块灰碴收集箱121内。同理，小块灰碴传送带则对分筛的较小的灰碴进行输送，并通过第二除铁器将灰渣内的铁类物件清除，而清除后的较小的灰碴块，则通过小块灰碴传送带输送至末端的小块灰碴收集箱131内。达到筛分灰碴、清除铁类物件和存储的目的，因此在后面的焚烧工序中，可以有效的避免铁件造成焚烧的损坏，以及避免使得焚烧炉的承重超标的问题，降低了焚烧的成本。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。