一种基于垃圾焚烧余热再利用的垃圾处理系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体指一种基于垃圾焚烧余热再利用的垃圾处理系统。

背景技术：

垃圾围城已经成为困扰我国城市环境发展的严峻问题之一，目前的主要处理方法以填埋和焚烧发电为主，我国混合收集的生活垃圾普遍存在含水率高、热值低等缺点，在焚烧发电过程中存在热能利用率低、燃烧烟气量大、设备腐蚀严重等问题。

因此，为了提高垃圾资源化利用水平，迫切需要降低生活垃圾含水率的技术。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的在于解决现有的垃圾含水率高、热值低，焚烧过程对锅炉运行及环境产生负面影响的问题，提供一种基于垃圾焚烧余热再利用的垃圾处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种基于垃圾焚烧余热再利用的垃圾处理系统，包括垃圾干燥器、垃圾焚烧锅炉、垃圾库、离心风机、余热回收装置和净化系统，所述垃圾干燥器的进料口安装有用于送入垃圾的上给料机，所述垃圾干燥器的出料口安装有用于将干燥后的垃圾送至垃圾库的下给料机，所述垃圾库内的垃圾通过送料装置送至垃圾焚烧锅炉，所述余热回收装置上设置有烟气进口、烟气出口、环境风进口和热风出口，所述垃圾焚烧锅炉通过烟气管道与余热回收装置的烟气进口相连接，所述离心风机通过通气管道与余热回收装置环境风进口相连通，所述余热回收装置的热风出口通过通气管道将加热后的热风输送至垃圾干燥器的热风进口，所述余热回收装置的烟气出口通过净化系统输出至一烟囱，所述垃圾干燥器的出气口将干燥后的尾气输送至垃圾库，所述垃圾库内的尾气通过通气管道输送至垃圾焚烧锅炉。

作为优选，所述余热回收装置的热风出口与垃圾干燥器的热风进口之间设置有蒸汽空气预热器，所述蒸汽空气预热器包括两级加热段，所述第一级加热段以汽机抽汽作为热源，所述第二级加热段以主汽作为热源。

作为优选，所述蒸汽空气预热器与除氧器相连接将加热后的蒸汽凝水送至除氧器。

作为优选，所述余热回收装置为烟气空气热交换装置，所述余热回收装置将环境风加热至90-110℃。

作为优选，所述蒸汽空气预热器将余热回收装置排出的热风加热至200℃。

作为优选，所述净化系统包括脱硫脱销装置和除尘器，所述余热回收装置的烟气出口与脱硫脱销装置的进气口相连接，所述脱硫脱销装置的出气口与除尘器的进气口相连接，所述除尘器的出气口连通至烟囱。

作为优选，所述净化系统还包括布袋除尘器和尾气冷凝脱水器，所述垃圾干燥器的出气口通过通气管道与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的出气口将产生的尾气输送至垃圾库。

作为优选，所述尾气冷凝脱水器上设有冷却自然风进口和冷却自然风出口，所述尾气冷凝脱水器产生的凝水送至垃圾渗液滤池。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，原生垃圾经热风干化系统处理后，含水率由50％～65％(含水率随季节变化)降至35％，垃圾热值提高，可有效提高锅炉生产效率，改善锅炉运行工况、提高锅炉运行稳定性，降低锅炉烟气污染物排放。回收烟气余热对环境新风进行预热，减少干化热风所需蒸汽的消耗，降低垃圾干化成本，提高锅炉的热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的原理示意。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种基于垃圾焚烧余热再利用的垃圾处理系统，如图1所示，包括垃圾干燥器、垃圾焚烧锅炉、垃圾库、离心风机、余热回收装置和净化系统，所述垃圾干燥器的进料口安装有用于送入垃圾的上给料机，所述垃圾干燥器的出料口安装有用于将干燥后的垃圾送至垃圾库的下给料机，所述垃圾库内的垃圾通过送料装置送至垃圾焚烧锅炉，所述余热回收装置上设置有烟气进口、烟气出口、环境风进口和热风出口，所述垃圾焚烧锅炉通过烟气管道与余热回收装置的烟气进口相连接，所述离心风机通过通气管道与余热回收装置环境风进口相连通，所述余热回收装置的热风出口通过通气管道将加热后的热风输送至垃圾干燥器的热风进口，所述余热回收装置的烟气出口通过净化系统输出至一烟囱，所述垃圾干燥器的出气口将干燥后的尾气输送至垃圾库，所述垃圾库内的尾气通过通气管道输送至垃圾焚烧锅炉。所述余热回收装置的热风出口与垃圾干燥器的热风进口之间设置有蒸汽空气预热器，所述蒸汽空气预热器包括两级加热段，所述第一级加热段以汽机抽汽作为热源，所述第二级加热段以主汽作为热源。所述蒸汽空气预热器与除氧器相连接将加热后的蒸汽凝水送至除氧器。所述余热回收装置为烟气空气热交换装置，所述余热回收装置将环境风加热至90-110℃。所述蒸汽空气预热器将余热回收装置排出的热风加热至200℃。所述净化系统包括脱硫脱销装置和除尘器，所述余热回收装置的烟气出口与脱硫脱销装置的进气口相连接，所述脱硫脱销装置的出气口与除尘器的进气口相连接，所述除尘器的出气口连通至烟囱。所述净化系统还包括布袋除尘器和尾气冷凝脱水器，所述垃圾干燥器的出气口通过通气管道与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的出气口将产生的尾气输送至垃圾库。所述尾气冷凝脱水器上设有冷却自然风进口和冷却自然风出口，所述尾气冷凝脱水器产生的凝水送至垃圾渗液滤池。

上述技术方案中，垃圾焚烧锅炉用于焚烧垃圾，产生蒸汽发电；离心风机为垃圾干化系统提供风源；余热回收装置利用换热器技术，回收锅炉烟气余热对环境新风进行预热；蒸汽空气预热器利用蒸汽对来自余热回收装置的热风进行加热，使热风温度达到干化垃圾要求；给料机将垃圾给入和卸出垃圾干燥器的同时，确保热风不外泄；垃圾干燥器利用干化热风，对原生垃圾进行干燥；布袋除尘器用于脱除尾气中的粉尘。尾气冷凝脱水器利用自然风对尾气进行降温，脱除尾气中的水分。

本实用新型的工作原理，利用换热技术回收锅炉烟气余热用于加热环境新风，即在锅炉尾排烟道水平段、脱酸除尘装置前加装余热回收装置，将环境新风温度提升至90℃；加热后的90～110℃新风进入蒸汽空气预热器继续加热，蒸汽空气预热器设计为两级加热，一级加热段以汽机一抽抽汽作为热源，二级加热段以主蒸汽作为热源，自余热回收系统的热新风经蒸汽空气预热器继续加热至200℃、即满足干化系统设计要求后送至垃圾干燥器，同时，加热段的二次蒸汽机蒸汽凝水送至除氧器回用；加热后的热风经垃圾干燥器干化垃圾后排至除尘器、脱水器等后端处理装置，除尘脱水处理后的饱和尾气排入垃圾库，经锅炉负压系统进入锅炉助燃。脱水器脱除的垃圾水分排入渗滤液池进行处理后达标排放。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。