一种热洁炉自动补氧装置的制作方法

本实用新型涉及热洁炉技术领域，尤其涉及一种热洁炉自动补氧装置。

背景技术：

目前热洁炉二燃室都是直接通过燃烧机自带风机进行补氧的，无法实现风量的在线调节，这样在二燃室焚烧有机气体时无法根据焚烧状态进行自动调节，公告号：cn207750998u公开了一种热洁炉自动补氧装置，包括燃烧机、变频风机、二燃室、热洁炉、氧传感器和烟囱，所述热洁炉安装在地面上，所述热洁炉上方设有二燃室，所述二燃室为长方体形，所述二燃室上表面设有烟囱，所述烟囱外表处安装有氧传感器，所述二燃室一侧设有燃烧机，所述二燃室另一侧设有变频风机。本实用新型补风口开设在燃烧机火焰前端，既能起到补氧功能又不会对燃烧机火焰造成影响；变频风机频率与氧传感器测得的尾气氧含量相关，富氧是频率低节省能源，缺氧是频率提高焚烧效率；解决了热洁炉二燃室焚烧有机气体时尾气氧含量低（未完全燃烧）的问题，既提高的焚烧效果又节约了能源消耗。

该技术方案只是采用变频风机作为供氧设备，并且只是调节变频风机的转速来实现供氧量的增减，然而空气中的含氧量是比较少的，主要是以氮气居多，且变频风机的转速增加了，势必会造成二燃室内的空气流通速度过快，进而就会带走大量的热量，所以容易造成二燃室内的温度下降，影响到正常燃烧效率，所以我们提出一种生物质成型燃料冷却设备，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术方案采用变频风机作为供氧设备，容易造成燃烧效率下降的缺点，而提出的一种热洁炉自动补氧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热洁炉自动补氧装置，包括安装在热洁炉本体顶部的底座和控制器，所述底座上设有二燃室，且二燃室与热洁炉本体相连通，所述二燃室的一侧内壁上固定安装有点火机，且二燃室的另一内壁上固定安装有排烟管，所述排烟管的一端延伸至底座的外侧，所述排烟管的一侧内壁上固定安装有氧传感器，所述氧传感器与控制器电性连接，所述底座的顶部分别固定安装有连接座和推动座，且连接座位于推动座的一侧，所述连接座和推动座上分别设有连接腔室和推动腔室，且连接腔室和推动腔室内均密封滑动连接有密封板，两个密封板上固定安装有同一个移动管，所述连接腔室的底部一侧内壁上密封固定安装有输气管，且输气管的底端延伸至二燃室内，推动腔室的一侧内壁上分别密封固定安装有连接管和进气管，所述连接管和进气管的一端均延伸至推动座的外侧，且连接管的一端固定安装有供氧管，供氧管的一端固定连接有氧气瓶。

优选的，所述移动管内固定安装有滚珠丝杠螺母，且密封板上开设有与移动管相连通的通孔，所述滚珠丝杠螺母上螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端延伸至推动腔室内并与推动腔室的内壁转动连接，所述滚珠丝杠的一端固定安装有安装杆，且安装杆的一侧对称固定安装有两个搅拌叶片，利用搅拌叶片可以对氧气和空气进行搅拌，以此可以实现降低氧气的浓度，避免氧气浓度过高，出现危险情况。

优选的，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与控制器电性连接，且驱动电机位于连接座和推动座之间，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转盘，所述移动管上固定安装有限位罩，且限位罩位于连接座和推动座之间，所述转盘的一侧偏离圆心的位置上固定安装有连接轴，且连接轴的一端延伸至限位罩内并与限位罩的内壁滑动连接，利用驱动电机可以方便带动移动管进行横向移动，以此可以方便输送氧气。

优选的，所述移动管的内壁上密封固定安装有第一单向座，且推动腔室的一侧内壁上对称固定安装有两个第二单向座，所述第一单向座和第二单向座上均开设有连接孔，且连接管和进气管分别与两个第二单向座上的连接孔相连通，利用第一单向座和第二单向座可以方便对氧气的流向进行确定。

优选的，所述连接孔内设有球型板，且球型板与连接孔的内壁密封贴合，所述连接孔内固定安装有安装杆，且安装杆位于球型板的一侧，安装杆上滑动连接有固定杆，固定杆的一端与球型板的一侧固定连接，固定杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与安装杆的一端和固定杆的另一端固定连接，利用限位弹簧可以对球型板进行弹性限位，使得球型板在不受外力的作用下，是与连接孔的内壁相贴合的。

所述一种热洁炉自动补氧装置：

利用点火器进行点火工作，使得热洁炉本体进行燃烧，这时，可以启动驱动电机，带动转盘进行转动，在转盘进行转动时，可以带动移动管进行横向往复运动，在移动管向远离第二单向座的一侧进行移动时，此时推动腔室内会形成负压状态，所以两个第二单向座上的球型板便会进行移动，使得球型板与连接孔脱离接触，所以可将连接管内的氧气和外界的空气抽送至推动腔室内；

在移动管向第二单向座的一侧进行移动时，此时为位于推动腔室内的气体会进入移动管并会推动第一单向座上的球型板进行移动，使得第一单向座处于连通状态，所以推动腔室内的氧气就会通过移动管进入连接腔室内，之后再次将移动管进行反向移动时，就可以分别将连接管内的氧气和位于连接腔室内的氧气分别移动至推动腔室和二燃室内，以此实现对氧气输送至二燃室内。

本实用新型操作简单，通过启动驱动电机可以不断的向二燃室内输送氧气，以此可以实现自动补氧的功能，且代替了变频风机的方式进行供氧，所以可以有效的提高氧含量，且可以避免二燃室内的空气流动过快，因此不会带走热量，不会影响到正常的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热洁炉自动补氧装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种热洁炉自动补氧装置的二燃室内部结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种热洁炉自动补氧装置的连接座和推动座连接结构主视图；

图4为本实用新型提出的一种热洁炉自动补氧装置的底座、驱动电机和推动座连接结构侧视图；

图5为本实用新型提出的一种热洁炉自动补氧装置的第一单向座结构主视图；

图6为本实用新型提出的一种热洁炉自动补氧装置的结构框图。

图中：1底座、2二燃室、3点火机、4排烟管、5氧传感器、6连接座、7推动座、8连接管、9进气管、10驱动电机、11转盘、12移动管、13限位罩、14连接腔室、15密封板、16第一单向座、17滚珠丝杠螺母、18滚珠丝杠、19安装杆、20第二单向座、21连接孔、22球型板、23限位弹簧、24热洁炉本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种热洁炉自动补氧装置，包括装置，包括安装在热洁炉本体24顶部的底座1和控制器，底座1上设有二燃室2，且二燃室2与热洁炉本体24相连通，二燃室2的一侧内壁上固定安装有点火机3，且二燃室2的另一内壁上固定安装有排烟管4，排烟管4的一端延伸至底座1的外侧，排烟管4的一侧内壁上固定安装有氧传感器5，氧传感器5与控制器电性连接，底座1的顶部分别固定安装有连接座6和推动座7，且连接座6位于推动座7的一侧，连接座6和推动座7上分别设有连接腔室14和推动腔室，且连接腔室14和推动腔室内均密封滑动连接有密封板15，两个密封板15上固定安装有同一个移动管12，连接腔室14的底部一侧内壁上密封固定安装有输气管，且输气管的底端延伸至二燃室2内，推动腔室的一侧内壁上分别密封固定安装有连接管8和进气管9，连接管8和进气管9的一端均延伸至推动座7的外侧，且连接管8的一端固定安装有供氧管，供氧管的一端固定连接有氧气瓶。

本实用新型中，移动管12内固定安装有滚珠丝杠螺母17，且密封板15上开设有与移动管12相连通的通孔，滚珠丝杠螺母17上螺纹连接有滚珠丝杠18，滚珠丝杠18的一端延伸至推动腔室内并与推动腔室的内壁转动连接，滚珠丝杠18的一端固定安装有安装杆19，且安装杆19的一侧对称固定安装有两个搅拌叶片。

本实用新型中，底座1的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10与控制器电性连接，且驱动电机10位于连接座6和推动座7之间，驱动电机10的输出轴上固定安装有转盘11，移动管12上固定安装有限位罩13，且限位罩13位于连接座6和推动座7之间，转盘11的一侧偏离圆心的位置上固定安装有连接轴，且连接轴的一端延伸至限位罩13内并与限位罩13的内壁滑动连接。

本实用新型中，移动管12的内壁上密封固定安装有第一单向座16，且推动腔室的一侧内壁上对称固定安装有两个第二单向座20，第一单向座16和第二单向座20上均开设有连接孔21，且连接管8和进气管9分别与两个第二单向座20上的连接孔21相连通。

本实用新型中，连接孔21内设有球型板22，且球型板22与连接孔21的内壁密封贴合，连接孔21内固定安装有安装杆，且安装杆位于球型板22的一侧，安装杆上滑动连接有固定杆，固定杆的一端与球型板22的一侧固定连接，固定杆上套设有限位弹簧23，限位弹簧23的两端分别与安装杆的一端和固定杆的另一端固定连接。

实施例二

参照图1-5，一种热洁炉自动补氧装置，包括安装在热洁炉本体24顶部的底座1和控制器，底座1上设有二燃室2，且二燃室2与热洁炉本体24相连通，二燃室2的一侧内壁上通过螺栓固定安装有点火机3，且二燃室2的另一内壁上焊接有排烟管4，排烟管4的一端延伸至底座1的外侧，排烟管4的一侧内壁上通过螺栓固定安装有氧传感器5，氧传感器5与控制器电性连接，底座1的顶部分别焊接有连接座6和推动座7，且连接座6位于推动座7的一侧，连接座6和推动座7上分别设有连接腔室14和推动腔室，且连接腔室14和推动腔室内均密封滑动连接有密封板15，两个密封板15上焊接有同一个移动管12，连接腔室14的底部一侧内壁上密封焊接有输气管，且输气管的底端延伸至二燃室2内，推动腔室的一侧内壁上分别密封焊接有连接管8和进气管9，连接管8和进气管9的一端均延伸至推动座7的外侧，且连接管8的一端法兰连接有供氧管，供氧管的一端通过螺栓固定连接有氧气瓶，利用点火器3进行点火工作，使得热洁炉本体进行燃烧，这时，可以启动驱动电机10，带动转盘11进行转动，在转盘11进行转动时，可以带动移动管12进行横向往复运动，在移动管12向远离第二单向座20的一侧进行移动时，此时推动腔室内会形成负压状态，所以两个第二单向座20上的球型板22便会进行移动，使得球型板22与连接孔21脱离接触，所以可将连接管8内的氧气和外界的空气抽送至推动腔室内，在移动管12向第二单向座20的一侧进行移动时，此时为位于推动腔室内的气体会进入移动管12并会推动第一单向座16上的球型板22进行移动，使得第一单向座16处于连通状态，所以推动腔室内的氧气就会通过移动管12进入连接腔室14内，之后再次将移动管12进行反向移动时，就可以分别将连接管8内的氧气和位于连接腔室14内的氧气分别移动至推动腔室和二燃室2内，以此实现对氧气输送至二燃室2内，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机10可以不断的向二燃室2内输送氧气，以此可以实现自动补氧的功能，且代替了变频风机的方式进行供氧，所以可以有效的提高氧含量，且可以避免二燃室2内的空气流动过快，因此不会带走热量，不会影响到正常的燃烧效率。

本实用新型中，移动管12内焊接有滚珠丝杠螺母17，且密封板15上开设有与移动管12相连通的通孔，滚珠丝杠螺母17上螺纹连接有滚珠丝杠18，滚珠丝杠18的一端延伸至推动腔室内并与推动腔室的内壁转动连接，滚珠丝杠18的一端焊接有安装杆19，且安装杆19的一侧对称焊接有两个搅拌叶片，利用搅拌叶片可以对氧气和空气进行搅拌，以此可以实现降低氧气的浓度，避免氧气浓度过高，出现危险情况。

本实用新型中，底座1的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机10，驱动电机10与控制器电性连接，且驱动电机10位于连接座6和推动座7之间，驱动电机10的输出轴上焊接有转盘11，移动管12上焊接有限位罩13，且限位罩13位于连接座6和推动座7之间，转盘11的一侧偏离圆心的位置上焊接有连接轴，且连接轴的一端延伸至限位罩13内并与限位罩13的内壁滑动连接，利用驱动电机10可以方便带动移动管12进行横向移动，以此可以方便输送氧气。

本实用新型中，移动管12的内壁上密封焊接有第一单向座16，且推动腔室的一侧内壁上对称焊接有两个第二单向座20，第一单向座16和第二单向座20上均开设有连接孔21，且连接管8和进气管9分别与两个第二单向座20上的连接孔21相连通，利用第一单向座16和第二单向座20可以方便对氧气的流向进行确定。

本实用新型中，连接孔21内设有球型板22，且球型板22与连接孔21的内壁密封贴合，连接孔21内焊接有安装杆，且安装杆位于球型板22的一侧，安装杆上滑动连接有固定杆，固定杆的一端与球型板22的一侧相焊接，固定杆上套设有限位弹簧23，限位弹簧23的两端分别与安装杆的一端和固定杆的另一端相焊接，利用限位弹簧23可以对球型板22进行弹性限位，使得球型板22在不受外力的作用下，是与连接孔21的内壁相贴合的。

本实用新型中，利用点火器3进行点火工作，使得热洁炉本体进行燃烧，这时，可以启动驱动电机10，带动转盘11进行转动，在转盘11进行转动时，可以带动移动管12进行横向往复运动，在移动管12向远离第二单向座20的一侧进行移动时，此时推动腔室内会形成负压状态，所以两个第二单向座20上的球型板22便会进行移动，使得球型板22与连接孔21脱离接触，所以可将连接管8内的氧气和外界的空气抽送至推动腔室内，在移动管12向第二单向座20的一侧进行移动时，此时为位于推动腔室内的气体会进入移动管12并会推动第一单向座16上的球型板22进行移动，使得第一单向座16处于连通状态，所以推动腔室内的氧气就会通过移动管12进入连接腔室14内，之后再次将移动管12进行反向移动时，就可以分别将连接管8内的氧气和位于连接腔室14内的氧气分别移动至推动腔室和二燃室2内，以此实现对氧气输送至二燃室2内通过启动驱动电机10可以不断的向二燃室2内输送氧气，以此可以实现自动补氧的功能，在燃烧后的气体会通过排烟管4排出，且在移动管12进行左右移动时，会带动滚珠丝杠螺母17进行左右移动，此时在滚珠丝杠螺母17和滚珠丝杠18的作用下，可以带动搅拌叶片进行正反转，对进入推动腔室内的氧气和空气进行搅拌，可以有效的降低氧气的浓度，且可以利用氧传感器5对然后后气体进行检测，若是含氧量下降了，即可以对控制器发出指令，使得控制器将驱动电机10的转速加快，以此可以加快移动管12的移动频率，使得在加大氧气的供应量，若是氧传感器5检测氧含量过高，此时，通过控制器可以使得移动管12的移动频率降低，减少氧气的供应量，且代替了变频风机的方式进行供氧，所以可以有效的提高氧含量，可以避免二燃室2内的空气流动过快，因此不会带走热量，不会影响到正常的燃烧效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。