一种锅炉送风系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉送风技术领域，尤其涉及一种锅炉送风系统。

背景技术：

锅炉拥有良好的加热效果，可以长时间稳定的提供动力，因此被许许多多不同单位或企业作为重要的动力设备广泛的使用着，企业想使锅炉持久稳定的动力，那么锅炉送风装置的性能一定不能差；

但现有锅炉的送风装置大多为传统的单叶轮、单鼓风机设计，送风性能十分一般，并且现在的送风装置没有配备散热设备，这样的送风装置不能够保证长时间使用不出状况，稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉送风系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉送风系统，包括底座，所述底座的顶端中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部两侧分别固定连接有左叶轮外壳与右叶轮外壳，所述左叶轮外壳与右叶轮外壳的底部均设置有第一排风管，所述第一排风管的管口均固定连接有第二排风管，所述左叶轮外壳与右叶轮外壳之间的位置设置有电机，所述电机的外表面两侧分别与左叶轮外壳与右叶轮外壳的外表面固定连接，且电机的输出轴贯穿左叶轮外壳与右叶轮外壳的外表面至内部，所述左叶轮外壳与右叶轮外壳的内部均设置有叶轮，所述叶轮均与电机的输出轴固定连接，所述电机的底部嵌合连接有散热金属架，所述散热金属架的底端与固定柱之间固定连接，所述散热金属架远离电机的两端均固定连接有绝缘导管，所述左叶轮外壳与右叶轮外壳远离电机一侧的中间位置开设有进风槽，所述进风槽的中间位置固定连接有叶轮支架，所述叶轮远离电机的一端均与叶轮支架之间转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绝缘导管远离散热金属架的一端分别固定连接有储水箱与冷却金属箱，所述储水箱的顶端与冷却金属箱的顶端之间与绝缘导管固定连接，且绝缘导管分别贯穿散热金属架、储水箱与冷却金属箱的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵与绝缘导管之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二排风管的外表面设置有连接架，所述连接架的外表面开设有四个第一螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部远离固定柱的位置开设有四个第二螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左叶轮外壳与右叶轮外壳的开合处均设有固定圈，所述固定圈的外表面设有若干第三螺纹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种锅炉送风系统，当使用时，启动电机带左叶轮外壳与右叶轮外壳内的高速叶轮转动，将外界的空气通过进风槽吸入左叶轮外壳与右叶轮外壳内，之后再将空气通过第一排风管与第二排风管送入锅炉内，大大地提升了送风性能。

2、该一种锅炉送风系统，电机在长时间使用时会产生大量的热量，启动储水箱内的水泵将储水箱内的冷却液通过绝缘导管导入散热金属架内部，冷却液可以带走电机导至散热金属架上的热量，冷却液通过绝缘导管之后流入冷却金属箱内，由于金属的散热性能好，因此被加热的冷却液可以快速散热，待冷却液在冷却金属箱内的冷却液饱和时再通过绝缘导管流回储水箱内，从而完成一次水冷循环，从而达到降低电机温度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、左叶轮外壳；3、右叶轮外壳；4、固定圈；5、叶轮支架；6、第一排风管；7、第二排风管；8、连接架；9、第一螺纹槽；10、电机；11、散热金属架；12、固定柱；13、进风槽；14、第二螺纹槽；15、叶轮；16、第三螺纹槽；17、绝缘导管；18、储水箱；19、水泵；20、冷却金属箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉送风系统，包括底座1，底座1的顶端中间位置固定连接有固定柱12，固定柱12的顶部两侧分别固定连接有左叶轮外壳2与右叶轮外壳3，左叶轮外壳2与右叶轮外壳3的底部均设置有第一排风管6，第一排风管6的管口均固定连接有第二排风管7，左叶轮外壳2与右叶轮外壳3之间的位置设置有电机10，电机10的外表面两侧分别与左叶轮外壳2与右叶轮外壳3的外表面固定连接，且电机10的输出轴贯穿左叶轮外壳2与右叶轮外壳3的外表面至内部，左叶轮外壳2与右叶轮外壳3的内部均设置有叶轮15，叶轮15均与电机10的输出轴固定连接，电机10的底部嵌合连接有散热金属架11，散热金属架11的底端与固定柱12之间固定连接，散热金属架11远离电机10的两端均固定连接有绝缘导管17，左叶轮外壳2与右叶轮外壳3远离电机10一侧的中间位置开设有进风槽13，进风槽13的中间位置固定连接有叶轮支架5，叶轮15远离电机10的一端均与叶轮支架5之间转动连接。

绝缘导管17远离散热金属架11的一端分别固定连接有储水箱18与冷却金属箱20，储水箱18的顶端与冷却金属箱20的顶端之间与绝缘导管17固定连接，且绝缘导管17分别贯穿散热金属架11、储水箱18与冷却金属箱20的外表面，可以降低电机10的表面温度，使电机10保证持久的运行；储水箱18的内底壁固定连接有水泵19，水泵19与绝缘导管17之间固定连接，保证冷却液的运输流通；第二排风管7的外表面设置有连接架8，连接架8的外表面开设有四个第一螺纹槽9，有利于叶轮15的固定；底座1的顶部远离固定柱12的位置开设有四个第二螺纹槽14，有利于装置整体的固定；左叶轮外壳2与右叶轮外壳3的开合处均设有固定圈4，固定圈4的外表面设有若干第三螺纹槽16，使得装置整体与锅炉之间得以固定连接。

工作原理：在使用一种锅炉送风系统前，检查固定圈4上第三螺纹槽16之间螺栓的固定情况，之后将底座1上的第二螺纹槽14与连接架8上的第一螺纹槽9固定在锅炉的相应位置，在使用时，启动电机10带左叶轮外壳2与右叶轮外壳3内的高速叶轮15转动，将外界的空气通过进风槽13吸入左叶轮外壳2与右叶轮外壳3内，之后再将空气通过第一排风管6与第二排风管7送入锅炉内，大大地提升了送风性能，电机10在长时间使用时会产生大量的热量，启动储水箱18内的水泵19将储水箱18内的冷却液通过绝缘导管17导入散热金属架11内部，冷却液可以带走电机10导至散热金属架11上的热量，冷却液通过绝缘导管17之后流入冷却金属箱20内，由于金属的散热性能好，因此被加热的冷却液可以快速散热，待冷却液在冷却金属箱20内的冷却液饱和时再通过绝缘导管17流回储水箱18内，从而完成一次水冷循环，从而达到降低电机10温度的效果，保证装置的持久运作，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。