一种吸纸模块及其清废机吸废装置的制作方法

本实用新型涉及清废机，特别是涉及一种吸纸模块及其清废机吸废装置。

背景技术：

在纸张切割后，需要对切割下的纸屑进行清理，目前主要采用的是通过负压将纸屑吸入废料桶内进行存储，从而防止纸屑影响正常操作。但是申请人在实际使用时发现，废料桶内的纸屑很容易堵塞吸气管的吸气口，从而造成吸气能力低下，废料吸入力较差，严重影响使用。另外纸屑在废料桶内松散堆放，造成废料桶需要频繁更换，而且没有检测废料桶内纸屑是否堆满的装置，造成操作者需要频繁检测。显然这会严重降低生产效率，而且增加操作者劳动强度，以及设备使用的复杂程度。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸纸模块及其清废机吸废装置，其通过吸纸模块检测废料桶内的纸屑是否堆满，从而方便使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吸纸模块，其特征是：包括吸纸动力壳，所述吸纸动力壳内部为中空的吸纸内腔，所述吸纸内腔上设置有导气槽，且吸纸内腔一端与内桶连通；吸纸内腔与第一活塞密封装配，吸纸内腔另一端与抽气机的吸气口连通，所述吸纸内腔内、设置有导气槽处还通过检测气管与第一检测腔连通，第一检测腔设置在检测壳上，且第一检测腔内密封安装有第二活塞，第二活塞上安装有永磁铁；

所述第一检测腔内、第二活塞与检测气管连通处端面之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧用于产生阻碍第二活塞向检测气管移动的弹力；

所述检测壳内部还设置有第二检测腔，所述第二检测腔内安装有微动开关，微动开关的触发端与触发杆一端端面正对；所述触发杆另一端穿过固定隔板、第三弹簧后与磁铁盘装配固定，磁铁盘采用永磁铁制成铁；所述第二活塞与磁铁盘同极相对。

优选地，吸纸内腔通过连接管与安装在内桶内的过滤头连通，所述过滤头内安装有第一过滤网。

优选地，所述吸纸动力壳内部还设置有防尘腔，所述防尘腔与吸纸内腔连通，且防尘腔内部固定有铰接块，铰接块通过第一销轴与单向阀片一端铰接，单向阀片初始状态时将防尘腔与吸纸内腔隔断。

优选地，所述防尘腔内部安装有滤芯，滤芯用于过滤气流中的细小颗粒，且防尘腔与分气管连通，分气管通过吸气管与抽气机的吸气口连通。

优选地，所述第一检测腔内、第二活塞与第一检测腔封闭端之间设置有进气孔，所述进气孔贯穿检测壳。

优选地，初始状态时，所述吸纸内腔未设置有导气槽的部分与第一活塞密封装配，第一活塞上设置有第一弹簧凸柱，所述第一弹簧凸柱与第一弹簧一端套装，所述第一弹簧另一端与第二弹簧凸柱套装，第二弹簧凸柱固定在吸纸内腔内壁上。

本实用新型还公开了一种清废机吸废装置，包括清废机机架，清废机机架上安装有切割刀，切割刀用于将纸张或板材切割，所述清废机机架上、切割刀切割下纸屑处安装有吸废壳，吸废壳将所述清废机机架上、切割刀切割下纸屑处与废料桶的内桶连通，所述内桶在竖直方向上设置有至少两个不同高度的吸纸模块。

优选地，所述废料桶上设置有取废门，取废门通过合页与废料桶铰接，且初始状态时，取废门将废料桶开口处密封。

内桶顶部安装有至少一个拍纸组件，拍纸组件包括至少一个并列排放的拍纸筒，所述拍纸筒上设置有拍纸板，所述拍纸筒套装固定在第一轴体上，第一轴体与废料桶的两个侧板可转动装配，且第一轴体两端分别穿出侧板后与第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿装配固定；第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿往复驱动第一轴体在圆周方向上转动。

优选地，所述第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿上只有不超过180°圆周的部分上设置有卡齿，且第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿上的卡齿角度之和构成360°。

优选地，初始状态时，所述第一拍纸驱动齿与第一驱动齿啮合传动，第一驱动齿安装在其中一根第二轴体一端，此第二轴体另一端安装在侧板上且与之可转动装配；与此第二轴体对应的另一第二轴体上安装有第一传动齿，第一传动齿与第二传动齿啮合传动，第二传动齿安装在第五轴体上，第五轴体与侧板可转动装配，第二传动齿与第二拍纸驱动齿啮合传动；且第二拍纸驱动齿不与第二传动齿啮合传动；

第一驱动齿与第二驱动齿啮合传动，第二驱动齿与第四轴体装配，第四轴体与侧板可转动装配，且第二驱动齿还与另一第一驱动齿啮合传动；第一传动齿还与第二传动齿啮合传动，第二传动齿与第三驱动齿啮合传动，第三驱动齿安装在第四副轴体上、第四副轴体与侧板可转动装配；

第二驱动齿安装在第四轴体上，第四轴体与侧板可转动装配，所述第二驱动齿还与另一第一驱动齿啮合传动，此第一驱动齿安装在第六轴体上，第六轴体与侧板可转动装配，且此第一驱动齿与另一第一拍纸驱动齿啮合传动；

第一传动齿安装在另一第二轴体上，且第三驱动齿与另一第一传动齿啮合传动，此第一传动齿安装在第六副轴体上，第六副轴体与侧板可转动装配。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上下不同的吸气口，并在每个吸气口处安装吸纸模块，从而通过吸纸模块检测纸屑的高度，以及时发现废料桶是否需要清理，从而避免人工检查，降低操作者劳动强度及出错率。

2、本实用新型通过拍纸组件对废料桶内的纸屑进行拍紧，从而增加废料桶的收纳能力，降低清理频率，也就能够提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中f1处放大图。

图3是本实用新型的拍纸筒处结构示意图。

图4是本实用新型的第一轴体、第二轴体、电机处结构示意图。

图5是第一驱动齿、第二驱动齿、第一拍纸驱动齿在图4中a方向投影示意图。

图6是第二传动齿、第一传动齿、第二拍纸驱动齿在图4中b方向投影示意图。

图7是第一轴体至第六轴体处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图6，一种清废机吸废装置，包括清废机机架110，清废机机架110上安装有切割刀120，切割刀120用于将纸张或板材切割，所述清废机机架110上、切割刀120切割下纸屑处安装有吸废壳130，吸废壳130将所述清废机机架110上、切割刀120切割下纸屑处与废料桶140的内桶141连通，所述废料桶140上设置有取废门150，取废门150通过合页与废料桶140铰接，且初始状态时，取废门150将废料桶140开口处密封。

所述内桶141在竖直方向上设置有至少两个不同高度的吸纸模块，且内桶141顶部安装有多个并列排放的拍纸筒210，所述拍纸筒210上设置有拍纸板220；

所述吸纸模块包括吸纸动力壳330，所述吸纸动力壳330内部为中空的吸纸内腔331，所述吸纸内腔331上设置有导气槽332，且吸纸内腔331一端通过连接管320与安装在内桶141内的过滤头310连通，所述过滤头310内安装有第一过滤网，所述第一过滤网用于防止纸屑进入连接管320；

初始状态时，所述吸纸内腔331未设置有导气槽332的部分与第一活塞410密封装配，第一活塞410上设置有第一弹簧凸柱411，所述第一弹簧凸柱411与第一弹簧420一端套装，所述第一弹簧420另一端与第二弹簧凸柱333套装，第二弹簧凸柱333固定在吸纸内腔331内壁上；

所述吸纸动力壳330内部还设置有防尘腔335，所述防尘腔335与吸纸内腔331连通，且防尘腔335内部固定有铰接块334，铰接块334通过第一销轴431与单向阀片432一端铰接，单向阀片432初始状态时将防尘腔335与吸纸内腔331隔断；

所述防尘腔335内部安装有滤芯440，滤芯440用于过滤气流中的细小颗粒，本实施例直接采用空气滤芯或防尘滤网；且防尘腔335与分气管452连通，分气管452通过吸气管451与抽气机的吸气口连通，从而使得抽气机能够对吸纸内腔施加负压。

所述吸纸内腔331内、设置有导气槽332处还通过检测气管460与第一检测腔341连通，第一检测腔341设置在检测壳340上，且第一检测腔341内密封安装有第二活塞491，第二活塞491上安装有永磁铁，如钕磁铁。

所述第一检测腔341内、第二活塞491与检测气管460连通处端面之间安装有第二弹簧471，所述第二弹簧471用于产生阻碍第二活塞491向检测气管460移动的弹力；

所述第一检测腔341内、第二活塞491与第一检测腔341封闭端之间设置有进气孔342，所述进气孔342贯穿检测壳340，从而使得第二活塞491移动时能够使气流通过进气孔342在第一检测腔341内进出；

所述检测壳340内部还设置有第二检测腔343，所述第二检测腔343内安装有微动开关510，微动开关510的触发端与触发杆480一端端面正对，触发杆480轴向移动时能够触发微动开关510；

所述触发杆480另一端穿过固定隔板350、第三弹簧472后与磁铁盘492装配固定，磁铁盘492采用永磁铁制成，如钕磁铁。所述第三弹簧472用于对磁铁盘产生远离微动开关的力；

所述第二活塞491与磁铁盘492同极相对，从而产生相互的排斥力。初始状态时，由于第二活塞491与磁铁盘492的排斥力，磁铁盘492克服第三弹簧弹力下移，使得触发杆触发微动开关510，微动开关的信号端与plc的信号端通讯连接。

使用时，抽气机对吸纸内腔产生负压，从而驱动第一活塞克服第一弹簧弹力向单向阀片432移动，直到导气槽量第一活塞两侧的吸纸内腔连通即可，然后通过连接管320与内桶141连通处对内桶产生吸力，从而将纸屑吸入内桶中，当纸屑压紧处完全覆盖其中一个连接管320对应的过滤头时，此端的连接管320处于封堵状态，此时吸纸内腔对第一活塞的吸力降低，第一活塞在弹簧作用下复位使得吸纸内腔对第一检测腔341的吸力增加，第二活塞491克服第二弹簧弹力上移，从而降低第二活塞与磁铁盘之间的排斥力，磁铁盘在第三弹簧作用下上移，使得触发杆与微动开关分离，此时微动开关处于未触发状态，微动开关对plc输入的信号中断，plc判断为此处纸屑已满。

当位于最上方的微动开关失去电信号时，plc判断为需要清理内桶，然后通过预先设置的提醒装置提醒操作者，本实施例的提醒装置为指示灯，当每个不同高度的微动开关失去电信号时，plc控制对应的指示灯亮起，从而使得操作者一目了然。这种设计实现了自动检测内桶纸屑高度的功能，从而方便使用、提高生产效率。

为了使得内桶中的纸屑被压紧以提高内桶容纳能力，申请人设计了拍纸组件，所述拍纸组件包括拍纸筒210、拍纸板220，所述拍纸筒210套装固定在第一轴体610上，第一轴体610与废料桶140的两个侧板142可转动装配，且第一轴体610两端分别穿出侧板142后与第一拍纸驱动齿821、第二拍纸驱动齿822装配固定；所述第一拍纸驱动齿821、第二拍纸驱动齿822上只有不超过180°圆周的部分上设置有卡齿，且第一拍纸驱动齿821、第二拍纸驱动齿822上的卡齿角度之和构成360°；

初始状态时，所述第一拍纸驱动齿821与第一驱动齿811啮合传动，第一驱动齿811安装在其中一根第二轴体620一端，此第二轴体620另一端安装在侧板142上且与之可转动装配；与此第二轴体620对应的另一第二轴体620上安装有第一传动齿831，第一传动齿831与第二传动齿832啮合传动，第二传动齿832安装在第五轴体650上，第五轴体650与侧板142可转动装配，第二传动齿832与第二拍纸驱动齿822啮合传动；且初始状态时，第二拍纸驱动齿822不与第二传动齿832啮合传动；

第二轴体620上还固定有第二带轮712、第二带轮712通过同步带710与第一带轮711连接并形成带传动机构，所述第一带轮711固定在第三轴体630上、第三轴体630与两块侧板142可转动装配且第三轴体630与电机520的输出轴通过联轴器连接，电机520通电后可以驱动第三轴体在圆周方向上正反转；

第一驱动齿811与第二驱动齿812啮合传动，第二驱动齿812与第四轴体641装配，第四轴体641与侧板142可转动装配，且第二驱动齿812还与另一第一驱动齿811啮合传动；

第一传动齿831还与第二传动齿832啮合传动，第二传动齿832与第三驱动齿813啮合传动，第三驱动齿813安装在第四副轴体642上、第四副轴体642与侧板142可转动装配；

第二驱动齿812安装在第四轴体641上，第四轴体641与侧板142可转动装配，所述第二驱动齿812还与另一第一驱动齿811啮合传动，此第一驱动齿811安装在第六轴体661上，第六轴体661与侧板142可转动装配，且此第一驱动齿811与另一第一拍纸驱动齿821啮合传动，从而驱动另一拍纸板同步拍纸；

第一传动齿831安装在另一第二轴体620上，且第三驱动齿813与另一第一传动齿831啮合传动，此第一传动齿831安装在第六副轴体662上，第六副轴体662与侧板142可转动装配。所述第二传动齿832的作用是改变第一轴体转向，从而实现多个第一轴体往复转动，也就是多个拍纸板的往复拍纸。

使用时，电机520通电，驱动第三轴体630正转，第三轴体630通过同步带710驱动第二轴体620同步转动，第二轴体620通过第一驱动齿811、第二驱动齿812、第一拍纸驱动齿821驱动与之对应的第四轴体641、第一轴体610转动，第一轴体610转动时带动拍纸筒210、第二拍纸驱动齿822同步转动，拍纸筒210带动拍纸板220转动拍纸；

当第一拍纸驱动齿821与第一驱动齿811分离时、第二拍纸驱动齿822与第二传动齿832啮合，与第二传动齿832对应的第二轴体620通过第一传动齿831、第二传动齿832反向驱动第一轴体610反转，且第四副轴体642、第六副轴体661分别通过第三驱动齿813、其它第一传动齿831相互啮合而驱使转动。

这种设计使得拍纸板可以在360°反向上正反转拍纸，从而更好地将纸屑拍紧。如果拍纸板采用同向360°旋转，势必带动纸屑围绕其圆周转动，不但没有拍纸效果，反而不利于纸屑下落，产生消极效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。