一种炉排用刮板的制作方法

文档序号:21870679发布日期:2020-08-14 19:46阅读:156来源:国知局
一种炉排用刮板的制作方法

本实用新型涉及炉排工具技术领域,具体为一种炉排用刮板。



背景技术:

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧,炉排内的刮板是用来清洁刮板上的炉渣。

目前,刮板上方的刮板采用整体式设计,在使用时发生破损需要舍弃并更换,造成较大的经济损失,且每组刮板的凹槽高低不同,刮板的适用能力较差,为此,我们提出一种炉排用刮板。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种炉排用刮板,以解决上述背景技术中目前,刮板上方的刮板采用整体式设计,在使用时发生破损需要舍弃并更换,造成较大的经济损失,且每组刮板的凹槽高低不同,刮板的适用能力较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炉排用刮板,包括刮板连接板、一号刮板和刮块,所述刮板连接板的内部贯穿有刮板固定套孔,且刮板连接板的右端面固定有连接组块,所述连接组块的内部贴合有固定板,且一号刮板安装于固定板的右端面,所述一号刮板的内部固定有移动槽,且移动槽的内侧活动连接有滑块,所述刮块固定于滑块的下端面,且刮块的内部贯穿有紧固螺母。

优选的,所述刮板固定套孔贯穿与刮板连接板的内部,且刮板固定套孔间距分布设置有3组。

优选的,所述连接组块的内部采用中空结构,且连接组块与固定板之间的连接方式为套接连接,所述连接组块的外形结构为人字形结构。

优选的,所述固定板的左端面贯穿有固定套杆,且固定套杆的外形结构为u形结构。

优选的,所述固定套杆的右表面贯穿有固定螺钉,且固定螺钉与连接组块之间的连接方式为套接连接,所述固定板与连接组块构成可拆卸结构,且固定螺钉的下方设置有二号刮板。

优选的,所述二号刮板和一号刮板的外表面贴合有辨识区,且一号刮板的侧表面均固定有侧柱。

优选的,所述刮块位于一号刮板的外表面间距分布设置有2组,且刮块与一号刮板通过螺纹连接构成可拆卸结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.设置的连接组块可以同时承载一号刮板和二号刮板两组刮板,在清洁时对炉排进行两次清洁,提高了清洁质量,设置的一号刮板和二号刮板均通过套接的方式安装在连接组块的内部,使得该装置采用拼接式组成,一号刮板和二号刮板受损后可以进行更换,降低了经济损失;

2.该装置的固定套杆通过将套接将一号刮板和二号刮板固定在刮板固定套孔的内部,对炉排两次的清洁,便于使用;

3.设置的两组刮块均利用滑块与移动槽之间的活动连接可以将刮块进行水平高度的调节,极大的提高该装置的适用能力,还可以将破损的刮块进行更换,极大的降低了更换刮板造成的金属的浪费,节省原材料。

附图说明

图1为本实用一号刮板正面图;

图2为本实用新型整体结构示意图;

图3为本实用新型一号刮板背面图。

图中:1、刮板连接板;2、刮板固定套孔;3、连接组块;4、固定板;5、固定套杆;6、固定螺钉;7、一号刮板;8、二号刮板;9、侧柱;10、移动槽;11、辨识区;12、刮块;13、紧固螺母;14、滑块。

具体实施方式

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种炉排用刮板,包括刮板连接板1、一号刮板7和刮块12,刮板连接板1的内部贯穿有刮板固定套孔2,且刮板连接板1的右端面固定有连接组块3,连接组块3的内部贴合有固定板4,且一号刮板7安装于固定板4的右端面,一号刮板7的内部固定有移动槽10,且移动槽10的内侧活动连接有滑块14,刮块12固定于滑块14的下端面,且刮块12的内部贯穿有紧固螺母13,刮板固定套孔2贯穿与刮板连接板1的内部,且刮板固定套孔2间距分布设置有3组,连接组块3的内部采用中空结构,且连接组块3与固定板4之间的连接方式为套接连接,连接组块3的外形结构为人字形结构,其作用是设置的刮板连接板1的内部通过贯穿多组刮板固定套孔2,使得该装置与外界装置的连接更加紧密,且利用连接组块3可以同时承载一号刮板7和二号刮板8两组刮板,在清洁时对炉排进行两次清洁,提高了清洁质量;

固定板4的左端面贯穿有固定套杆5,且固定套杆5的外形结构为u形结构,固定套杆5的右表面贯穿有固定螺钉6,且固定螺钉6与连接组块3之间的连接方式为套接连接,固定板4与连接组块3构成可拆卸结构,且固定螺钉6的下方设置有二号刮板8,其作用是该装置的固定套杆5通过将套接将一号刮板7和二号刮板8固定在刮板固定套孔2的内部,且两组一号刮板7的结构相同,对炉排两次的清洁,便于使用;

二号刮板8和一号刮板7的外表面贴合有辨识区11,且一号刮板7的侧表面均固定有侧柱9,刮块12位于一号刮板7的外表面间距分布设置有2组,且刮块12与一号刮板7通过螺纹连接构成可拆卸结构,其作用是设置的两组刮块12均利用滑块14与移动槽10之间的活动连接可以将刮块12进行水平高度的调节,使得该两组刮块12可以应用于凹槽深度不同的不同型号的炉排中使用,极大的提高该装置的适用能力,利用紧固螺母13实现刮块12位置固定的同时,还可以将破损的刮块12进行更换,避免的更换刮板造成的金属的浪费,节省原材料。

工作原理:对于这类的刮板装置,该刮板主要由刮板连接板1、一号刮板7和刮块12组成,在使用该刮板时,首先将一号刮板7和二号刮板8分别塞入连接组块3的下端面,使得一号刮板7和二号刮板8的固定板4塞入连接组块3的内部,然后在将固定套杆5穿过连接组块3右端面的开孔,使得u形的固定套杆5贯穿两组固定板4,并使得固定套杆5贴合在连接组块3表面,然后即可将固定螺钉6插入固定套杆5的右端面,并螺纹旋转使得固定螺钉6将固定套杆5固定在连接组块3的内部;

这样就将一号刮板7和二号刮板8与连接组块3进行的结合,然后在将刮板连接板1与外界固定装置相互结合,利用三组刮板固定套孔2进行固定,然后调节该装置的水平高度,使得一号刮板7左右两侧的侧柱9贴合在炉排表面,这样就使得两组刮块12可以位于炉排的两组凹槽的上方,在炉排移动的同时,可以利用两组刮块12将炉排凹槽内堆积的灰渣推移到炉排的露孔中排出炉排,实现灰渣的清洁;

而且两组刮块12均利用紧固螺母13与一号刮板7的表面保持固定,逆时针旋转紧固螺母13后,并利用滑块14与移动槽10之间的活动连接,可以调节两组刮块12的伸出长度,进而使得该装置适用于凹槽深度不同的炉排当中,并利用紧固螺母13将刮块12的位置再次进行固定即可,这就是该刮板的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种炉排用刮板,包括刮板连接板(1)、一号刮板(7)和刮块(12),其特征在于:所述刮板连接板(1)的内部贯穿有刮板固定套孔(2),且刮板连接板(1)的右端面固定有连接组块(3),所述连接组块(3)的内部贴合有固定板(4),且一号刮板(7)安装于固定板(4)的右端面,所述一号刮板(7)的内部固定有移动槽(10),且移动槽(10)的内侧活动连接有滑块(14),所述刮块(12)固定于滑块(14)的下端面,且刮块(12)的内部贯穿有紧固螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种炉排用刮板,其特征在于:所述刮板固定套孔(2)贯穿与刮板连接板(1)的内部,且刮板固定套孔(2)间距分布设置有3组。

3.根据权利要求1所述的一种炉排用刮板,其特征在于:所述连接组块(3)的内部采用中空结构,且连接组块(3)与固定板(4)之间的连接方式为套接连接,所述连接组块(3)的外形结构为人字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种炉排用刮板,其特征在于:所述固定板(4)的左端面贯穿有固定套杆(5),且固定套杆(5)的外形结构为u形结构。

5.根据权利要求4所述的一种炉排用刮板,其特征在于:所述固定套杆(5)的右表面贯穿有固定螺钉(6),且固定螺钉(6)与连接组块(3)之间的连接方式为套接连接,所述固定板(4)与连接组块(3)构成可拆卸结构,且固定螺钉(6)的下方设置有二号刮板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种炉排用刮板,其特征在于:所述二号刮板(8)和一号刮板(7)的外表面贴合有辨识区(11),且一号刮板(7)的侧表面均固定有侧柱(9)。

7.根据权利要求1所述的一种炉排用刮板,其特征在于:所述刮块(12)位于一号刮板(7)的外表面间距分布设置有2组,且刮块(12)与一号刮板(7)通过螺纹连接构成可拆卸结构。


技术总结
本实用新型公开了一种炉排用刮板,包括刮板连接板、一号刮板和刮块,所述刮板连接板的内部贯穿有刮板固定套孔,且刮板连接板的右端面固定有连接组块,所述连接组块的内部贴合有固定板,且一号刮板安装于固定板的右端面,所述一号刮板的内部固定有移动槽,且移动槽的内侧活动连接有滑块,所述刮块固定于滑块的下端面,且刮块的内部贯穿有紧固螺母。该炉排用刮板的主要特点是利用连接组块可以同时承载一号刮板和二号刮板两组刮板,提高了清洁质量,而且根据不同炉排的凹槽深度,可以自由调节刮块的长度,提高适用能力,还可以将单一破损的刮块进行更换,极大的降低了更换刮板造成的金属的浪费,节省原材料。

技术研发人员:陆杰
受保护的技术使用者:南通市腾飞金属铸造有限公司
技术研发日:2019.11.22
技术公布日:2020.08.14
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