一种具有活动式出渣道的生活垃圾热解炉设备的制作方法

本发明是一种具有活动式出渣道的生活垃圾热解炉设备，属于生活垃圾处理设备领域。

背景技术：

我国每年产生垃圾的年产量约为2.5亿吨，对环境造成极大的危害，而生活垃圾热解技术的出现为垃圾处理提供了一种新思路，通过对生活垃圾进行绝氧热解处理，不仅具有较高的清洁性，而且还能获得高价值的清洁燃气和燃油。

现有技术有以下不足：当热解炉在对于垃圾焚烧热解过程中，会产生大量的黑色废渣，并向下掉落，当一次性加入的处理原料过多时，这些废渣便会很残留在其出渣管的内壁，时间长了会使得出渣管被堵塞，而现有的处理方式得通过弯管等特殊结构进行刮动，清理效果不佳同时工作量也比较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有活动式出渣道的生活垃圾热解炉设备，以解决现有当热解炉在对于垃圾焚烧热解过程中，会产生大量的黑色废渣，并向下掉落，当一次性加入的处理原料过多时，这些废渣便会很残留在其出渣管的内壁，时间长了会使得出渣管被堵塞，而现有的处理方式得通过弯管等特殊结构进行刮动，清理效果不佳同时工作量也比较大的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有活动式出渣道的生活垃圾热解炉设备，其结构包括：出渣机体、热解炉主体、控制器单元、送料机、衔接鼓风装置、再燃室、热量回收管、支撑架，所述送料机安装于热解炉主体上方且与热解炉主体锁接，所述热解炉主体前端嵌入有控制器单元，所述热解炉主体下方设有出渣机体且与出渣机体活动连接，所述热解炉主体右侧设有衔接鼓风装置，所述衔接鼓风装置与热解炉主体扣接，所述衔接鼓风装置下方设有再燃室，所述再燃室右侧设有热量回收管，所述热量回收管与再燃室锁接，所述再燃室下方焊接有支撑架，所述出渣机体包括联动刮架、装配筒片、侧刮板、配合出渣装置、活动杆板，所述配合出渣装置安装于联动刮架上方且与联动刮架扣接，所述联动刮架外侧设有装配筒片且与装配筒片间隙配合，所述装配筒片内侧一端上方设有侧刮板，所述配合出渣装置的侧边设有活动杆板，所述活动杆板与配合出渣装置活动连接。

作为优选，所述联动刮架包括刮头装置、装配板、型套轴块,所述刮头装置安装于装配板外围且与装配板扣接，所述装配板内侧设有型套轴块，所述型套轴块与装配板锁接。

作为优选，所述刮头装置包括弧形贴合头、安装槽、受力板、凸出块，所述凸出块安装于弧形贴合头内侧且与弧形贴合头焊接，所述弧形贴合头设于受力板末端且与受力板扣接，所述受力板内侧一端嵌入有安装槽。

作为优选，所述配合出渣装置包括滑动装置、衔接槽、螺纹杆、联动架、轴承端头，所述轴承端头安装于螺纹杆顶端且与螺纹杆扣接，所述螺纹杆中部贯穿连接有滑动装置，所述滑动装置内侧下方设有联动架，所述联动架安装于衔接槽上方且与衔接槽锁接。

作为优选，所述滑动装置包括隔离罩、回位装置、连接杆、互扣盘，所述回位装置安装于连接杆外侧且与连接杆锁接，所述连接杆内侧设有互扣盘，所述互扣盘与连接杆扣接，所述互扣盘上方设有隔离罩，所述隔离罩与互扣盘焊接。

作为优选，所述弧形贴合头为刚性金属材料，具有较强的硬度，能够对吸附物进行有效刮下，所述隔离罩内部拥有与螺纹杆配合的内螺纹结构。

作为优选，所述回位装置为电磁铁控制单元，通过电磁铁的通电断电来配合滑动装置的上下位移。

作为优选，所述型套轴块与互扣盘为互扣自锁关系，在互扣盘的配合下也能带动型套轴块一起动作。

作为优选，用户可通过设有的送料机加入所要处理的垃圾原料，通过控制器单元对热解炉主体进行启动控制，进而使得热解炉主体进行热解工作，在此过程中，垃圾被焚烧热解产生的热气在衔接鼓风装置的相互配合下传递到再燃室中，进而进行再加热操作，最终可利用的洁净热气由热量回收管向外排出，进行高效回收利用，当热解完成时，通过触发回位装置，带动连接杆位移，进而使得互扣盘带动联动架，由于螺纹杆与轴承端头之间的相互配合，因而会使得联动刮架进行对应的旋转，进而为刮落废渣提供一个动能，在活动过程中隔离罩又能将将上方掉落的废渣向两侧排开，通过配合出渣装置的上下滑动，活动杆板进行相对应的上下滑动，安装槽与受力板联动，同时在装配板、型套轴块的相互配合下，刮头装置会进行转动，弧形贴合头贴合着出渣管内壁进行刮动，配合凸出块将掉落的废渣刮落

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在当热解炉在对于垃圾焚烧热解过程中，其产生的废渣照常往下掉落，当需要进行排渣的时候，通过配合出渣装置与螺纹杆之间动作的带动，使得联动刮架配合侧刮板可对于出渣管内壁进行旋转覆盖式刮动，有效使出渣管内壁的附着物能快捷的进行清理，更加的方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有活动式出渣道的生活垃圾热解炉设备的外观结构示意图。

图2为本发明出渣机体的俯视结构示意图。

图3为本发明联动刮架的俯视结构示意图。

图4为本发明刮头装置的结构示意图。

图5为本发明配合出渣装置的侧剖面结构示意图。

图6为本发明滑动装置的侧剖面结构示意图。

图中：出渣机体-1、热解炉主体-2、控制器单元-3、送料机-4、衔接鼓风装置-5、再燃室-6、热量回收管-7、支撑架-8、联动刮架-a、装配筒片-b、侧刮板-c、配合出渣装置-d、活动杆板-e、刮头装置-a1、装配板-a2、u型套轴块-a3、弧形贴合头-a11、安装槽-a12、受力板-a13、凸出块-a14、滑动装置-d1、衔接槽-d2、螺纹杆-d3、联动架-d4、轴承端头-d5、隔离罩-d11、回位装置-d12、连接杆-d13、互扣盘-d14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图4，本发明提供一种具有活动式出渣道的生活垃圾热解炉设备技术方案：其结构包括：出渣机体1、热解炉主体2、控制器单元3、送料机4、衔接鼓风装置5、再燃室6、热量回收管7、支撑架8，所述送料机4安装于热解炉主体2上方且与热解炉主体2锁接，所述热解炉主体2前端嵌入有控制器单元3，所述热解炉主体2下方设有出渣机体1且与出渣机体1活动连接，所述热解炉主体2右侧设有衔接鼓风装置5，所述衔接鼓风装置5与热解炉主体2扣接，所述衔接鼓风装置5下方设有再燃室6，所述再燃室6右侧设有热量回收管7，所述热量回收管7与再燃室6锁接，所述再燃室6下方焊接有支撑架8，所述出渣机体1包括联动刮架a、装配筒片b、侧刮板c、配合出渣装置d、活动杆板e，所述配合出渣装置d安装于联动刮架a上方且与联动刮架a扣接，所述联动刮架a外侧设有装配筒片b且与装配筒片b间隙配合，所述装配筒片b内侧一端上方设有侧刮板c，所述配合出渣装置d的侧边设有活动杆板e，所述活动杆板e与配合出渣装置d活动连接。

所述联动刮架a包括刮头装置a1、装配板a2、u型套轴块a3,所述刮头装置a1安装于装配板a2外围且与装配板a2扣接，所述装配板a2内侧设有u型套轴块a3，所述u型套轴块a3与装配板a2锁接，所述联动刮架a通过u型套轴块a3与互扣盘d14相互扣合，进而能够进行一个配合联动。

所述刮头装置a1包括弧形贴合头a11、安装槽a12、受力板a13、凸出块a14，所述凸出块a14安装于弧形贴合头a11内侧且与弧形贴合头a11焊接，所述弧形贴合头a11设于受力板a13末端且与受力板a13扣接，所述受力板a13内侧一端嵌入有安装槽a12，所述刮头装置a1通过弧形贴合头a11与凸出块a14对于出渣管内壁以及掉落的废渣进行有效刮动，方便收集。

本发明的主要特征是：用户可通过设有的送料机4加入所要处理的垃圾原料，通过控制器单元3对热解炉主体2进行启动控制，进而使得热解炉主体2进行热解工作，在此过程中，垃圾被焚烧热解产生的热气在衔接鼓风装置5的相互配合下传递到再燃室6中，进而进行再加热操作，最终可利用的洁净热气由热量回收管7向外排出，进行高效回收利用，当热解完成时，通过配合出渣装置d的上下滑动，活动杆板e进行相对应的上下滑动，安装槽a12与受力板a13联动，同时在装配板a2、u型套轴块a3的相互配合下，刮头装置a1会进行转动，弧形贴合头a11贴合着出渣管内壁进行刮动，配合凸出块a14将掉落的废渣刮落。

第二实施例：

请参阅图5-图6，本发明提供一种具有活动式出渣道的生活垃圾热解炉设备技术方案：其结构包括：出渣机体1、热解炉主体2、控制器单元3、送料机4、衔接鼓风装置5、再燃室6、热量回收管7、支撑架8，所述送料机4安装于热解炉主体2上方且与热解炉主体2锁接，所述热解炉主体2前端嵌入有控制器单元3，所述热解炉主体2下方设有出渣机体1且与出渣机体1活动连接，所述热解炉主体2右侧设有衔接鼓风装置5，所述衔接鼓风装置5与热解炉主体2扣接，所述衔接鼓风装置5下方设有再燃室6，所述再燃室6右侧设有热量回收管7，所述热量回收管7与再燃室6锁接，所述再燃室6下方焊接有支撑架8，所述出渣机体1包括联动刮架a、装配筒片b、侧刮板c、配合出渣装置d、活动杆板e，所述配合出渣装置d安装于联动刮架a上方且与联动刮架a扣接，所述联动刮架a外侧设有装配筒片b且与装配筒片b间隙配合，所述装配筒片b内侧一端上方设有侧刮板c，所述配合出渣装置d的侧边设有活动杆板e，所述活动杆板e与配合出渣装置d活动连接。

所述配合出渣装置d包括滑动装置d1、衔接槽d2、螺纹杆d3、联动架d4、轴承端头d5，所述轴承端头d5安装于螺纹杆d3顶端且与螺纹杆d3扣接，所述螺纹杆d3中部贯穿连接有滑动装置d1，所述滑动装置d1内侧下方设有联动架d4，所述联动架d4安装于衔接槽d2上方且与衔接槽d2锁接，所述配合出渣装置d通过轴承端头d5的配合，使得螺纹杆d3具备旋转的功能。

所述滑动装置d1包括隔离罩d11、回位装置d12、连接杆d13、互扣盘d14，所述回位装置d12安装于连接杆d13外侧且与连接杆d13锁接，所述连接杆d13内侧设有互扣盘d14，所述互扣盘d14与连接杆d13扣接，所述互扣盘d14上方设有隔离罩d11，所述隔离罩d11与互扣盘d14焊接，所述滑动装置d1通过回位装置d12控制连接杆d13的复位操作。

本发明的主要特征是：用户可通过设有的送料机4加入所要处理的垃圾原料，通过控制器单元3对热解炉主体2进行启动控制，进而使得热解炉主体2进行热解工作，在此过程中，垃圾被焚烧热解产生的热气在衔接鼓风装置5的相互配合下传递到再燃室6中，进而进行再加热操作，最终可利用的洁净热气由热量回收管7向外排出，进行高效回收利用，当热解炉体热解完毕时候，通过触发回位装置d12，带动连接杆d13位移，进而使得互扣盘d14带动联动架d4，由于螺纹杆d3与轴承端头d5之间的相互配合，因而会使得联动刮架a进行对应的旋转，进而为刮落废渣提供一个动能，在活动过程中隔离罩d11又能将将上方掉落的废渣向两侧排开。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的覆盖旋转式机构，使本发明能够实现避免当热解炉在对于垃圾焚烧热解过程中，会产生大量的黑色废渣，并向下掉落，当一次性加入的处理原料过多时，这些废渣便会很残留在其出渣管的内壁，时间长了会使得出渣管被堵塞，而现有的处理方式得通过弯管等特殊结构进行刮动，清理效果不佳同时工作量也比较大的问题，使设备可对于出渣管内壁进行旋转覆盖式刮动，有效使出渣管内壁的附着物能快捷的进行清理，更加的方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。