一种环保型焚烧固体废物的设备的制作方法

本发明涉及固体废物处理领域，具体为一种环保型焚烧固体废物的设备。

背景技术：

通常对固体废物的处理都是堆积在同一区域，然后对固体废物进行焚烧，但是堆积的固体废物经常出现焚烧不彻底的情况，而且降低了燃烧效率，同时固体焚烧产生的废气会污染周围的环境，而固体废物燃烧产生的废渣堆积则需要工人进行处理，避免废渣对下次焚烧产生影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型焚烧固体废物的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种环保型焚烧固体废物的设备，包括焚烧机体，所述焚烧机体上侧设有能够将固体废物送入焚烧机体内的投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述投料腔下侧设有第一空腔，所述第一空腔内设有能够将固体废物粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括左右位置对称的设有转动安装在所述第一空腔内的第一转动轴、固定安装在所述第一转动轴上的滚筒，所述第一空腔下侧设有废渣运输装置，所述废渣运输装置包括左右位置对称的设有转动安装在所述第一空腔内的第二转动轴、固定安装在所述第二转动轴上的第一滚轮，所述第一空腔右侧设有第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动安装有第一齿条，所述第一导滑槽右侧设有能将固体废物焚烧处理的燃烧箱，所述燃烧箱包括位于第一导滑槽右侧的燃烧腔、位于燃烧腔上侧的燃气管道、位于所述燃烧腔右侧的废气管道，所述燃烧腔与所述废气管道之间设有能够控制燃烧后废气排出的第一球阀，所述废气管道后侧设有能够将焚烧后产生的废气吸入的气泵，所述气泵下侧设有能够吸附废气中的有害物质的过滤箱，所述过滤箱包括位于所述废气管道后侧的过滤腔、位于所述过滤腔右侧的化学试剂进口，所述燃烧腔前侧设有活塞腔，所述活塞腔内滑动安装有能够将焚烧后的废渣向后运送的推块，所述燃烧腔后侧设有第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动安装有第二齿条，所述燃烧腔后侧设有废渣出口，所述废渣出口后侧设有能够将焚烧后的废渣送出机体外的废渣排出管道。

在上述技术方案基础上，所述第一转动轴后侧位于所述焚烧机体内动力连接有第一电机，所述第一空腔前侧设有第二空腔，所述粉碎装置包括左右位置对称的设有固定安装在所述第一转动轴上第二滚轮，左右两侧的所述第二滚轮转动安装在第一传送带内。

在上述技术方案基础上，所述第二转动轴后侧位于所述焚烧机体内动力连接有第二电机，左右两侧的所述第一滚轮转动安装在第二传送带内，所述第一空腔内转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装有与所述第一齿条左侧啮合的第一齿轮，所述第三转动轴后侧位于所述焚烧机体内动力连接有第三电机。

在上述技术方案基础上，所述燃气管道左侧设有能够控制燃气进入所述燃烧腔内的第二球阀，所述第二球阀左侧设有进气软管，所述燃烧腔前侧设有能够将燃气点燃的点火器。

在上述技术方案基础上，所述过滤腔上侧设有能够将废气和过滤后的气体隔开的隔流板，所述隔流板后侧设有气体管道，所述气体管道后侧设有过滤网。

在上述技术方案基础上，所述推块前侧连接有活塞杆，所述活塞杆前侧连接有滑动安装在所述活塞腔内的活塞，所述第二导滑槽后侧设有第三空腔，所述第三空腔内转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴上固定安装有与所述第二齿条后侧啮合的第二齿轮，所述第四转动轴右侧位于所述焚烧机体内动力连接有第四电机。

本发明的有益效果是：本发明通过滚筒之间的挤压对固体废物进行粉碎，同时通过带传动将固体废物送入燃烧腔，有效的对固体废物进行粉碎处理使固体废物更易燃烧，并通过过滤箱将固体废物燃烧产生的废气进行过滤处理，有效的保障了燃烧排出的气体是无毒无害的，实现了绿色环保的目的，同时通过气缸将固体废物燃烧产生的废渣进行转移，避免了废渣在机体内的堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种环保型焚烧固体废物的设备的整体结构示意图；

图2是图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3是图1中“b-b”方向的结构示意图；

图4是图1中“c-c”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种环保型焚烧固体废物的设备，包括焚烧机体11，所述焚烧机体11上侧设有能够将固体废物送入焚烧机体11内的投料框12，所述投料框12内设有开口向上的投料腔13，所述投料腔13下侧设有第一空腔14，所述第一空腔14内设有能够将固体废物粉碎的粉碎装置901，所述粉碎装置901包括左右位置对称的设有转动安装在所述第一空腔14内的第一转动轴15、固定安装在所述第一转动轴15上的滚筒17，所述第一空腔14下侧设有废渣运输装置902，所述废渣运输装置902包括左右位置对称的设有转动安装在所述第一空腔14内的第二转动轴24、固定安装在所述第二转动轴24上的第一滚轮26，所述第一空腔14右侧设有第一导滑槽34，所述第一导滑槽34内滑动安装有第一齿条33，所述第一导滑槽34右侧设有能将固体废物焚烧处理的燃烧箱37，所述燃烧箱37包括位于第一导滑槽34右侧的燃烧腔36、位于燃烧腔36上侧的燃气管道38、位于所述燃烧腔36右侧的废气管道40，所述燃烧腔36与所述废气管道40之间设有能够控制燃烧后废气排出的第一球阀39，所述废气管道40后侧设有能够将焚烧后产生的废气吸入的气泵42，所述气泵42下侧设有能够吸附废气中的有害物质的过滤箱43，所述过滤箱43包括位于所述废气管道40后侧的过滤腔44、位于所述过滤腔44右侧的化学试剂进口45，所述燃烧腔36前侧设有活塞腔53，所述活塞腔53内滑动安装有能够将焚烧后的废渣向后运送的推块52，所述燃烧腔36后侧设有第二导滑槽60，所述第二导滑槽60内滑动安装有第二齿条61，所述燃烧腔36后侧设有废渣出口62，所述废渣出口62后侧设有能够将焚烧后的废渣送出机体外的废渣排出管道63。

另外，在一个实施例中，所述第一转动轴15后侧位于所述焚烧机体11内动力连接有第一电机18，所述第一空腔14前侧设有第二空腔21，所述粉碎装置901包括左右位置对称的设有固定安装在所述第一转动轴15上第二滚轮23，左右两侧的所述第二滚轮23转动安装在第一传送带22内，若要将固体废物粉碎，则第一电机18启动带动第一转动轴15转动，从而带动左侧的滚筒17转动，同时第二滚轮23转动通过带传动带动右侧的滚筒17转动，实现了将投入第一空腔14内的固体废物粉碎的目的。

另外，在一个实施例中，所述第二转动轴24后侧位于所述焚烧机体11内动力连接有第二电机25，左右两侧的所述第一滚轮26转动安装在第二传送带27内，所述第一空腔14内转动安装有第三转动轴30，所述第三转动轴30上固定安装有与所述第一齿条33左侧啮合的第一齿轮31，所述第三转动轴30后侧位于所述焚烧机体11内动力连接有第三电机32，若要将粉碎后的固体废物送入燃烧箱37内，则第二电机25启动带动第二转动轴24转动，从而带动第一滚轮26转动，通过带传动带动第二传送带27转动，同时第三电机32启动带动第三转动轴30转动，从而带动第一齿轮31转动，通过齿轮和齿条之间的啮合传动带动第一齿条33向上滑动，实现了运输固体废物的目的。

另外，在一个实施例中，所述燃气管道38左侧设有能够控制燃气进入所述燃烧腔36内的第二球阀50，所述第二球阀50左侧设有进气软管49，所述燃烧腔36前侧设有能够将燃气点燃的点火器51，若要将燃烧腔36内的固体废物焚烧，则第二球阀50打开，从而向燃烧腔36内通入燃气，通过点火器51点燃燃烧腔36内燃气达到焚烧固体废物的目的。

另外，在一个实施例中，所述过滤腔44上侧设有能够将废气和过滤后的气体隔开的隔流板46，所述隔流板46后侧设有气体管道47，所述气体管道47后侧设有过滤网48，若要将焚烧后的废气过滤后排放处机体外，则气泵42启动从而将燃烧腔36内的废气吸入过滤箱43中，通过化学药剂和过滤网48的过滤从而排出焚烧机体11外，实现了过滤废气的目的。

另外，在一个实施例中，所述推块52前侧连接有活塞杆55，所述活塞杆55前侧连接有滑动安装在所述活塞腔53内的活塞54，所述第二导滑槽60后侧设有第三空腔57，所述第三空腔57内转动安装有第四转动轴58，所述第四转动轴58上固定安装有与所述第二齿条61后侧啮合的第二齿轮56，所述第四转动轴58右侧位于所述焚烧机体11内动力连接有第四电机59，若要将焚烧后的废渣送出机体外，则第四电机59启动带动第四转动轴58转动，从而带动第二齿轮56转动，通过齿轮和齿条之间的啮合传动带动第二齿条61向上滑动，同时压缩活塞腔53内空气带动活塞54推动推块52向后滑动，从而推动燃烧腔36内的废渣送出机体外，实现了清理废渣的目的。

初始状态时，第一齿条33位于第一导滑槽34下侧末端，活塞54位于活塞腔53前侧末端，第二齿条61位于第二导滑槽60下侧末端，第二球阀50关闭，第一球阀39关闭。

当需要对固体废物进行粉碎时，第一电机18启动带动第一转动轴15转动，通过带传动带动左右两侧的滚筒17滚动，从而将从投料腔13掉落的固体废物粉碎，达到粉碎固体废物的目的。

当需要对固体废物燃烧产生的送出机体外，则第四电机59启动带动第二齿条61向上滑动，同时压缩活塞腔53内空气推动推块52向后滑动，从而推动燃烧腔36内的废渣送出机体外，达到清理废渣的目的。

本发明的有益效果是：本发明通过滚筒之间的挤压对固体废物进行粉碎，同时通过带传动将固体废物送入燃烧腔，有效的对固体废物进行粉碎处理使固体废物更易燃烧，并通过过滤箱将固体废物燃烧产生的废气进行过滤处理，有效的保障了燃烧排出的气体是无毒无害的，实现了绿色环保的目的，同时通过气缸将固体废物燃烧产生的废渣进行转移，避免了废渣在机体内的堆积。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。