一种基于可蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备的制作方法

本发明属于焚烧装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于可蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备。

背景技术：

垃圾处理中垃圾焚烧是应用最广泛的一种垃圾处理方式，垃圾焚烧处理是将垃圾放入到焚烧炉当中进行燃烧，释放出热能，预热进行回收然后进行供热或者是发电。

基于上述，现有的蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备目前在进料和焚烧效率上还存在欠缺：一个是，现有装置不能够实现垃圾的均匀进料，也就是均匀的洒落在焚烧架上，导致焚烧效率较低，且焚烧架上焚烧后的碳灰不能够自动进行清理也同样影响焚烧效率；再者是，现有装置在进行垃圾固液分离时大多采用螺旋推进结构来进行实现，结构复杂且提升了设备成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于可蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于可蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备，以解决现有一个是，现有装置不能够实现垃圾的均匀进料，也就是均匀的洒落在焚烧架上，导致焚烧效率较低，且焚烧架上焚烧后的碳灰不能够自动进行清理也同样影响焚烧效率；再者是，现有装置在进行垃圾固液分离时大多采用螺旋推进结构来进行实现，结构复杂且提升了设备成本的问题。

本发明一种基于可蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于可蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备，包括焚烧桶；所述焚烧桶上焊接有拨动结构，且焚烧桶上转动连接暂时收集斗，并且焚烧桶内焊接有挡环；所述焚烧桶上转动连接有震动结构，且焚烧桶上转动连接有传动结构，并且焚烧桶上通过螺栓固定连接有伺服电机；所述挡环包括焚烧架，所述挡环为圆环状结构，且挡环内套接有焚烧架，并且焚烧架上设置有托料网；所述震动结构包括转轴a和拨动块，所述转轴a转动连接在焚烧桶上，且转轴a上对称焊接有两个所述拨动块；当转轴a转动60度时，两个所述拨动块与焚烧架底端面接触，且转轴a和拨动块共同组成了焚烧架的震动式结构，从而可避免碳灰在焚烧架上积存，进而提高了焚烧效率；所述传动结构包括转轴b和伞齿轮b，所述转轴b通过转动连接座转动连接在盖板上，且转轴b头端焊接有伞齿轮b；所述转轴b分别通过带轮与转轴a以及伺服电机相连接，且伞齿轮b与伞齿轮a啮合，并且暂时收集斗和震动结构相互组成联动式结构，从而在旋转洒落进料的同时还能够实现焚烧架的震动清灰；所述焚烧桶上通过螺栓固定连接有进料管，且进料管内放置有过滤板，并且进料管底部插接固定有收集斗。

进一步的，所述焚烧桶包括盖板，所述焚烧桶顶端面通过螺栓固定连接有盖板；所述拨动结构包括圆柱管和拨动片，所述焊接在圆柱管底端面中心位置，且圆柱管上焊接有一块所述拨动片；并且拨动片与暂时收集斗内壁相接触。

进一步的，所述暂时收集斗包括转动轴、伞齿轮a和进料孔，所述暂时收集斗为锥形桶状结构，且暂时收集斗内焊接有一根所述转动轴；所述转动轴转动连接在盖板上，且转动轴穿过圆柱管；所述转动轴头端焊接有伞齿轮a，并且暂时收集斗上对称开设有两个所述进料孔；旋转状态下的暂时收集斗可形成垃圾的均匀进料结构。

进一步的，所述进料管包括放置孔和插槽，所述进料管底端面对称开设有两条所述插槽，且进料管内壁底端面开设有放置孔；所述放置孔为阶梯孔状结构，且放置孔内放置有过滤板，并且阶梯状结构的放置孔组成了过滤板的插接拆分式结构。

进一步的，所述过滤板包括过滤孔，所述过滤板为矩形板状结构，且过滤板上呈矩形阵列状开设有若干个过滤孔，并且过滤孔为锥形孔状结构。

进一步的，所述收集斗包括插接凸起、弹性插销、排液管和清理块；所述收集斗顶端面对称焊接有两个与插槽相匹配的插接凸起，且收集斗通过插接凸起与插槽插接相连，并且收集斗上固定连接有一个用于闭锁的弹性插销；所述收集斗底部转动连接有一根所述排液管，且所述排液管头端设置有过滤网；所述收集斗内壁底端面位于排液管位置处焊接有清理块，且清理块与排液管上的过滤网相接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置能够实现垃圾的固液分离，且固液分离结构制作成本低，并且维护方便，具体如下：第一，因阶梯状结构的放置孔组成了过滤板的插接拆分式结构，从而可方便将过滤板取出进行清堵；第二，因过滤板上的过滤孔为锥形孔状结构，从而可提高过滤孔的防堵塞能力。

改进了进料结构，本装置能够实现旋转洒落式进料，保证了垃圾能够均与的洒落在焚烧架上，从而也就提高了焚烧效率，具体如下：第一，因暂时收集斗上对称开设有两个进料孔，且旋转状态下的暂时收集斗可形成垃圾的均匀进料结构，当垃圾进入到旋转状态下的暂时收集斗内时，可通过进料孔完成均匀洒落；第二，因拨动片与暂时收集斗内壁相接触，从而在暂时收集斗转动时拨动片可将物料推送至进料孔处，提高了垃圾的洒落质量和效率。

本装置结构合理，能够在旋转洒落进料的同时实现焚烧座的震动，用以清楚焚烧座上的残余碳灰，提高了焚烧效率，具体如下：伺服电机带动暂时收集斗转动的同时还带动震动结构进行转动，当转轴a转动60度时，两个拨动块与焚烧架底端面接触，且转轴a和拨动块共同组成了焚烧架的震动式结构，从而可避免碳灰在焚烧架上积存，进而提高了焚烧效率，且暂时收集斗和震动结构相互组成联动式结构，从而在旋转洒落进料的同时还能够实现焚烧架的震动清灰。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的局部剖视结构示意图。

图3是本发明进料管和收集斗的轴视拆分结构示意图。

图4是本发明进料管过滤板和收集斗的剖视拆分结构示意图。

图5是本发明图4的a处放大结构示意图。

图6是本发明拨动结构和再是收集斗的剖视放大结构示意图。

图7是本发明挡环和震动结构的轴视放大结构示意图。

图8是本发明盖板和拨动结构的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、焚烧桶；101、盖板；2、拨动结构；201、圆柱管；202、拨动片；3、暂时收集斗；301、转动轴；302、伞齿轮a；303、进料孔；4、挡环；401、焚烧架；5、震动结构；501、转轴a；502、拨动块；6、传动结构；601、转轴b；602、伞齿轮b；7、伺服电机；8、进料管；801、放置孔；802、插槽；9、过滤板；901、过滤孔；10、收集斗；1001、插接凸起；1002、弹性插销；1003、排液管；1004、清理块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种基于可蓄热式可循环处理废气的焚烧一体化设备，包括焚烧桶1；焚烧桶1上焊接有拨动结构2，且焚烧桶1上转动连接暂时收集斗3，并且焚烧桶1内焊接有挡环4；焚烧桶1上转动连接有震动结构5，且焚烧桶1上转动连接有传动结构6，并且焚烧桶1上通过螺栓固定连接有伺服电机7；参考如图7，挡环4包括焚烧架401，挡环4为圆环状结构，且挡环4内套接有焚烧架401，并且焚烧架401上设置有托料网；震动结构5包括转轴a501和拨动块502，转轴a501转动连接在焚烧桶1上，且转轴a501上对称焊接有两个拨动块502；当转轴a501转动60度时，两个拨动块502与焚烧架401底端面接触，且转轴a501和拨动块502共同组成了焚烧架401的震动式结构，从而可避免碳灰在焚烧架401上积存，进而提高了焚烧效率；参考如图2，传动结构6包括转轴b601和伞齿轮b602，转轴b601通过转动连接座转动连接在盖板101上，且转轴b601头端焊接有伞齿轮b602；转轴b601分别通过带轮与转轴a501以及伺服电机7相连接，且伞齿轮b602与伞齿轮a302啮合，并且暂时收集斗3和震动结构5相互组成联动式结构，从而在旋转洒落进料的同时还能够实现焚烧架401的震动清灰；焚烧桶1上通过螺栓固定连接有进料管8，且进料管8内放置有过滤板9，并且进料管8底部插接固定有收集斗10。

参考如图2和图6，焚烧桶1包括盖板101，焚烧桶1顶端面通过螺栓固定连接有盖板101；拨动结构2包括圆柱管201和拨动片202，焊接在圆柱管201底端面中心位置，且圆柱管201上焊接有一块拨动片202；并且拨动片202与暂时收集斗3内壁相接触，从而在暂时收集斗3转动时拨动片202可将物料推送至进料孔303处。

参考如图2和图6，暂时收集斗3包括转动轴301、伞齿轮a302和进料孔303，暂时收集斗3为锥形桶状结构，且暂时收集斗3内焊接有一根转动轴301；转动轴301转动连接在盖板101上，且转动轴301穿过圆柱管201；转动轴301头端焊接有伞齿轮a302，并且暂时收集斗3上对称开设有两个进料孔303；旋转状态下的暂时收集斗3可形成垃圾的均匀进料结构，当垃圾进入到旋转状态下的暂时收集斗3内时，可通过进料孔303完成均匀洒落。

参考如图4，进料管8包括放置孔801和插槽802，进料管8底端面对称开设有两条插槽802，且进料管8内壁底端面开设有放置孔801；放置孔801为阶梯孔状结构，且放置孔801内放置有过滤板9，并且阶梯状结构的放置孔801组成了过滤板9的插接拆分式结构，从而可方便将过滤板9取出进行清堵。

参考如图4和图5，过滤板9包括过滤孔901，过滤板9为矩形板状结构，且过滤板9上呈矩形阵列状开设有若干个过滤孔901，并且过滤孔901为锥形孔状结构，从而可提高过滤孔901的防堵塞能力。

参考如图4和图5，收集斗10包括插接凸起1001、弹性插销1002、排液管1003和清理块1004；收集斗10顶端面对称焊接有两个与插槽802相匹配的插接凸起1001，且收集斗10通过插接凸起1001与插槽802插接相连，并且收集斗10上固定连接有一个用于闭锁的弹性插销1002；收集斗10底部转动连接有一根排液管1003，且排液管1003头端设置有过滤网；收集斗10内壁底端面位于排液管1003位置处焊接有清理块1004，且清理块1004与排液管1003上的过滤网相接触，当转动排液管1003时清理块1004可将过滤网上的杂物进行拨开，从而延长了排液管1003的清理间隔。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，垃圾在进料时首先在可通过料管8内放置的过滤板9可进行固液的分离，此时，第一，因阶梯状结构的放置孔801组成了过滤板9的插接拆分式结构，从而可方便将过滤板9取出进行清堵；第二，因过滤板9上的过滤孔901为锥形孔状结构，从而可提高过滤孔901的防堵塞能力；固体垃圾在进入焚烧桶1内后首先进入到暂时收集斗3内，此时，第一，因暂时收集斗3上对称开设有两个进料孔303，且旋转状态下的暂时收集斗3可形成垃圾的均匀进料结构，当垃圾进入到旋转状态下的暂时收集斗3内时，可通过进料孔303完成均匀洒落；第二，因拨动片202与暂时收集斗3内壁相接触，从而在暂时收集斗3转动时拨动片202可将物料推送至进料孔303处，提高了垃圾的洒落质量和效率；

伺服电机7带动暂时收集斗3转动的同时还带动震动结构5进行转动，当转轴a501转动60度时，两个拨动块502与焚烧架401底端面接触，且转轴a501和拨动块502共同组成了焚烧架401的震动式结构，从而可避免碳灰在焚烧架401上积存，进而提高了焚烧效率，且暂时收集斗3和震动结构5相互组成联动式结构，从而在旋转洒落进料的同时还能够实现焚烧架401的震动清灰。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。