一种化工尾气的处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种化工尾气的处理装置。

背景技术：

在化工生产中，通常会产生一些化工尾气，这些尾气如果直接排入空气中会造成环境污染，因此需要进行相应的处理才能排入大气，目前常用的化工尾气处理方式为燃烧法，该方法是利用化工尾气的可燃性，将尾气导入焚烧炉中，经过燃烧之后转化为co2与h2o，这样就起到了净化的作用。在实际应用中一般有三种形式：直接燃烧、热力燃烧与催化燃烧。

但是现在运用在化工尾气的燃烧处理装置在进行尾气燃烧时大都存在尾气处理效率差、尾气燃烧充分性不足等问题。

为此，我们提出了一种化工尾气的处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种化工尾气的处理装置，目的在于提高化工尾气的处理效率，同时有效保证化工尾气的充分燃烧。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化工尾气的处理装置，包括加热箱，所述加热箱一侧设置有进气口，且加热箱另一侧设置有出气口，所述出气口通过导气管连通有洗涤组件，所述加热箱顶部中心设置有供氧口，所述供氧口上设置有抽风扇，所述加热箱内部顶端活动设置有供氧组件，所述供氧组件包括滑块以及固定安装在滑块下端的排气管，所述滑块上贯穿螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆转动安装在加热箱内部上端两侧，所述传动丝杆一端传动连接有位移电机，所述位移电机固定安装在加热箱外部一侧，所述排气管通过弹性伸缩管与供氧口连通，所述排气管下端转动安装有驱动扇叶，所述驱动扇叶底部固定安装有搅拌叶。

优选地，上述化工尾气的处理装置中，所述洗涤组件包括洗涤箱，所述洗涤箱内盛放有洗涤水，所述导气管远离出气口的一端位于洗涤水液面以下，所述洗涤箱顶部设置排气窗口。

基于上述技术特征，通过设置洗涤组件，实现对加热燃烧的尾气进行清洗过滤。

优选地，上述化工尾气的处理装置中，所述传动丝杆为往复丝杆。

基于上述技术特征，通过设置传动丝杆为往复丝杆，使得在不改变位移电机的转向的情况下，实现排气管的横向往复运动。

优选地，上述化工尾气的处理装置中，所述加热箱前表面开合设置有密封门，所述密封门上设置有观察窗。

基于上述技术特征，密封门的设置，方便人们对加热箱内部进行清理，观察窗的设置，方便人们随时观察加热箱内部情况。

优选地，上述化工尾气的处理装置中，所述洗涤箱上端一侧设置有注液阀口，所述洗涤箱底部设置有排液阀口。

基于上述技术特征，注液阀口的设置，方便人们向洗涤箱内添加洗涤水，排液阀口的设置，实现对洗涤水的更换。

优选地，上述化工尾气的处理装置中，所述洗涤箱内部底面设置为漏斗状。

基于上述技术特征，通过设置洗涤箱内底面为漏斗状，方便排液阀口进行排液。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计简单合理，通过供氧组件的设置，为加热箱内均匀地提供充足地氧气，大大提高了化工尾气的处理效率，同时有效保证了化工尾气的充分燃烧，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封门结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加热箱；2、进气口；3、出气口；4、供氧口；5、抽风扇；6、供氧组件；7、滑块；8、排气管；9、传动丝杆；10、位移电机；11、导气管；12、洗涤组件；13、洗涤箱；14、洗涤水；15、排气窗口；16、注液阀口；17、排液阀口；18、密封门；19、观察窗；20、驱动扇叶；21、搅拌叶；22、弹性伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种化工尾气的处理装置，包括加热箱1，加热箱1前表面开合设置有密封门18，密封门18上设置有观察窗19，密封门18的设置，方便人们对加热箱1内部进行清理，观察窗19的设置，方便人们随时观察加热箱1内部情况，加热箱1一侧设置有进气口2，且加热箱1另一侧设置有出气口3，出气口3通过导气管11连通有洗涤组件12，洗涤组件12包括洗涤箱13，洗涤箱13内盛放有洗涤水14，导气管11远离出气口3的一端位于洗涤水14液面以下，洗涤箱13顶部设置排气窗口15，燃烧反应后的化工尾气通过出气口3排入洗涤水14中，得到有效的清洗净化，最终通过排气窗口15排入大气，洗涤箱13上端一侧设置有注液阀口16，洗涤箱13底部设置有排液阀口17，注液阀口16的设置，方便人们向洗涤箱13内添加洗涤水14，排液阀口17的设置，实现对洗涤水14的更换，述洗涤箱13内部底面设置为漏斗状，通过设置洗涤箱13内底面为漏斗状，方便排液阀口17进行排液，加热箱1顶部中心设置有供氧口4，供氧口4上设置有抽风扇5，加热箱1内部顶端活动设置有供氧组件6，供氧组件6包括滑块7以及固定安装在滑块7下端的排气管8，滑块7上贯穿螺纹安装有传动丝杆9，传动丝杆9转动安装在加热箱1内部上端两侧，传动丝杆9一端传动连接有位移电机10，位移电机10固定安装在加热箱1外部一侧，传动丝杆9为往复丝杆，通过设置传动丝杆9为往复丝杆，使得在不改变位移电机10的转向的情况下，实现排气管8的横向往复运动，排气管8通过弹性伸缩管22与供氧口4连通，排气管8下端转动安装有驱动扇叶20，驱动扇叶20底部固定安装有搅拌叶21。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们将化工尾气通过进气口2通入加热箱1内，加热箱1内升温至合适温度对化工尾气进行加热燃烧，在化工尾气通入加热箱1的同时，打开抽风扇5，空气通过排气管8进入加热箱1内，为加热箱1内提供充足的氧气，通过驱动位移电机10，带动排气管8在加热箱1内部横向往复运动，同时排气管8排出的空气冲击驱动扇叶20，带动搅拌叶21转动，有效提升了加热箱1内部气体的流动率，保证了化工尾气与空气的均匀高效混合，大大提高了化工尾气的燃烧处理效率，同时有效保证了化工尾气的充分燃烧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。