一种rto设备后置高温烟气冷却塔
技术领域
1.本实用新型属于空气处理技术领域，特别是涉及一种rto设备后置高温烟气冷却塔。
背景技术：
2.rto是蓄热式热力焚化炉的英文简称，而rto设备后置高温烟气冷却塔，是利用是用水作为循环冷却剂，通过水循环流动带走热量，达到蒸发散热对高温烟气进行降温，但是现有的rto设备后置高温烟气冷却塔在使用时烟气在冷却塔内流动时间较短，无法有效降高温烟气的热量，并且降温时无法去除烟气中的颗粒粉尘。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种rto设备后置高温烟气冷却塔，以解决了现有的问题：现有的rto设备后置高温烟气冷却塔在使用时烟气在冷却塔内流动时间较短，无法有效降高温烟气的热量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种rto设备后置高温烟气冷却塔，包括冷却塔体，冷却塔体内部填充有水，所述冷却塔体的一侧固定有循环管，所述循环管一端固定有循环抽水泵，所述冷却塔体的内部依次固定有第一冷却管与第二冷却管，所述第一冷却管的一端与第二冷却管的另一端通过法兰连接，所述第一冷却管与第二冷却管的形状为u字型，所述第一冷却管与第二冷却管且位于u字型的底端填充有水。
6.进一步地，所述第一冷却管与第二冷却管的内部均固定有集气管，所述集气管的形状为l型，且所述集气管的底部位于u字型底端的水中。
7.进一步地，所述第二冷却管一端的内部依次固定有粗滤棉层、细滤绵层与活性炭吸附层，所述细滤绵层位于粗滤棉层的上方，所述活性炭吸附层位于细滤绵层的上方。
8.进一步地，所述第一冷却管底端的一侧固定有第一注水管，所述第二冷却管底端的一侧固定有第二注水管，所述第一冷却管的下表面固定有第一排水管，所述第二冷却管的下表面固定有第二排水管，所述第一注水管、第二注水管、第一排水管与第二排水管的一端均固定有密封塞。
9.进一步地，所述第一冷却管与第二冷却管一端的外侧均设置有密封盘。
10.进一步地，所述冷却塔体的上表面固定有注水口。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将第一冷却管与第二冷却管设置成u字型状，增加烟气在装置内存留的时间，进而增加降温的效率。
13.2、本实用新型通过向集气管将烟气直接输送至第一冷却管与第二冷却管底端的水中，对烟气中含有的颗粒粉尘进行去除。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种rto设备后置高温烟气冷却塔一侧的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种rto设备后置高温烟气冷却塔另一侧的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种rto设备后置高温烟气冷却塔冷却塔体的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种rto设备后置高温烟气冷却塔第一冷却管与第二冷却管的剖面图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、冷却塔体；2、注水口；3、第一冷却管；4、第二冷却管；5、第一注水管；6、第一排水管；7、第二注水管；8、第二排水管；9、集气管；10、粗滤棉层；11、细滤绵层；12、活性炭吸附层；13、循环管；14、循环抽水泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种rto设备后置高温烟气冷却塔，包括冷却塔体1，冷却塔体1内部填充有水，冷却塔体1的一侧固定有循环管13，循环管13一端固定有循环抽水泵14，冷却塔体1的内部依次固定有第一冷却管3与第二冷却管4，第一冷却管3的一端与第二冷却管4的另一端通过法兰连接，第一冷却管3与第二冷却管4的形状为u字型，第一冷却管3与第二冷却管4且位于u字型的底端填充有水，通过对第一冷却管3与第二冷却管4的外形改造能够增加烟气在装置内存在的时间，进而更好的对烟气进行降温；
24.第一冷却管3与第二冷却管4的内部均固定有集气管9，集气管9的形状为l型，且集气管9的底部位于u字型底端的水中，烟气通过集气管9吹到水中，能够使得其中含有的部分颗粒粉尘沉入水中，第二冷却管4一端的内部依次固定有粗滤棉层10、细滤绵层11与活性炭吸附层12，细滤绵层11位于粗滤棉层10的上方，活性炭吸附层12位于细滤绵层11的上方；
25.第一冷却管3底端的一侧固定有第一注水管5，第二冷却管4底端的一侧固定有第二注水管7，第一冷却管3的下表面固定有第一排水管6，第二冷却管4的下表面固定有第二排水管8，第一注水管5、第二注水管7、第一排水管6与第二排水管8的一端均固定有密封塞，第一冷却管3与第二冷却管4一端的外侧均设置有密封盘，冷却塔体1的上表面固定有注水口2。
26.本实施例的一个具体应用为：通过第一注水管5与第二注水管7，对第一冷却管3与第二冷却管4内部的底端注水，当烟气从第一冷却管3的一端排入时，在集气管9的作用下，使得烟气集中在集气管9的一端排出，而集气管9的一端没入水中，烟气排放时能够在水的作用下将其中所含有的颗粒粉尘去除，之后烟气经过第二冷却管4上设置的集气管9进行第
二次粉尘颗粒去除，之后经过粗滤棉层10、细滤绵层11与活性炭吸附层12对烟气进行过滤吸附，并且由于第一冷却管3与第二冷却管4的形状为u字型，使得烟气在装置内停留的时间更长，进而使得降温效果更好。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。