一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧装置技术领域，尤其涉及一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
3.现有垃圾焚烧装置虽然能够对垃圾进行焚烧处理，但是大部分的垃圾焚烧装置不能够对垃圾中的金属杂物进行分拣，导致资源浪费且容易影响燃烧效率，且现有大部分你垃圾焚烧装置在焚烧垃圾过程中不能充分燃烧，导致垃圾体积压缩率低。为此我们提出一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置，使其可以分拣出垃圾中的金属且能使垃圾燃烧充分。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置，包括底板，所述底板上表面左侧安装有plc控制器，所述底板上表面右侧安装有焚烧炉，所述焚烧炉上表面贯穿安装有进料斗，所述底板上表面右侧安装有往复运动装置，所述焚烧炉内腔底部安装有扬料装置，所述焚烧炉正面活动安装有炉门，所述底板上表面左侧安装有四个固定杆，四个所述固定杆上端安装有输送机，所述底板上表面左侧安装有金属分拣装置。
7.优选的，所述往复运动装置包括安装在底板上表面右侧的第一电机，所述第一电机通过导线与plc控制器连接，所述第一电机输出端安装有转盘，所述转盘上表面安装有限位块，所述往复运动装置包括活动贯穿安装在焚烧炉右侧的活动杆，所述活动杆右端安装有移动板，所述移动板表面设有第二限位孔，所述限位块位于第二限位孔内部。
8.优选的，所述活动杆左端安装有铁钩。
9.优选的，所述扬料装置包括活动安装在焚烧炉内腔左侧的第一转动杆，所述第一转动杆下端前后两侧均安装有第一限位杆，所述扬料装置还包括活动安装在焚烧炉底部左侧的两个第二转动杆，所述第二转动杆上表面安装有多个第一顶料锥，所述第二转动杆表面设有第一限位孔，所述第一限位杆位于第一限位孔内部，所述扬料装置还包括活动安装在焚烧炉内腔底部右侧的两个第三转动杆，所述第三转动杆上表面安装有多个第二顶料锥，所述第三转动杆左端安装有第二限位杆，所述第二限位杆一端位于第一限位孔内部。
10.优选的，所述炉门正面安装有把手。
11.优选的，所述金属分拣装置包括安装在底板上表面左侧的接料箱，所述金属分拣装置还包括安装在底板上表面左侧的两个第一竖杆，前侧所述第一竖杆正面一侧安装安装
板，所述安装板正面安装有第二电机，所述第二电机通过导线与plc控制器连接，所述第二电机输出端贯穿安装板安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端活动安装在后侧第一竖杆上端，所述螺纹杆外侧螺纹贯穿安装有滑动板，所述滑动板下表面安装有电磁铁，所述电磁铁通过导线与plc控制器连接，所述金属分拣装置还包括安装在底板上表面左侧的两个第二竖杆，两个所述第二竖杆上端连接有滑杆，所述滑杆活动贯穿滑动板。
12.本实用新型提出的一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置，有益效果在于：本使用新型通过设有接料箱能够对分拣出的金属进行收集，便于增加资源的利用率，通过第一竖杆、安装板、第二电机、第二竖杆、螺纹杆、滑杆、滑动板、电磁铁之间的相互配合，在垃圾在输送机上运输，从电磁铁下表面经过时，电磁铁可以将垃圾中的金属吸走，从而防止金属影响垃圾的焚烧，并能提高资源利用率，通过第一电机、转盘、移动板、限位块、活动杆、铁钩、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第一顶料锥、第二顶料锥、第一限位杆、第二限位杆之间的相互配合，在垃圾焚烧时，可以将垃圾底部为完全燃烧的垃圾翻至上方直至其完全燃烧，使垃圾焚烧更加充分，并能使垃圾焚烧后体积更小。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置主视图剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置俯视图剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置焚烧炉主视图结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置滑动板截面结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置plc控制器、第一电机、第二电机、电磁铁连接方式结构示意图。
18.图中：底板1、铁钩2、活动杆3、第一转动杆4、第二转动杆5、第一顶料锥6、第二顶料锥7、第一限位杆8、第一限位孔9、第三转动杆10、第一电机11、移动板12、转盘13、焚烧炉14、进料斗15、输送机16、第二电机17、安装板18、第一竖杆19、第二竖杆20、plc控制器21、固定杆22、接料箱23、螺纹杆24、滑杆25、第二限位杆26、滑动板27、电磁铁28、限位块29、第二限位孔30、炉门31、把手32。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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5，一种具有垃圾热量分类机构的垃圾焚烧装置，包括底板1，底板1上表面左侧安装有plc控制器21，底板1上表面右侧安装有焚烧炉14，焚烧炉14上表面贯穿安装有进料斗15，底板1上表面右侧安装有往复运动装置，往复运动装置包括安装在底板1上表面右侧的第一电机11，第一电机11通过导线与plc控制器21连接，第一电机11输出端安装有
转盘13，转盘13上表面安装有限位块29，往复运动装置包括活动贯穿安装在焚烧炉14右侧的活动杆3，活动杆3左端安装有铁钩2，便于与第一转动杆4配合。
21.活动杆3右端安装有移动板12，移动板12表面设有第二限位孔30，限位块29位于第二限位孔30内部，便于与扬料装置配合，使垃圾焚烧更加充分。
22.焚烧炉14内腔底部安装有扬料装置，扬料装置包括活动安装在焚烧炉14内腔左侧的第一转动杆4，第一转动杆4下端前后两侧均安装有第一限位杆8，扬料装置还包括活动安装在焚烧炉14底部左侧的两个第二转动杆5，第二转动杆5上表面安装有多个第一顶料锥6，第二转动杆5表面设有第一限位孔9，第一限位杆8位于第一限位孔9内部，扬料装置还包括活动安装在焚烧炉14内腔底部右侧的两个第三转动杆10，第三转动杆10上表面安装有多个第二顶料锥7，第三转动杆10左端安装有第二限位杆26，第二限位杆26一端位于第一限位孔9内部，便于与往复运动装置配合，使垃圾焚烧更加充分，使得垃圾焚烧之后体积更小。
23.焚烧炉14正面活动安装有炉门31，炉门31正面安装有把手32，便于开启炉门31对焚烧炉14内部进行清理。
24.底板1上表面左侧安装有四个固定杆22，四个固定杆22上端安装有输送机16，底板1上表面左侧安装有金属分拣装置，金属分拣装置包括安装在底板1上表面左侧的接料箱23，金属分拣装置还包括安装在底板1上表面左侧的两个第一竖杆19，前侧第一竖杆19正面一侧安装安装板18，安装板18正面安装有第二电机17，第二电机17通过导线与plc控制器21连接，第二电机17输出端贯穿安装板18安装有螺纹杆24，螺纹杆24另一端活动安装在后侧第一竖杆19上端，螺纹杆24外侧螺纹贯穿安装有滑动板27，滑动板27下表面安装有电磁铁28，电磁铁28通过导线与plc控制器21连接，金属分拣装置还包括安装在底板1上表面左侧的两个第二竖杆20，两个第二竖杆20上端连接有滑杆25，滑杆25活动贯穿滑动板27，便于对需要焚烧的垃圾中含有的金属进行分拣，提高了资源利用率的同时，可以防止影响垃圾的焚烧。
25.工作原理：本实用新型在工作时，首先需要打开plc控制器21的开关，然后将需要焚烧的垃圾放在输送机16表面，输送机16将垃圾向上输送，此时plc控制器21控制电磁铁28打开开关，在垃圾经过电磁铁28下方时，电磁铁28将垃圾中的金属制品吸附在表面，此时可以将垃圾继续向上输送，在电磁铁28表面垃圾堆积过多时，plc控制器21打开第二电机17的开关，带动螺纹杆24转动，使得滑动板27带动电磁铁28运动至接料箱23上方，此时关闭电磁铁28的开关，金属制品自动落入接料箱23内部，然后控制第二电机17反向传动，使得滑动板27复位，当垃圾被运送从进料斗15进入焚烧炉14内部时，开始对垃圾进行焚烧，同时plc控制器21打开第一电机11的开关，带动转盘13转动，通过限位块29带动移动板12做左右往复运动，此时带动活动杆3做左右往复运动，通过铁钩2带动第一转动杆4做转动往复运动，第一转动杆4通过第一限位杆8带动第二转动杆5做往复转动，并通过第二限位杆26带动第三转动杆10做往复运动，与此同时第二顶料锥7和第一顶料锥6也不断上下运动，完成了对未完全燃烧垃圾的翻动。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。