固体垃圾焚烧方法与流程

1.本发明涉及垃圾焚烧装置技术领域，具体来说，涉及一种固体垃圾焚烧方法。


背景技术：

2.1.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程；
3.2.垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的；
4.3.目前在焚烧固体垃圾时依旧会存在一些问题：
5.4.当垃圾较多时只能一部分一部分的垃圾进行焚烧，无法在焚烧的工作中继续添加垃圾，否则烟灰会从进口处飘出，污染环境，严重影响工作效率；
6.5.固体垃圾在焚烧时，可以会产生大量重叠，造成一部分垃圾无法接触到空气，不能燃烧，无法完全进行焚烧；
7.6.在焚烧垃圾时会产生大量热量，如果不对热量进行利用，会造成资源浪费；
8.7.焚烧产生的烟中会带有大量的灰尘，不对其进行处理，会造成严重的环境污染；


技术实现要素：

9.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种固体垃圾焚烧方法，来解决上述问题。
10.本发明的技术方案是这样实现的：
11.一种固体垃圾焚烧方法，其特征在于包括如下步骤：
12.步骤a、设计一款固体垃圾焚烧装置，该固体垃圾焚烧装置包括焚烧炉本体(1)、推料装置(6)、搅拌装置(7)和供氧风机(8)，其中：所述焚烧炉本体(1)下方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)与焚烧炉本体(1)之间设置有点火装置(3)；所述焚烧炉本体(1)上方的一侧开有进料口(4)，所述进料口(4)与焚烧炉本体(1)之间设置有进料管(5)，所述进料口(4)的上方设置有滑杆(41)，所述滑杆(41)与进料管(5)之间固定连接，所述滑杆(41)的两端均限位滑动连接有滑板(42)；所述进料管(5)位于滑杆(41)中部的一侧设置有齿轮(43)，所述滑板(42)位于对应齿轮(43)的位置分别设置有上齿槽(44)与下齿槽(45)，所述上齿槽(44)与下齿槽(45)均与齿轮(43)之间啮合连接；
13.所述推料装置(6)包括转杆(61)，所述转杆(61)位于进料管(5)的内部并与进料管(5)之间限位活动连接，所述转杆(61)上设置有螺旋叶片(62)；所述进料管(5)的外部位于对应转杆(61)的位置设置有推料电机(63)，所述推料电机(63)的输出端与转杆(61)之间通过联轴器传动连接，所述推料电机(63)的电机座与进料管(5)之间通过螺栓固定连接；所述进料管(5)位于转杆(61)的一侧设置有风机(64)，所述风机(64)的中部固定连接有风机齿轮(65)，所述风机齿轮(65)与转杆(61)之间通过皮带(66)传动连接，所述转杆(61)位于对应皮带(66)的位置开有皮带槽(67)，所述皮带(66)与皮带槽(67)之间啮合连接；
14.所述搅拌装置(7)包括内齿轮(71)，所述内齿轮(71)位于焚烧炉本体(1)的中部，所述内齿轮(71)与焚烧炉本体(1)之间通过半圆支架(72)固定连接，所述半圆支架(72)的中部限位活动连接有l型支杆(73)；所述l型支杆(73)的另一端限位活动连接有外齿轮(74)，所述外齿轮(74)与内齿轮(71)之间啮合连接，所述外齿轮(74)的一侧设置有搅拌支架(75)；所述供氧风机(8)设置在焚烧炉本体(1)的一侧并与焚烧炉本体(1)之间固定连接；
15.所述点火装置(3)包括点火器(31)，所述点火器(31)与支撑架(2)之间固定连接，所述焚烧炉本体(1)位于对应点火器(31)的位置开有点火孔，所述点火器(31)的上方设置有一组对应分布的挡板(32)，所述挡板(32)的一侧均与焚烧炉本体(1)之间通过转轴限位活动连接；所述挡板(32)上均设置有半圆齿轮(33)，所述挡板(32)与挡板(32)之间通过半圆齿轮(33)啮合连接，所述半圆齿轮(33)的一侧设置有把手(34)；所述进料管(5)位于对应齿轮(43)中心的位置通过转轴限位活动连接有中心杆(46)，所述齿轮(43)限位套设在中心杆(46)上并与中心杆(46)之间固定连接，所述进料管(5)位于对应齿轮(43)的另一侧设置有进料电机(47)；所述进料电机(47)的输出端与中心杆(46)之间通过联轴器传动连接，所述进料电机(47)的电机座与进料管(5)之间固定连接；
16.步骤b、焚烧时，启动进料电机(47)，通过进料电机的输出端带动中心杆(46)转动，通过中心杆带动齿轮(43)转动，通过齿轮转动，上齿槽(44)与下齿槽(45)均会带动滑板(42)在滑杆(41)上沿一定方向对进料口(4)进行打开闭合的操作，便于对焚烧炉本体(1)内部进行上料；
17.步骤c、操作人员启动推料电机(63)，通过推料电机的输出端带动转杆(61)动，通过转杆同时带动螺旋叶片(62)和皮带(66)转动，通过螺旋叶片(62)可以将位于进料管(5)中的固体垃圾向焚烧炉本体(1)内部推动，使垃圾进行焚烧工作，通过皮带(66)与皮带槽(67)之间啮合连接，使皮带(66)带动风机齿轮(65)转动，通过风机齿轮(65)带动风机(64)工作，使风机可以将焚烧产生的烟灰吹回焚烧炉本体(1)中，防止烟灰从进料口(4)飘出；
18.步骤d、启动搅拌电机(77)，通过搅拌电机的输出端带动l型支杆(73)转动，通过转动l型支杆(73)，l型支杆(73)带动外齿轮(74)在内齿轮(71)的内部转动，通过外齿轮(74)与内齿轮(71)之间啮合连接，可以对外齿轮(74)的运动轨迹限位，使外齿轮(74)上的搅拌支架(75)按照一定的规律对焚烧炉本体(1)中的固体垃圾进行搅拌，使其可以充分燃烧。
19.在本案中，所述降温装置(9)包括出烟口(91)，所述出烟口(91)位于焚烧炉本体(1)的顶部，所述出烟口(91)上固定焊接有出烟管(92)，所述出烟管(92)上缠绕设置有水管(93)，所述水管(93)的一端设置有冷水箱(94)；所述水管(93)的另一端设置有集水箱(95)；布袋除尘器(10)，所述布袋除尘器(10)位于出烟管(92)的尾部并与出烟管(92)之间固定连接；
20.焚烧时，通过水泵将冷水箱(94)中的常温水导入水管(93)中，通过水管(93)缠绕设置在出烟管(92)上，水管(93)中的常温水会将热量进行吸收，最后流入集水箱(95)中进行收集并使用，通过布袋除尘器可以有效的对烟灰中的灰尘进行过滤，使排出的烟灰不带有灰尘污染。
21.在本案中，所述焚烧炉本体(1)的外部位于对应l型支杆(73)的位置设置有搅拌电机(77)，所述搅拌电机(77)的输出端与l型支杆(73)之间通过联轴器传动连接，所述搅拌电机(77)的电机座与焚烧炉本体(1)之间通过电机架(76)固定连接。
22.在本案中，所述冷水箱(94)的内部设置有水泵，所述冷水箱(94)的上方开有进水口(941)和出水口(942)，所述水管(93)贯穿出水口(942)与水泵的输出端之间固定连接，所述集水箱(95)与水管(93)之间固定连接。
23.在本案中，所述焚烧炉本体(1)通过供氧风机(8)与外界进行空气连通，所述供氧风机(8)的输出端方向为焚烧炉本体(1)的内部。
24.在本案中，所述布袋除尘器(10)的下方设置有除尘器支架(101)，所述除尘器支架(101)与支撑架(2)位于同一水平面上。
25.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
26.(1)本发明，通过进料电机的输出端带动中心杆进行转动，通过中心杆带动齿轮进行转动，通过齿轮进行转动，上齿槽与下齿槽均会带动滑板在滑杆上沿一定方向对进料口进行打开闭合的操作，便于对焚烧炉本体内部进行上料；
27.(2)本发明，通过推料电机的输出端带动转杆进行转动，通过转杆同时带动螺旋叶片和皮带进行转动，通过螺旋叶片可以将位于进料管中的固体垃圾向焚烧炉本体的内部进行推动，使垃圾进行焚烧工作，通过皮带与皮带槽之间啮合连接，使皮带带动风机齿轮进行转动，通过风机齿轮带动风机进行工作，使风机可以将焚烧产生的烟灰吹回焚烧炉本体中，防止烟灰从进料口飘出；
28.(3)本发明，通过搅拌电机的输出端带动l型支杆进行转动，通过转动l型支杆，l型支杆用于带动外齿轮在内齿轮的内部进行转动，通过外齿轮与内齿轮之间啮合连接，可以对外齿轮的运动轨迹进行限位设置，使外齿轮上的搅拌支架可以按照一定的规律对焚烧炉本体中的固体垃圾进行搅拌，使其可以充分燃烧；
29.(4)本发明，通过水泵将冷水箱中的常温水导入水管中，通过水管缠绕设置在出烟管上，水管中的常温水会将热量进行吸收，最后流入集水箱中进行收集并使用，通过布袋除尘器可以有效的对烟灰中的灰尘进行过滤，使排出的烟灰不带有灰尘污染。
附图说明
30.图1是本发明所采用焚烧装置的立体结构示意图；
31.图2是图1中的a处结构放大示意图；
32.图3是本发明所采用焚烧装置的侧面结构示意图；
33.图4是图3中的b处结构放大示意图；
34.图5是本发明所采用焚烧装置的推料装置结构示意图；
35.图6是图5中的c处结构放大示意图；
36.图7是本发明所采用焚烧装置的点火装置结构示意图；
37.图8是本发明所采用焚烧装置的搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
39.一种固体垃圾焚烧方法，其特征在于包括如下步骤：
40.步骤a、设计一款固体垃圾焚烧装置。
41.实施例1
42.如图1
‑
8所示，根据本发明实施例的一种固体垃圾焚烧装置，由焚烧炉本体1、进料口4、推料装置6、搅拌装置7、供氧风机8、降温装置9以及布袋除尘器10组成；
43.其中，为了将固体垃圾进行焚烧处理，设置有焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的下方设置有支撑架2，支撑架2呈三角固定设置，用于对焚烧炉本体1进行限位支撑，支撑架2与焚烧炉本体1之间设置有点火装置3，通过点火装置3用于对焚烧炉本体1内部的固定垃圾进行点燃；
44.其中，为了将固体垃圾放入焚烧炉本体1中，设置有进料口4，进料口4位于焚烧炉本体1的上方一侧，进料口4与焚烧炉本体1之间设置有进料管5，通过进料口4将固体垃圾引入进料管5中，在通过进料管5进入焚烧炉本体1中，进料口4呈倾斜设置，可以便于将固体垃圾倒入进料口4中，进料口4的上方设置有滑杆41，滑杆41与进料管5之间固定连接，滑杆41的两端均限位滑动连接有滑板42，通过滑杆41用于对滑板42进行限位支撑，进料管5位于滑杆41中部的一侧设置有齿轮43，滑板42位于对应齿轮43的位置分别设置有上齿槽44与下齿槽45，上齿槽44与下齿槽45均与齿轮43之间啮合连接，通过设置的上齿槽44与下齿槽45与齿轮43之间啮合、滑板42与滑杆41之间限位滑动用于对滑板42的位置进行限位，使滑板42只能在滑杆41上沿一定轨迹进行滑动；
45.在进一步的实施例中，通过齿轮43进行转动，上齿槽44与下齿槽45均会带动滑板42在滑杆41上沿一定方向对进料口4进行打开闭合的操作。
46.其中，为了防止固体垃圾在进料管5中产生堆积，造成进料管5堵塞，设置有推料装置6，推料装置6包括转杆61，转杆61位于进料管5的内部并与进料管5之间限位活动连接，转杆61上设置有螺旋叶片62，通过转杆61带动螺旋叶片62对固体垃圾向焚烧炉本体1的内部进行推动，进料管5的外部位于对应转杆61的位置设置有推料电机63，通过推料电机63用于度对转杆61进行驱动，推料电机63的输出端与转杆61之间通过联轴器传动连接，推料电机63的电机座与进料管5之间通过螺栓固定连接，对推料电机63进行位置固定，使推料电机63在工作时不会发生晃动，进料管5位于转杆61的一侧设置有风机64，通过风机64可以将焚烧所产生的烟灰吹回焚烧炉本体1中，使烟灰不会从进料口4飘出，风机64的中部固定连接有风机齿轮65，通过风机齿轮65对风机64进行提升驱动，风机齿轮65与转杆61之间通过皮带66传动连接，转杆61位于对应皮带66的位置开有皮带槽67，皮带66与皮带槽67之间啮合连接；
47.在进一步的实施例中，启动推料电机63，推料电机63可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为zd15w220v，通过推料电机63的输出端带动转杆61进行转动，通过转杆61同时带动螺旋叶片62和皮带66进行转动，通过螺旋叶片62可以将位于进料管5中的固体垃圾向焚烧炉本体1的内部进行推动，使垃圾进行焚烧工作，通过皮带66与皮带槽67之间啮合连接，使皮带66带动风机齿轮65进行转动，通过风机齿轮65带动风机64进行工作，使风机64可以将焚烧产生的烟灰吹回焚烧炉本体1中，防止烟灰从进料口4飘出；
48.其中，为了使固体垃圾在焚烧炉本体1中可以完全燃烧，不会被其它垃圾进行覆盖堆叠，需要在焚烧炉本体1中进行搅乱，为此设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括内齿轮71，内齿轮71位于焚烧炉本体1的中部，内齿轮71与焚烧炉本体1之间通过半圆支架72固定连接，半圆支架72用于对内齿轮71进行固定支撑，半圆支架72的中部限位活动连接有l型支杆73，l型支杆73的另一端限位活动连接有外齿轮74，外齿轮74与内齿轮71之间啮合连接，外齿轮
74的一侧设置有搅拌支架75，通过搅拌支架75可以对焚烧炉本体1中的未完全焚烧的垃圾进行搅拌，使其可以充分焚烧；
49.在进一步的实施例中，通过转动l型支杆73，l型支杆73用于带动外齿轮74在内齿轮71的内部进行转动，通过外齿轮74与内齿轮71之间啮合连接，可以对外齿轮74的运动轨迹进行限位设置，使外齿轮74上的搅拌支架75可以按照一定的规律对焚烧炉本体1中的固体垃圾进行搅拌，使其可以充分燃烧；
50.其中，焚烧是需要大量氧气的，为了提供焚烧所需要的大量氧气，设置有供氧风机8，供氧风机8设置在焚烧炉本体1的一侧并与焚烧炉本体1之间固定连接，提供供氧风机8进行工作，可以使外部的空气流入焚烧炉本体1中；
51.其中，焚烧固体垃圾会产生大量的烟灰，烟灰上会附带大量的热量，为了节约资源，对热量进行充分的利用，设置有降温装置9，降温装置9包括出烟口91，出烟口91位于焚烧炉本体1的顶部，出烟口91上固定焊接有出烟管92，焚烧产生的烟灰会从出烟口91处飘入出烟管92中，出烟管92上缠绕设置有水管93，水管93的一端设置有冷水箱94，水管93的另一端设置有集水箱95；
52.在进一步的实施例中，通过水泵将冷水箱94中的常温水导入水管93中，通过水管93缠绕设置在出烟管92上，水管93中的常温水会将热量进行吸收，最后流入集水箱95中进行收集并使用；
53.其中，焚烧产生的烟灰中附带有大量的灰尘，为了防止灰尘外泄，造成空气污染，需要对灰尘进行过滤，为此设置有布袋除尘器10，布袋除尘器10位于出烟管92的尾部并与出烟管92之间固定连接，可以将经过出烟管92降温后的烟灰进行过滤。
54.实施例2
55.在实施例1的基础上，请参阅图1和图7，点火装置3包括点火器31，点火器31与支撑架2之间固定连接，焚烧炉本体1位于对应点火器31的位置开有点火孔，点火器31的上方设置有一组对应分布的挡板32，挡板32的一侧均与焚烧炉本体1之间通过转轴限位活动连接，挡板32上均设置有半圆齿轮33，挡板32与挡板32之间通过半圆齿轮33啮合连接，半圆齿轮33的一侧设置有把手34，把手34上裹有一层隔热垫。
56.通过采用上述技术方案，通过点火器31从点火孔用于将位于焚烧炉本体1中的固体垃圾进行点燃，当垃圾完全点燃后，拉动把手34，隔热垫可以有效防止把手34受到高温影响，通过把手34将挡板32向点火孔进行推动，通过两个半圆齿轮33进行啮合，使另一个挡板32也向点火孔移动，最终可以对点火孔进行闭合设置，防止灰尘从点火孔流出。
57.实施例3
58.在实施例1的基础上，请参阅图4，进料管5位于对应齿轮43中心的位置通过转轴限位活动连接有中心杆46，齿轮43限位套设在中心杆46上并与中心杆46之间固定连接，进料管5位于对应齿轮43的另一侧设置有进料电机47，进料电机47的输出端与中心杆46之间通过联轴器传动连接，进料电机47的电机座与进料管5之间通过螺栓固定连接。
59.通过采用上述技术方案，通过中心杆46用于对齿轮43进行限位支撑，通过进料电机47用于对齿轮43进行驱动，通过对进料电机47进行位置固定，使进料电机47在工作时不会发生晃动，启动进料电机47，进料电机47可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v
‑
12v，通过进料电机47的输出端带动中心杆46进行转动，通过中心杆46带动齿轮
43进行转动。
60.实施例4
61.在实施例1的基础上，请参阅图5，螺旋叶片62呈螺旋缠绕设置在转杆61上，螺旋叶片62的宽度与进料管5的半径相对应设置，进料管5呈圆形设置，进料管5与进料口4相互连通。
62.通过采用上述技术方案，通过螺旋叶片62呈螺旋缠绕设置在转杆61上，可以使转杆61在转动时可以带动螺旋叶片62同时进行转动，通过螺旋叶片62的宽度与进料管5的半径相对应设置，可以使螺旋叶片62对进料管5内部的固体垃圾进行完全清除。
63.实施例5
64.在实施例1的基础上，请参阅图8，半圆支架72的弧度与焚烧炉本体1的弧度相对应设置，半圆支架72紧贴在焚烧炉本体1上并与焚烧炉本体1之间通过螺栓固定连接，半圆支架72的两端均与内齿轮71之间固定焊接，半圆支架72的两端之间的距离与内齿轮71的直径相对应设置。
65.通过采用上述技术方案，使半圆支架72可以与焚烧炉本体1进行完全固定，同时对内齿轮71进行位置固定，使外齿轮74在内齿轮71上活动时不会发生晃动。
66.实施例6
67.在实施例5的基础上，请参阅图8，搅拌支架75设置有多个且均匀设置在外齿轮74上，搅拌支架75上设置有多个搅拌头751，搅拌头751上呈凹凸不平设置。
68.通过采用上述技术方案，可以使外齿轮74在内齿轮71上进行啮合时，带动多个搅拌支架75与搅拌头751对焚烧炉本体1的内部进行充分搅拌，搅拌头751上呈凹凸不平设置，可以使搅拌头751与固体垃圾进行充分摩擦。
69.实施例7
70.在实施例6的基础上，请参阅图1，焚烧炉本体1的外部位于对应l型支杆73的位置设置有搅拌电机77，搅拌电机77的输出端与l型支杆73之间通过联轴器传动连接，搅拌电机77的电机座与焚烧炉本体1之间通过电机架76固定连接。
71.通过采用上述技术方案，通过搅拌电机77用于对l型支杆73进行驱动，使l型支杆73可以带动外齿轮74进行转动，通过设置的电机架76采用不导热材料组成，通过电机架76可以使搅拌电机77不会受到热量干扰，启动搅拌电机77，搅拌电机77可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为tchv32
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1500
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10s，通过搅拌电机77的输出端带动l型支杆73进行转动。
72.实施例8
73.在实施例1的基础上，请参阅图3，冷水箱94的内部设置有水泵，冷水箱94的上方开有进水口941和出水口942，水管93贯穿出水口942与水泵的输出端之间固定连接，集水箱95与水管93之间固定连接。
74.通过采用上述技术方案，通过设置的水泵可以对冷水箱94内部的水进行抽动，使常温水可以从水管93流入集水箱95中，通过进水口941可以用于添加常温水，出水口942用于放置水管93。
75.实施例9
76.在实施例1的基础上，请参阅图3，焚烧炉本体1通过供氧风机8与外界进行空气连
通，供氧风机8的输出端方向为焚烧炉本体1的内部。
77.通过采用上述技术方案，通过供氧风机8将外界的氧气向焚烧炉本体1的内部进行输送，对固体垃圾的焚烧提供充足的氧气。
78.实施例10
79.在实施例1的基础上，请参阅图1，布袋除尘器10的下方设置有除尘器支架101，除尘器支架101与支撑架2位于同一水平面上。
80.通过采用上述技术方案，通过除尘器支架101用于对布袋除尘器10进行限位支撑，布袋除尘器10可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择干式滤尘装置，可以有效的对烟灰中的灰尘进行过滤，使排出的烟灰不带有灰尘污染。
81.步骤b、焚烧时，启动进料电机47，通过进料电机的输出端带动中心杆46转动，通过中心杆带动齿轮43转动，通过齿轮转动，上齿槽44与下齿槽45均会带动滑板42在滑杆41上沿一定方向对进料口4进行打开闭合的操作，便于对焚烧炉本体1内部进行上料；
82.步骤c、操作人员启动推料电机63，通过推料电机的输出端带动转杆61动，通过转杆同时带动螺旋叶片62和皮带66转动，通过螺旋叶片62可以将位于进料管5中的固体垃圾向焚烧炉本体1内部推动，使垃圾进行焚烧工作，通过皮带66与皮带槽67之间啮合连接，使皮带66带动风机齿轮65转动，通过风机齿轮65带动风机64工作，使风机可以将焚烧产生的烟灰吹回焚烧炉本体1中，防止烟灰从进料口4飘出；
83.步骤d、启动搅拌电机77，通过搅拌电机的输出端带动l型支杆73转动，通过转动l型支杆73，l型支杆73带动外齿轮74在内齿轮71的内部转动，通过外齿轮74与内齿轮71之间啮合连接，可以对外齿轮74的运动轨迹限位，使外齿轮74上的搅拌支架75按照一定的规律对焚烧炉本体1中的固体垃圾进行搅拌，使其可以充分燃烧。
84.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。