一种垃圾焚烧炉的承载底座的制作方法

1.本发明涉及焚烧炉垃圾焚烧设备技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉的承载底座。


背景技术：

2.为了迎合世界环保的趋势，节能减排和污泥资源化利用，使得绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧的焚烧炉，就成了日常生活垃圾处理的主要设备，焚烧炉，即大中型集中式直燃焚烧装置对物料进行热解气化焚烧，具有运行稳定、安全可靠的优势，是现在生活垃圾减量化处理的主要方式。
3.焚烧炉内部排片通常分为三大段，烘干段、焚烧段、灰烬段，但现有焚烧炉内烘干段的内由于物料堆积，物料之间缺少间隙，使得烘干效率降低，延长了后续焚烧所需要的时间，并且现有焚烧炉内缺少对灰烬进行分料处理的设备，使得炉灰回收后需要再去处焚烧后依然坚硬的物料，导致降低了炉灰的回收效率。


技术实现要素：

4.一种垃圾焚烧炉的承载底座，以解决上述问题。
5.一种垃圾焚烧炉的承载底座，包括炉排底座，所述炉排底座内部安装有活动排片与固定排片，且活动排片与固定排片为相互间隔设置，所述炉排底座内对应固定排片的上方安装有水分回收装置，所述水分回收装置下端连接有排水管，所述水分回收装置下端外侧套接有驱动管套，所述水分回收装置内部设置有上移杆，所述水分回收装置外侧安装有挤压板，所述水分回收装置下端外侧开设有驱动槽，所述炉排底座内部右端安装有滤板，且炉排底座内部对应滤板的右侧安装有回料转轮，所述回料转轮内部开设有收料槽，所述收料槽内部安装有挤压块，所述炉排底座内部安装有贯穿回料转轮内部的固定轴。
6.作为优选的，所述上移杆下端两侧穿出水分回收装置内部，所述驱动管套下端为圆弧外凸，且两侧开设有供排水管穿过的通槽。
7.作为优选的，所述上移杆外侧连接有斜板，所述挤压板一侧穿入水分回收装置内部，且与斜板上的斜面贴合接触。
8.作为优选的，所述挤压板内部开设有通孔。
9.作为优选的，所述驱动槽上下两侧为相互错位的三角状凹槽设置，所述驱动管套内侧设置有一端在驱动槽内部的凸块。
10.作为优选的，所述滤板为倾斜设置。
11.作为优选的，所述挤压块内部安装有外顶块，所述固定轴外侧设置有椭圆状突起，所述挡板上端为倾斜设置，下端为与回料转轮外侧贴合的圆弧状设置。
12.作为优选的，所述挤压块两侧与挤压块内部设置有弹簧，且挤压块内部弹簧的屈强系数大于挤压块两侧的弹簧。
13.与现有技术相比本发明具有以下有益效果:1.通过活动排片与固定排片为相互间隔设置，上移杆下端两侧穿出水分回收装置
内部，驱动管套下端为圆弧外凸，且两侧开设有供排水管穿过的通槽，使得能利用水分回收装置在炉排底座内部均匀分布，将烘干段内的物料进行隔开，从而增加物料内部的间隙，提高物料在烘干段的烘干效率，而当活动排片在固定排片上端移动将物料向右逐渐推动时，就会与驱动管套下端接触对其施加向上的作用力，而后驱动管套在对上移杆下端施加作用力，使得上移杆在水分回收装置内部向上移动，利用上移杆外侧连接有斜板，挤压板一侧穿入水分回收装置内部，且与斜板上的斜面贴合接触，从而驱使挤压板克服两侧弹簧的拉力向外移动对烘干段上的物料进行挤压，从而提高物料内水分的去除效率，其中通过挤压板内部开设有通孔，则能让物料中挤出的水分穿过挤压板进入水分回收装置内部，而后从排水管排出，避免挤出的水分影响物料后续的燃烧。
14.2.通过驱动槽上下两侧为相互错位的三角状凹槽设置，驱动管套内侧设置有一端在驱动槽内部的凸块，则当驱动管套向上移动后就能与驱动槽上端的斜面接触，从而对水分回收装置施加向一侧旋转的作用力，进而达到挤压板向外挤压物料的同时，水分回收装置进行旋转，提高在物料之间产生的间隙，进一步提高物料在烘干段的烘干效率。
15.3.通过滤板为倾斜设置，挤压块内部安装有外顶块，固定轴外侧设置有椭圆状突起，挡板上端为倾斜设置，下端为与回料转轮外侧贴合的圆弧状设置，则当物料焚烧后剩下的灰烬到达滤板上时，焚烧完全的灰烬会之间向下掉落排除，而焚烧不完全或者无法焚烧的大块则会沿斜面进入回料转轮的收料槽内，随着回料转轮的向上旋转，收料槽内的外顶块与挤压块会在固定轴上椭圆状突起的作用下向外移动，与挡板配合对大块物料灰烬进行挤压破碎，而后向外推出到挡板上端再回到滤板上，从而达到自动处理物料灰烬节省人力的效果，其中通过挤压块两侧与挤压块内部设置有弹簧，且挤压块内部弹簧的屈强系数大于挤压块两侧的弹簧，则当进入收料槽内的是无法破碎的大块物料时，外顶块就会压缩与挤压块之间的弹簧，在收料槽离开挡板后物料向上弹出，而后从而另一侧排出炉排内部，从而避免让回料转轮卡死的同时能对物料灰烬进行分料处理。
附图说明
16.图1为本发明装置整体立体主视图；图2为本发明炉排底座内部透视图；图3为本发明水分回收装置左视图；图4为本发明回料转轮内部透视图；图5为本发明水分回收装置俯视图；图6为本发明水分回收装置内部透视图；图7为本发明图6中a处放大图；图8为本发明图6中b处放大图；图9为本发明驱动槽立体图；图10为本发明水分回收装置俯视透视图图1
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10中：1
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炉排底座、2
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活动排片、3
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固定排片、4
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驱动套管、5
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水分回收装置、6
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回料转轮、7
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挡板、8
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排水管、9
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挤压板、10
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收料槽、11
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挤压块、12
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外顶块、13
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固定轴、14
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上移杆、15
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驱动槽、16
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斜板、17
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滤板。
具体实施方式
17.请参阅图1至10，一种垃圾焚烧炉的承载底座平面结构示意图以及立体结构示意图。
18.一种垃圾焚烧炉的承载底座，包括炉排底座1，炉排底座1内部安装有活动排片2与固定排片3，且活动排片2与固定排片3为相互间隔设置，炉排底座1内对应固定排片3的上方安装有水分回收装置5，水分回收装置5下端连接有排水管8，水分回收装置5下端外侧套接有驱动管套4，水分回收装置5内部设置有上移杆14，水分回收装置5外侧安装有挤压板9，水分回收装置5下端外侧开设有驱动槽15，炉排底座1内部右端安装有滤板17，且炉排底座1内部对应滤板17的右侧安装有回料转轮6，回料转轮6内部开设有收料槽10，收料槽10内部安装有挤压块11，炉排底座1内部安装有贯穿回料转轮6内部的固定轴13。
19.在具体实施中，上移杆14下端两侧穿出水分回收装置5内部，驱动管套4下端为圆弧外凸，且两侧开设有供排水管8穿过的通槽，使得能利用水分回收装置5在炉排底座1内部均匀分布，将烘干段内的物料进行隔开，从而增加物料内部的间隙，提高物料在烘干段的烘干效率，而当活动排片2在固定排片3上端移动将物料向右逐渐推动时，就会与驱动管套4下端接触对其施加向上的作用力，而后驱动管套4在对上移杆14下端施加作用力，使得上移杆14在水分回收装置5内部向上移动。
20.在具体实施中，上移杆14外侧连接有斜板16，挤压板9一侧穿入水分回收装置5内部，且与斜板16上的斜面贴合接触，从而让上移杆14能驱使挤压板9克服两侧弹簧的拉力向外移动对烘干段上的物料进行挤压，从而提高物料内水分的去除效率。
21.在具体实施中，挤压板9内部开设有通孔，则能让物料中挤出的水分穿过挤压板9进入水分回收装置5内部，而后从排水管8排出，避免挤出的水分影响物料后续的燃烧。
22.在具体实施中，驱动槽15上下两侧为相互错位的三角状凹槽设置，驱动管套4内侧设置有一端在驱动槽15内部的凸块，则当驱动管套4向上移动后就能与驱动槽15上端的斜面接触，从而对水分回收装置5施加向一侧旋转的作用力，进而达到挤压板9向外挤压物料的同时，水分回收装置5进行旋转，提高在物料之间产生的间隙，进一步提高物料在烘干段的烘干效率。
23.在具体实施中，滤板17为倾斜设置，则当物料焚烧后剩下的灰烬到达滤板17上时，焚烧完全的灰烬会之间向下掉落排除，而焚烧不完全或者无法焚烧的大块则会沿斜面进入回料转轮6的收料槽10内。
24.在具体实施中，挤压块11内部安装有外顶块12，固定轴13外侧设置有椭圆状突起，挡板7上端为倾斜设置，下端为与回料转轮6外侧贴合的圆弧状设置，随着回料转轮6的向上旋转，收料槽10内的外顶块12与挤压块11会在固定轴13上椭圆状突起的作用下向外移动，与挡板7配合对大块物料灰烬进行挤压破碎，而后向外推出到挡板7上端再回到滤板17上，从而达到自动处理物料灰烬节省人力的效果。
25.在具体实施中，挤压块11两侧与挤压块11内部设置有弹簧，且挤压块11内部弹簧的屈强系数大于挤压块11两侧的弹簧，则当进入收料槽10内的是无法破碎的大块物料时，外顶块12就会压缩与挤压块11之间的弹簧，在收料槽10离开挡板7后物料向上弹出，而后从而另一侧排出炉排内部，从而避免让回料转轮6卡死的同时能对物料灰烬进行分料处理。
26.本发明一种垃圾焚烧炉的承载底座的工作原理如下。
27.首先将需要焚烧的垃圾物料导入焚烧炉内部，通过活动排片2与固定排片3为相互间隔设置，上移杆14下端两侧穿出水分回收装置5内部，驱动管套4下端为圆弧外凸，且两侧开设有供排水管8穿过的通槽，使得能利用水分回收装置5在炉排底座1内部均匀分布，将烘干段内的物料进行隔开，从而增加物料内部的间隙，提高物料在烘干段的烘干效率，而当活动排片2在固定排片3上端移动将物料向右逐渐推动时，就会与驱动管套4下端接触对其施加向上的作用力，而后驱动管套4在对上移杆14下端施加作用力，使得上移杆14在水分回收装置5内部向上移动，利用上移杆14外侧连接有斜板16，挤压板9一侧穿入水分回收装置5内部，且与斜板16上的斜面贴合接触，从而驱使挤压板9克服两侧弹簧的拉力向外移动对烘干段上的物料进行挤压，从而提高物料内水分的去除效率，其中通过挤压板9内部开设有通孔，则能让物料中挤出的水分穿过挤压板9进入水分回收装置5内部，而后从排水管8排出，避免挤出的水分影响物料后续的燃烧，接着通过驱动槽15上下两侧为相互错位的三角状凹槽设置，驱动管套4内侧设置有一端在驱动槽15内部的凸块，则当驱动管套4向上移动后就能与驱动槽15上端的斜面接触，从而对水分回收装置5施加向一侧旋转的作用力，进而达到挤压板9向外挤压物料的同时，水分回收装置5进行旋转，提高在物料之间产生的间隙，进一步提高物料在烘干段的烘干效率，接着通过滤板17为倾斜设置，挤压块11内部安装有外顶块12，固定轴13外侧设置有椭圆状突起，挡板7上端为倾斜设置，下端为与回料转轮6外侧贴合的圆弧状设置，则当物料焚烧后剩下的灰烬到达滤板17上时，焚烧完全的灰烬会之间向下掉落排除，而焚烧不完全或者无法焚烧的大块则会沿斜面进入回料转轮6的收料槽10内，随着回料转轮6的向上旋转，收料槽10内的外顶块12与挤压块11会在固定轴13上椭圆状突起的作用下向外移动，与挡板7配合对大块物料灰烬进行挤压破碎，而后向外推出到挡板7上端再回到滤板17上，从而达到自动处理物料灰烬节省人力的效果，其中通过挤压块11两侧与挤压块11内部设置有弹簧，且挤压块11内部弹簧的屈强系数大于挤压块11两侧的弹簧，则当进入收料槽10内的是无法破碎的大块物料时，外顶块12就会压缩与挤压块11之间的弹簧，在收料槽10离开挡板7后物料向上弹出，而后从而另一侧排出炉排内部，从而避免让回料转轮6卡死的同时能对物料灰烬进行分料处理。