生物质锅炉脱硝燃烧装置的制作方法

1.本发明涉及锅炉燃烧设备领域，具体是生物质锅炉脱硝燃烧装置。


背景技术：

2.生物质是指秸秆和木屑，在锅炉使用低氮燃烧器对秸秆进行燃烧，之后对燃烧中产生的烟气进行脱硝排放。
3.现有技术中也出现了一些关于锅炉燃烧设备的技术方案，如申请号为cn201510073991.0的一项中国专利公开了生物质锅炉脱硝燃烧装置及双燃烧器生物质锅炉，包括有燃烧室和设于燃烧室内的燃烧器，燃烧室的一端中部具有进料口和进风口，燃烧室的另一端具有火焰喷管，特别地，火焰喷管的外层设有同轴的喷管外套管，喷管外套管与火焰喷管具有旋流风道，其具有结构简单和燃烧效率高的特点。
4.但现有技术中燃烧秸秆产生烟气中的三氧化硫含量偏高，产生的烟气需要经过燃烧器上连接的管道，此时烟气中的三氧化硫会在管道内壁形成硫酸盐，由于硫酸盐具有一定的腐蚀性会对管道内壁进行腐蚀。
5.为此，本发明提供生物质锅炉脱硝燃烧装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中燃烧秸秆产生烟气中的三氧化硫含量偏高，烟气在经过燃烧器的管道时，三氧化硫会在管道内壁形成硫酸盐，由于硫酸盐具有一定的腐蚀性会对管道内壁进行腐蚀的问题，本发明提出生物质锅炉脱硝燃烧装置。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的生物质锅炉脱硝燃烧装置，包括炉体；所述炉体的侧壁固定连接有低氮燃烧器，所述低氮燃烧器与炉体之间连通有管道，所述炉体的一侧设有水箱，所述水箱借助支架与炉体固定连接，所述水箱的顶端开设有进水口，所述水箱内连通有加热管，所述加热管的另一端固定安装有天然气加热器，所述水箱的底端连通有进水管，所述进水管上安装有第一阀门，所述进水管远离水箱的一端与管道连通，所述管道内滑动连接有挡水板，所述挡水板的表面与管道密封连接，所述管道内滑动连接有出水管，所述出水管为倾斜状，所述出水管的一端与管道内壁密封连接，所述出水管上开设有进水槽。通过将水从水箱的进水口倒入水箱内，然后借助天然气加热器对加热管进行加热，此时加热管会对水箱内的水进行加热，使水箱内的水变成温水，然后将挡水板插入管道内，使得管道不再与炉体连通，然后推动出水管，使得出水管插入管道内，同时出水管会与管道内壁相接触，然后拧动第一阀门，使得第一阀门打开，然后温水倒入进水管内，使得水箱内的温水从进水管进入到管道内，温水会对管道内壁的硫酸盐进行冲洗，起到了对管道内壁的硫酸盐进行冲洗的作用，避免了硫酸盐会对管道内壁造成腐蚀，提高了管道的使用寿命。
8.优选的，所述出水管的表面滑动连接有连接管，所述连接管的一侧连通有过滤室，所述过滤室借助支架与炉体固定连接，所述过滤室内设有过滤棉，所述过滤室的相对与过
滤棉的位置连通有导水管，所述导水管上安装有第二阀门，所述导水管与水箱相连通，所述水箱内内安装水泵。通过水从出水管流到连接管内，然后水再流到过滤室内，此时水会经过过滤棉流到倒水管内，之后打开第二阀门，使得水进入水箱内，过滤棉将水中的硫酸盐过滤掉，水借助水泵的力进行流动，起了对冲洗管道的水进行重复使用的作用，节约了水资源。
9.优选的，所述过滤室的底端固定安装有密封筒，所述密封筒内活动连接有活塞，所述活塞的顶端固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿插设在过滤室内，且滑杆的表面与过滤室密封连接，所述滑杆的顶端固定安装有底板，所述底板的下边缘处呈斜面状，且底板的倾斜面与过滤室内壁活动连接，所述炉体靠近管道的一侧固定连接有固定块，所述固定块内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与活塞固定连接，所述过滤棉固定安装在过滤室的顶端。通过启动电动收缩杆，同时打开第二阀门，使得电动伸缩杆推动活塞，此时活塞会带动滑杆向上滑动，使得滑杆推动底板，过滤室内水中的硫酸盐会在底板上沉淀，并且底板在上升的过程中会将过滤室内壁的硫酸盐刮到底板上，由于底板的边缘做了倒角处理，可以使底板25更好的对过滤室内壁进行清理，同时底板会将过滤室内的水推到水箱内，起到了对过滤室内壁的硫酸盐进行清理的作用，同时也起到了将过滤室的水推倒水箱内的作用。
10.优选的，所述炉体靠近挡水板的一侧设有滚轮，所述滚轮借助转轴与炉体转动连接，所述挡水板远离炉体的一侧固定连接有连接线，所述连接线的另一端与出水管固定连接，所述连接线与滚轮贴附，所述出水管的表面开设有螺纹槽，所述连接管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与出水管螺纹连接，且螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述挡水板相对应进水管的一侧固定连接有挡烟板。通过转动螺纹杆，使得螺纹杆不再与出水管螺纹连接，然后滑动出水管，出水管会滑进连接管内，使得出水管与管道内壁相接触，此时螺纹槽会移动到螺纹杆处，同时出水管会拉动连接线，使得连接线带动滚轮进行转动，此时连接线会带动挡水板向上滑动，同时挡烟板会跟随挡水板一起滑动，从而使挡烟板挡住进水管，起到了对进水管进行密封的作用，避免烟气进入进水管内，之后转动螺纹杆，使得螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
11.优选的，所述水箱的底端连通有流水管，所述流水管与过滤室内部相连通，所述流水管上安装有第三阀门，所述过滤室远离流水管的一侧固定连接有收纳盒，所述收纳盒借助废料管与过滤室连通，所述收纳盒的顶端开设有废料出口，所述加热管的表面套有导热环，所述导热环，所述热气输送管的另一端与过滤室相连通，所述热气输送管内连通有鼓风机，所述过滤室的顶端连通有热气出孔，所述热气出孔内塞有塞子。当底板上升到无法上升的位置处时，底板会位于废料管下方，同时底板会过滤棉之间会形成一个空腔，然后打开第三阀门，使得水箱内的水从流水管流到过滤室内，此时水会对过滤棉和底板进行冲洗，使得过滤棉和底板上的硫酸盐被冲到废料管内，之后再进入收纳盒内，起到了对过滤棉和底板上的硫酸盐进行清理的作用。
12.优选的，所述过滤棉呈波浪形，所述过滤棉的低洼处与过滤室之间均固定连接第一磁块，所述过滤棉的高洼处于过滤室内壁固定连接，所述第一磁块与过滤室之间固定连接有第一弹簧，所述过滤室的内壁固定安装有固定板，所述固定板相对应第一磁块的位置固定连接有第二磁块。通过水对过滤棉进行冲洗时，过滤棉会因为水的冲力进行变形，并且因为第一弹簧的弹性和第一磁块与第二磁块相斥的力，使得过滤棉进行摆动，因为过滤棉
时波浪形的，水会穿过过滤棉，在过滤棉摆动的时，过滤棉上的硫酸盐会更好的被冲掉，起到了更好对过滤棉上的硫酸盐进行冲洗的作用。
13.优选的，所述过滤室内壁通过转销铰接有密封板，所述密封板的底端呈直角三角形状，所述过滤室相对应密封板的位置镶嵌有磁铁，所述磁铁与密封板磁性连接，所述底板的顶端固定安装有圆杆。通过底板上升，使得圆杆推动密封板的直角三角形的倾斜面，使得密封板逆时针转动，从而使密封板不再阻挡热气输送管和废料管，当需要对阻挡热气输送管和废料管进行密封时，让底板向下滑动，从而使圆杆不再与密封板相接触，此时密封板会因为重力的原因顺时针转动，此时铁块会跟随密封板一起转动，使得密封板挡住阻挡热气输送管和废料管,同时磁铁会与密封板磁吸，从而将密封板固定住，起到了自动打开热气输送管和废料管端口的作用。
14.优选的，所述密封筒的一侧连通有导气管，所述导气管的另一端连通有球囊，所述球囊的内部连通有第一气管，所述第一气管上安装有第一气阀，所述密封筒远离导气管的一侧连通头第二气管，所述第二气管上安装有第二气阀，所述底板的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有蝶形气囊，所述蝶形气囊远离支撑板的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块呈“l”形，且滑动块的短臂端内滑动连接有刮板，所述第二气管远离密封筒的一端与蝶形气囊相连通，所述密封筒内部塞有密封塞。通过电动伸缩杆推动活塞进行上升时，活塞会将密封筒内的空气通过导气管冲进球囊内，并且挡活塞上到达导气管处时，停止推动活塞，此时活塞会对导气管进行密封，活塞的上升的同时底板也会上到废料管处，然后将密封塞从密封筒上取走，使得空气进入密封筒内，之后重新将密封塞塞在密封筒上，之后再使用水对底板进行冲洗时，打第一气阀和第二气阀，之后按压球囊，使得球囊内的空气进入密封筒内，此时密封筒的空气进入第二气管内，进而使用空气到达蝶形气囊内，此时蝶形气囊会膨胀，使得蝶形气囊推动滑动块，此时滑动块会推动刮板，使得刮板对底板上的硫酸盐进行刮动，从而使底板上的硫酸盐更好的被清理掉，提高了底板硫酸盐的清理效果，之后将密封塞从密封筒上取走，使得蝶形气囊内的空气流失，此时蝶形气囊会将滑动块拉回到原位。
15.优选的，所述第二气管上安装与第三气阀，所述滑动块与支撑板之间固定安装有弹性绳，所述底板内部开设有矩形槽，矩形槽内密封连接有推动板，所述推动板的顶端均匀固定安装有滑柱，所述滑柱与底板内部滑动连接，所述刮板的底端呈弧面状，所述刮板的一侧的连接驱动板，所述驱动板与滑动块之间固定连接第二弹簧，所述第二气管上连通有支气管，所述支气管与矩形槽连通。通过打开第三气阀，并关上气阀，使用蝶形气囊内的空气通过第二气管流到支气管内，同时弹性绳会拉动滑动块，使得蝶形气囊内的空气更快流到支气管内，此时空气会进入矩形槽内，使得空气将推动板顶气，同时滑柱会从底板内突出，此时滑动块在滑动时，刮板的弧形板会与滑柱相接触，使得刮板向上滑动，滑板经活滑柱后，第二弹簧会推动驱动板，使得刮板重新与底板相接触，起到了让刮板进行振动的作用，以将刮板上的硫酸盐振到底板上。
16.优选的，所述收纳盒的底端连通有伸缩杆一号，所述伸缩杆一号的底端固定连接有压板，所述压板的底端焊接有弧形板，所述密封筒靠近导气管的一侧固定连接有支撑块。当打开第一气阀，球囊内空气进入第一气管内时，球囊会变瘪，同时压板会跟随球囊向下移动，此时收纳盒内水流进伸缩杆内，使得伸缩杆推动压板，进而使弧形板推动球囊，弧形板
会将球囊压在支撑块上，使得球囊快速进入第一气管内，实现了自动挤压球囊的作用，避免了需要人工挤压球囊。
17.本发明的有益效果如下：1.通过将挡水板插入管道内，使得管道不再与炉体连通，然后推动出水管，使得出水管插入管道内，同时出水管会与管道内壁相接触，然后拧动第一阀门，使得第一阀门打开，然后温水倒入进水管内，使得水箱内的温水从进水管进入到管道内，温水会对管道内壁的硫酸盐进行冲洗，起到了对管道内壁的硫酸盐进行冲洗的作用，避免了硫酸盐会对管道内壁造成腐蚀，提高了管道的使用寿命。
18.2.通过按压球囊，使得球囊内的空气进入密封筒内，此时密封筒的空气进入第二气管内，进而使用空气到达蝶形气囊内，此时蝶形气囊会膨胀，使得蝶形气囊推动滑动块，此时滑动块会推动刮板，使得刮板对底板上的硫酸盐进行刮动，从而使底板上的硫酸盐更好的被清理掉，提高了底板硫酸盐的清理效果。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的主视图；图2是图1的部分结构示意图；图3是图2的部分结构示意图；图4是图1的a处局部放大图；图5是图1的b处局部放大图；图6是图1的c处局部放大图；图7是图2中d处局部放大图。
21.图8是图2中e处局部放大图；图9是本发明炉体的结构示意图；图10是本发明底板的结构示意图；图中：1、炉体；2、低氮燃烧器；3、管道；4、天然气加热器；5、直角三角形；6、滚轮；8、加热管；9、水箱；10、水泵；11、进水管；12、第一阀门；14、出水管；15、挡水板；19、连接管；20、过滤室；21、过滤棉；22、导水管；23、第二阀门；24、固定块；25、底板；26、滑杆；27、密封筒；28、活塞；29、电动伸缩杆；30、挡烟板；31、螺纹槽；32、螺纹杆；33、连接线；34、收纳盒；35、导热环；36、热气输送管；37、鼓风机；38、流水管；39、第三阀门；41、热气出孔；43、第一弹簧；44、第一磁块；45、第二磁块；46、固定板；47、密封板；50、磁铁；51、圆杆；52、导气管；53、球囊；54、第一气阀；55、第一气管；56、第二气管；57、密封塞；58、支撑板；59、蝶形气囊；60、滑动块；61、刮板；62、第二气阀；63、第三气阀；64、支气管；65、滑柱；66、推动板；67、第二弹簧；68、驱动板；69、弹性绳；70、伸缩杆一号；71、压板；72、弧形板；73、支撑块。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.实施例一
如图1至图4所示，本发明实施例所述的生物质锅炉脱硝燃烧装置，包括炉体1；所述炉体1的侧壁固定连接有低氮燃烧器2，所述低氮燃烧器2与炉体1之间连通有管道3，所述炉体1的一侧设有水箱9，所述水箱9借助支架与炉体1固定连接，所述水箱9的顶端开设有进水口，所述水箱9内连通有加热管8，所述加热管8的另一端固定安装有天然气加热器4，所述水箱9的底端连通有进水管11，所述进水管11上安装有第一阀门12，所述进水管11远离水箱9的一端与管道3连通，所述管道3内滑动连接有挡水板15，所述挡水板15的表面与管道3密封连接，所述管道3内滑动连接有出水管14，所述出水管14为倾斜状，所述出水管14的一端与管道3内壁密封连接，所述出水管14上开设有进水槽，通过将水从水箱9的进水口倒入水箱9内，然后借助天然气加热器对加热管8进行加热，此时加热管8会对水箱9内的水进行加热，使水箱9内的水变成温水，然后将挡水板15插入管道3内，使得管道3不再与炉体1连通，然后推动出水管14，使得出水管14插入管道3内，同时出水管14会与管道3内壁相接触，然后拧动第一阀门12，使得第一阀门12打开，然后温水倒入进水管11内，使得水箱9内的温水从进水管11进入到管道3内，温水会对管道3内壁的硫酸盐进行冲洗，起到了对管道3内壁的硫酸盐进行冲洗的作用，避免了硫酸盐会对管道3内壁造成腐蚀，提高了管道3的使用寿命。
24.所述出水管14的表面滑动连接有连接管19，所述连接管19的一侧连通有过滤室20，所述过滤室20借助支架与炉体1固定连接，所述过滤室20内设有过滤棉21，所述过滤室20的相对与过滤棉21的位置连通有导水管22，所述导水管22上安装有第二阀门23，所述导水管22与水箱9相连通，所述水箱9内内安装水泵10，通过水从出水管14流到连接管19内，然后水再流到过滤室20内，此时水会经过过滤棉21流到倒水管内，之后打开第二阀门23，使得水进入水箱9内，过滤棉21将水中的硫酸盐过滤掉，水借助水泵10的力进行流动，起了对冲洗管道3的水进行重复使用的作用，节约了水资源。
25.所述过滤室20的底端固定安装有密封筒27，所述密封筒27内活动连接有活塞28，所述活塞28的顶端固定安装有滑杆26，所述滑杆26贯穿插设在过滤室20内，且滑杆26的表面与过滤室20密封连接，所述滑杆26的顶端固定安装有底板25，所述底板25的下边缘处呈斜面状，且底板25的倾斜面与过滤室20内壁活动连接，所述炉体1靠近管道3的一侧固定连接有固定块24，所述固定块24内固定安装有电动伸缩杆29，所述电动伸缩杆29的顶端与活塞28固定连接，所述过滤棉21固定安装在过滤室20的顶端，通过启动电动收缩杆，同时打开第二阀门23，使得电动伸缩杆29推动活塞28，此时活塞28会带动滑杆26向上滑动，使得滑杆26推动底板25，过滤室20内水中的硫酸盐会在底板25上沉淀，并且底板25在上升的过程中会将过滤室20内壁的硫酸盐刮到底板25上，由于底板25的边缘做了倒角处理，可以使底板25更好的对过滤室20内壁进行清理，同时底板25会将过滤室20内的水推到水箱9内，起到了对过滤室20内壁的硫酸盐进行清理的作用，同时也起到了将过滤室20的水推倒水箱9内的作用，当底板25无法继续上升时，关闭第二阀门23，因为过滤室20内的水被推掉，此时管道3内残留的水会顺着出水管14、连接管19流到过滤室20内，然后启动电动伸缩杆29，使得电动伸缩杆29带动底板25向下滑动，此时底板25重新回到滤室的底端。
26.所述炉体1靠近挡水板15的一侧设有滚轮6，所述滚轮6借助转轴与炉体1转动连接，所述挡水板15远离炉体1的一侧固定连接有连接线33，所述连接线33的另一端与出水管14固定连接，所述连接线33与滚轮6贴附，所述出水管14的表面开设有螺纹槽31，所述连接管19内螺纹连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32与出水管14螺纹连接，且螺纹杆32与螺纹槽31
螺纹连接，所述挡水板15相对应进水管11的一侧固定连接有挡烟板30，通过转动螺纹杆32，使得螺纹杆32不再与出水管14螺纹连接，然后滑动出水管14，出水管14会滑进连接管19内，使得第一密封圈与管道3内壁相接触，此时螺纹槽31会移动到螺纹杆32处，同时出水管14会拉动连接线33，使得连接线33带动滚轮6进行转动，此时连接线33会带动挡水板15向上滑动，同时挡烟板30会跟随挡水板15一起滑动，从而使挡烟板30挡住进水管11，起到了对进水管11进行密封的作用，避免烟气进入进水管11内，之后转动螺纹杆32，使得螺纹杆32与螺纹槽31螺纹连接。
27.所述水箱9的底端连通有流水管38，所述流水管38与过滤室20内部相连通，所述流水管38上安装有第三阀门39，所述过滤室20远离流水管38的一侧固定连接有收纳盒34，所述收纳盒34借助废料管与过滤室20连通，所述收纳盒34的顶端开设有废料出口，所述加热管8的表面套有导热环35，所述导热环35，所述热气输送管36的另一端与过滤室20相连通，所述热气输送管36内连通有鼓风机37，所述过滤室20的顶端连通有热气出孔41，所述热气出孔41内塞有塞子，当底板25上升到无法上升的位置处时，底板25会位于废料管下方，同时底板25会过滤棉21之间会形成一个空腔，然后打开第三阀门39，使得水箱9内的水从流水管38流到过滤室20内，此时水会对过滤棉21和底板25进行冲洗，使得过滤棉21和底板25上的硫酸盐被冲到废料管内，之后再进入收纳盒34内，起到了对过滤棉21和底板25上的硫酸盐进行清理的作用，清理完成后，关上第三阀门39，之后再对水箱9进行加热时，导热环35会将加热管8的热气导入热气输送管36内，同时鼓风机37转动，使得热气被吹到空腔处，此时热气会对过滤棉21进行烘干，避免了过滤棉21在不使用时，长时间处于潮湿状态容易出现发霉的情况，之后将热气出孔41上的塞子拔掉，使得空腔内的热气从热气出孔41排出。
28.所述过滤棉21呈波浪形，所述过滤棉21的内凹面与过滤室20之间均固定连接第一磁块44，所述过滤棉21的凸起面与过滤室20内壁固定连接，所述第一磁块44与过滤室20之间固定连接有第一弹簧43，所述过滤室20的内壁固定安装有固定板46，所述固定板46相对应第一磁块44的位置固定连接有第二磁块45，通过水对过滤棉21进行冲洗时，过滤棉21会因为水的冲力进行变形，并且因为第一弹簧43的弹性和第一磁块44与第二磁块45相斥的力，使得过滤棉21进行摆动，因为过滤棉21时波浪形的，水会穿过过滤棉21，在过滤棉21摆动的时，过滤棉21上的硫酸盐会更好的被冲掉，起到了更好对过滤棉21上的硫酸盐进行冲洗的作用，当过滤棉21被重新完成后，第一弹簧43会带动过滤棉21进行复位。
29.如图5-图8所示，所述过滤室20内壁通过转销铰接有密封板47，所述密封板47的底端呈直角三角形5状，所述过滤室20相对应密封板47的位置镶嵌有磁铁50，所述磁铁50与密封板47磁性连接，所述底板25的顶端固定安装有圆杆51，通过底板25上升，使得圆杆51推动密封板47的直角三角形5的倾斜面，使得密封板47逆时针转动，从而使密封板47不再阻挡热气输送管36和废料管，当需要对阻挡热气输送管36和废料管进行密封时，让底板25向下滑动，从而使圆杆51不再与密封板47相接触，此时密封板47会因为重力的原因顺时针转动，此时铁块会跟随密封板47一起转动，使得密封板47挡住阻挡热气输送管36和废料管，同时磁铁50会与密封板47磁吸，从而将密封板47固定住，起到了自动打开热气输送管36和废料管端口的作用。
30.所述密封筒27的一侧连通有导气管52，所述导气管52的另一端连通有球囊53，所述球囊53的内部连通有第一气管55，所述第一气管55上安装有第一气阀54，所述密封筒27
远离导气管52的一侧连通头第二气管56，所述第二气管56上安装有第二气阀62，所述底板25的顶端固定安装有支撑板58，所述支撑板58的一侧固定连接有蝶形气囊59，所述蝶形气囊59远离支撑板58的一侧固定连接有滑动块60，所述滑动块60呈“l”形，且滑动块60的短臂端内滑动连接有刮板61，所述第二气管56远离密封筒27的一端与蝶形气囊59相连通，所述密封筒27内部塞有密封塞57，通过电动伸缩杆29推动活塞28进行上升时，活塞28会将密封筒27内的空气通过导气管52冲进球囊53内，并且挡活塞28上到达导气管52处时，停止推动活塞28，此时活塞28会对导气管52进行密封，活塞28的上升的同时底板25也会上到废料管处，然后将密封塞57从密封筒27上取走，使得空气进入密封筒27内，之后重新将密封塞57塞在密封筒27上，之后再使用水对底板25进行冲洗时，打第一气阀54和第二气阀62，之后按压球囊53，使得球囊53内的空气进入密封筒27内，此时密封筒27的空气进入第二气管56内，进而使用空气到达蝶形气囊59内，此时蝶形气囊59会膨胀，使得蝶形气囊59推动滑动块60，此时滑动块60会推动刮板61，使得刮板61对底板25上的硫酸盐进行刮动，从而使底板25上的硫酸盐更好的被清理掉，提高了底板25硫酸盐的清理效果，之后将密封塞57从密封筒27上取走，使得蝶形气囊59内的空气流失，此时蝶形气囊59会将滑动块60拉回到原位。
31.实施例二如图3至图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述第二气管56上安装有第三气阀63，所述滑动块60与支撑板58之间固定安装有弹性绳69，所述底板25内部开设有矩形槽，矩形槽内密封连接有推动板66，所述推动板66的顶端均匀固定安装有滑柱65，所述滑柱65与底板25内部滑动连接，所述刮板61的底端呈弧面状，所述刮板61的一侧的连接驱动板68，所述驱动板68与滑动块60之间固定连接第二弹簧67，所述第二气管56上连通有支气管64，所述支气管64与矩形槽连通，通过打开第三气阀63，并关上气阀，使用蝶形气囊59内的空气通过第二气管56流到支气管64内，同时弹性绳69会拉动滑动块60，使得蝶形气囊59内的空气更快流到支气管64内，此时空气会进入矩形槽内，使得空气将推动板66顶气，同时滑柱65会从底板25内突出，此时滑动块60在滑动时，刮板61的弧形板72会与滑柱65相接触，使得刮板61向上滑动，滑板经活滑柱65后，第二弹簧67会推动驱动板68，使得刮板61重新与底板25相接触，起到了让刮板61进行振动的作用，以将刮板61上的硫酸盐振到底板25上，然后打开第二气阀62，使得滑动块60因为重力的原因挤压矩形槽内的空气，使得矩形槽内的空气流到密封筒27内，滑柱65会收进底板25内，避免滑柱65影响刮板61刮底板25。
32.所述收纳盒34的底端连通有伸缩杆一号70，所述伸缩杆一号70的底端固定连接有压板71，所述压板71的底端焊接有弧形板72，所述密封筒27靠近导气管52的一侧固定连接有支撑块73，当打开第一气阀54，球囊53内空气进入第一气管55内时，球囊53会变瘪，同时压板71会跟随球囊53向下移动，此时收纳盒34内水流进伸缩杆内，使得伸缩杆推动压板71，进而使弧形板72推动球囊53，弧形板72会将球囊53压在支撑块73上，使得球囊53快速进入第一气管55内，实现了自动挤压球囊53的作用，避免了需要人工挤压球囊53，在第二气阀62关上时，活塞28向下滑动，会将空气冲进球囊53内，使得球囊53将压板71顶起来。
33.工作时，通过将水从水箱9的进水口倒入水箱9内，然后借助天然气加热器对加热管8进行加热，此时加热管8会对水箱9内的水进行加热，使水箱9内的水变成温水，然后将挡水板15插入管道3内，使得管道3不再与炉体1连通，然后转动螺纹杆32，使得螺纹杆32不再
与出水管14螺纹连接，然后推动出水管14，使得出水管14插入管道3内，同时出水管14会与管道3内壁相接触，然后拧动第一阀门12，使得第一阀门12打开，然后温水倒入进水管11内，使得水箱9内的温水从进水管11进入到管道3内，温水会对管道3内壁的硫酸盐进行冲洗，起到了对管道3内壁的硫酸盐进行冲洗的作用，避免了硫酸盐会对管道3内壁造成腐蚀，提高了管道3的使用寿命，水然后再通过进水槽进入到出水管14内，再通过连接管19流到过滤室20内，管道3冲洗完成后，将第一阀门12关上，使得水不再流入管道3内，启动电动收缩杆，同时打开第二阀门23，使得电动伸缩杆29推动活塞28，此时活塞28会带动滑杆26向上滑动，使得滑杆26推动底板25，使得圆杆51推动密封板47的直角三角形5的倾斜面，使得密封板47逆时针转动，从而使密封板47不再阻挡热气输送管36和废料管，同时过滤室20内水中的硫酸盐会在底板25上沉淀，并且底板25在上升的过程中会将过滤室20内壁的硫酸盐刮到底板25上，同时底板25会将过滤室20内的水推到水箱9内，起到了对过滤室20内壁的硫酸盐进行清理的作用，同时也起到了将过滤室20的水推倒水箱9内的作用，当底板25无法继续上升时，关闭第二阀门23，因为过滤室20内的水被推掉，此时管道3内残留的水会顺着出水管14、连接管19流到过滤室20内，并且底板25会位于废料管下方，同时底板25会过滤棉21之间会形成一个空腔，然后打开第三阀门39，使得水箱9内的水从流水管38流到过滤室20内，此时水会对过滤棉21和底板25进行冲洗，使得过滤棉21和底板25上的硫酸盐被冲到废料管内，之后再进入收纳盒34内，起到了对过滤棉21和底板25上的硫酸盐进行清理的作用，水对过滤棉21进行冲洗时，过滤棉21会因为水的冲力进行变形，并且因为第一弹簧43的弹性和第一磁块44与第二磁块45相斥的力，使得过滤棉21进行摆动，因为过滤棉21时波浪形的，水会穿过过滤棉21，在过滤棉21摆动的时，过滤棉21上的硫酸盐会更好的被冲掉，起到了更好对过滤棉21上的硫酸盐进行冲洗的作用，当过滤棉21被重新完成后，第一弹簧43会带动过滤棉21进行复位，清理完成后，关上第三阀门39，之后再对水箱9进行加热时，导热环35会将加热管8的热气导入热气输送管36内，同时鼓风机37转动，使得热气被吹到空腔处，此时热气会对过滤棉21进行烘干，避免了过滤棉21在不使用时，长时间处于潮湿状态容易出现发霉的情况，之后将热气出孔41上的塞子拔掉，使得空腔内的热气从热气出孔41排出，然后启动电动伸缩杆29，使得电动伸缩杆29带动底板25向下滑动，此时底板25重新回到滤室的底端，然后滑动出水管14，出水管14会滑进连接管19内，使得出水管14与管道3内壁相接触，此时螺纹槽31会移动到螺纹杆32处，同时出水管14会拉动连接线33，使得连接线33带动滚轮6进行转动，此时连接线33会带动挡水板15向上滑动，同时挡烟板30会跟随挡水板15一起滑动，从而使挡烟板30挡住进水管11，起到了对进水管11进行密封的作用，避免烟气进入进水管11内，之后转动螺纹杆32，使得螺纹杆32与螺纹槽31螺纹连接，电动伸缩杆29推动活塞28进行上升时，活塞28会将密封筒27内的空气通过导气管52冲进球囊53内，并且挡活塞28上到达导气管52处时，停止推动活塞28，此时活塞28会对导气管52进行密封，活塞28的上升的同时底板25也会上到废料管处，然后将密封塞57从密封筒27上取走，使得空气进入密封筒27内，之后重新将密封塞57塞在密封筒27上，之后再使用水对底板25进行冲洗时，打第一气阀54和第二气阀62，之后按压球囊53，使得球囊53内的空气进入密封筒27内，此时密封筒27的空气进入第二气管56内，进而使用空气到达蝶形气囊59内，此时蝶形气囊59会膨胀，使得蝶形气囊59推动滑动块60，此时滑动块60会推动刮板61，使得刮板61对底板25上的硫酸盐进行刮动，从而使底板25上的硫酸盐更好的被清理掉，提高了底板25硫酸盐的清理效果，之后将
密封塞57从密封筒27上取走，使得蝶形气囊59内的空气流失，此时蝶形气囊59会将滑动块60拉回到原位。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。