一种莲瓣式炉膛的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃烧设备技术领域，具体为一种莲瓣式炉膛。


背景技术：

2.生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
3.随着化石燃料的储量愈来愈少，寻求新的可替代能源已成为关注热点。生物质颗粒成型燃料作为一种新型燃料，具有的高热值、燃烧时对环境几乎无污染等的优点使得其逐步受到关注。生物质燃烧炉作为有效利用生物质颗粒成型燃料的设备，其性能结构对于成型燃料的燃烧起着至关重要的作用。然而现阶段，现有的生物质燃烧炉在运行时，传统的炉膛结构很难以保证成型燃料的充分燃烧，既造成了燃料的浪费，也使得燃烧产生的热量不能被全部的利用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种莲瓣式炉膛，具备能够使生物质燃烧的更加充分、使热量充分利用、便于调节燃烧室的大小的优点，解决了现有的生物质燃烧炉在运行时，传统的炉膛结构很难以保证成型燃料的充分燃烧，既造成了燃料的浪费，也使得燃烧产生的热量不能被全部的利用的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种莲瓣式炉膛，包括喂料机构、调节机构和燃烧室，其特征在于：燃烧室包括莲花瓣式左燃烧室和莲花瓣式右燃烧室，所述莲花瓣式左燃烧室和莲花瓣式右燃烧室的对称设置，且相对移动，有重叠部位，所述的莲花瓣式左燃烧室连接调节机构，莲花瓣式右燃烧室连接喂料机构。
6.所述的莲花瓣式右燃烧室底部设置若干进风孔。
7.所述的进风孔设置进风管，进风管连接风机。
8.所述调节机构包括调节电机和螺母丝杠副，所述螺母丝杠副的移动部与莲花瓣式左燃烧室的外表面固定连接，所述螺母丝杠副的转动杆通过键连接调节电机。
9.所述进风孔的数量为八到十个。
10.所述燃烧室下部设置炉排。所述炉排横条的截面形状为倒梯形。
11.所述燃烧室侧壁底部与炉排夹角为60
°
。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该莲瓣式炉膛，通过调节电机控制丝杠的运动，可根据燃烧工况调节燃烧室大小，实现燃料的充分燃烧，避免燃料浪费，提高了工作效率。
14.2、该莲瓣式炉膛，通过设置进风孔，能够通过控制风机的吹风，进而通过进风管传
送给进风孔，使空气进入燃烧室的内部，从而提高了燃烧室内部生物质燃料的空气接触面积以及提高了空气的流动性，使其能够与氧气充分的接触，使得燃料完全燃烧。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的加工示意图；
17.图3为本实用新型的炉排的结构示意图。
18.图中：1、莲花瓣式左燃烧室；2、莲花瓣式右燃烧室料仓；3、喂料机构；4、进风管；5、调节机构；6、炉排。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种莲瓣式炉膛，包括喂料机构3、调节机构5和燃烧室，燃烧室包括莲花瓣式左燃烧室1和莲花瓣式右燃烧室2，莲花瓣式左燃烧室1和莲花瓣式右燃烧室2的对称设置，且相对移动，有重叠部位，莲花瓣式左燃烧室1连接调节机构5，莲花瓣式右燃烧室2连接喂料机构3。
21.莲花瓣式右燃烧室2底部设置若干进风孔。
22.进风孔设置进风管，进风管连接风机。
23.调节机构5包括调节电机和螺母丝杠副，螺母丝杠副的移动部与莲花瓣式左燃烧室1的外表面固定连接，所述螺母丝杠副的转动杆通过键连接调节电机。通过设置调节电机，能够通过电脑的控制系统，控制丝杠的运动，从而能够调节丝杠延伸至的位置，从而可根据燃烧工况调节燃烧室大小，实现燃料的充分燃烧，避免燃料浪费，提高了工作效率。调节电机为变频电机，可通过变频器调节频率控制转速，继而实现丝杠运动的伸缩，进而控制燃烧室的大小。
24.喂料机构3的顶部固定连接有料仓，喂料机构3包括喂料电机，喂料机构的旋转绞龙与喂料电机的输出端固定连接，继而实现进料量的控制。喂料机构3的输出端贯穿连接燃烧室。
25.燃烧室的底部设置炉排6，燃烧室的右侧面开设有进风孔，进风孔的数量为八到十个，进风孔与燃烧室的夹角范围为70
°‑
80
°
，保证了燃料燃烧时与空气的充分接触，通过设置进风孔，能够通过控制风机的吹风，进而通过进风管传送给进风孔，使空气进入燃烧室的内部，从而提高了燃烧室内部生物质燃料的空气接触面积以及提高了空气的流动性，使其能够与氧气充分的接触，使得燃料完全燃烧。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种莲瓣式炉膛，包括喂料机构(3)、调节机构(5)和燃烧室，其特征在于：燃烧室包括莲花瓣式左燃烧室(1)和莲花瓣式右燃烧室(2)，所述莲花瓣式左燃烧室(1)和莲花瓣式右燃烧室(2)的对称设置，且相对移动，有重叠部位，所述的莲花瓣式左燃烧室(1)连接调节机构(5)，莲花瓣式右燃烧室(2)连接喂料机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种莲瓣式炉膛，其特征在于：所述的莲花瓣式右燃烧室(2)底部设置若干进风孔。3.根据权利要求2所述的一种莲瓣式炉膛，其特征在于：所述的进风孔设置进风管(4)，进风管连接风机。4.根据权利要求1所述的一种莲瓣式炉膛，其特征在于：所述调节机构(5)包括调节电机和螺母丝杠副，所述螺母丝杠副的移动部与莲花瓣式左燃烧室(1)的外表面固定连接，所述螺母丝杠副的转动杆通过键连接调节电机。5.根据权利要求2所述的一种莲瓣式炉膛，其特征在于：所述进风孔的数量为八到十个。6.根据权利要求1所述的一种莲瓣式炉膛，其特征在于：所述燃烧室下部设置炉排(6)。7.根据权利要求6所述的一种莲瓣式炉膛，其特征在于：所述炉排(6)横条的截面形状为倒梯形。8.根据权利要求1所述的一种莲瓣式炉膛，其特征在于：所述燃烧室侧壁底部与炉排(6)夹角为60
°
。

技术总结
本实用新型涉及生物质燃烧设备技术领域，且公开了一种莲瓣式炉膛，包括喂料机构、调节机构和燃烧室，其特征在于：燃烧室包括莲花瓣式左燃烧室和莲花瓣式右燃烧室，所述莲花瓣式左燃烧室和莲花瓣式右燃烧室的对称设置，且相对移动，有重叠部位，所述的莲花瓣式左燃烧室连接调节机构，莲花瓣式右燃烧室连接喂料机构。该莲瓣式炉膛，通过调节电机控制丝杠的运动，可根据燃烧工况调节燃烧室大小，实现燃料的充分燃烧，避免燃料浪费，提高了工作效率。通过设置进风孔，能够通过控制风机的吹风，使空气进入燃烧室的内部，使其能够与氧气充分的接触，使得燃料完全燃烧。使得燃料完全燃烧。使得燃料完全燃烧。


技术研发人员：高锋 蔡红珍 姜洋 史绍琛 祁志强
受保护的技术使用者：淄博能源研究院
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2022/2/8