燃烧器的制作方法

燃烧器
1.本技术要求申请日为2021年01月11日，发明名称为“燃烧器”的中国发明专利申请cn202110031752.4的优先权。本技术引用上述中国专利申请的全文。
技术领域
2.本实用新型涉及一种燃烧器。


背景技术：

3.家用灶具面板，常用螺钉固定。比如，可将螺钉固定在燃烧器裙边的螺纹孔上或者其他位置的螺纹孔上。但，一般螺钉的头部的直径较大，容易外漏，影响美观；另外，燃烧器的使用环境不好时，螺钉容易卡死，从而导致面板无法拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中面板通过螺钉固定，容易卡死且影响美观的缺陷，提供一种燃烧器。
5.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.本实用新型提供一种燃烧器，所述燃烧器包括底座、基板和面板，所述底座安装在所述基板上，所述面板套在所述底座上，所述面板位于所述基板的上方；所述燃烧器还包括限位组件，所述底座设有用于容纳所述限位组件的容纳空间；所述限位组件包括限位钉和弹性结构，所述底座的外表面上设有限位孔，所述限位孔延伸至所述容纳空间内，所述限位孔位于所述面板的上方，所述弹性结构始终向所述限位钉施加令所述限位钉从所述限位孔伸出的弹性力。
7.在本技术方案中，通过设置限位组件，使用可伸缩的限位钉安装面板，使面板的安装和拆卸更加容易，限位组件的结构简单可靠，便于隐藏。
8.较佳地，所述限位钉至所述基板的最小距离大于所述面板的厚度。
9.在本技术方案中，限位钉至基板的最小距离大于面板的厚度，使面板可以被限制在限位钉、基板之间，而不会卡在限位钉的位置，使面板能顺利地安装到限位钉、基板之间。
10.较佳地，所述燃烧器还包括：
11.火盖，所述火盖盖在所述底座上；
12.拨叉，所述拨叉的一端固定在所述火盖上，所述拨叉的另一端伸入至所述容纳空间内，所述拨叉能卡在所述限位钉上；所述火盖能在所述底座上移动，通过所述拨叉将所述限位钉从所述限位孔中缩回至所述容纳空间。
13.在本技术方案中，移动火盖，使拨叉带动限位钉从限位孔中缩回至容纳空间，可将面板提升至限位孔的上方，再移开火盖，即可实现面板的拆卸。
14.较佳地，所述火盖能在所述底座上绕所述火盖的轴线转动，所述限位孔的轴线垂直于所述火盖的径向。
15.在本技术方案中，通过上述设置，旋转火盖，可使拨叉带动限位钉从限位孔中缩回
至容纳空间，方便了面板的拆卸。
16.较佳地，所述弹性结构还包括：
17.限位凸缘，所述限位凸缘沿所述限位钉的周向设置；
18.压缩弹簧，所述压缩弹簧套在所述限位钉上，所述压缩弹簧设置于所述限位凸缘远离限位孔的一侧，所述压缩弹簧的两端分别抵接于所述容纳空间的内表面和所述限位凸缘的端面。
19.在本技术方案中，通过压缩弹簧、限位凸缘，使限位钉始终受到压缩弹簧施加的令限位钉从限位孔伸出的弹性力，保证了面板的安装和拆卸的便捷性。
20.较佳地，所述容纳空间的内表面设有安装孔，所述限位钉远离限位孔的一端插入所述安装孔中。
21.在本技术方案中，安装孔限制了限位钉的另一端的位置，使限位钉仅能沿限位钉的轴向移动，保证了限位钉能顺利地从限位孔中伸出或缩回。
22.较佳地，所述限位钉能伸出所述限位孔的一端为伸出端，所述伸出端的端面与所述伸出端的外周面之间形成倒角。
23.在本技术方案中，当面板接触到限位钉的伸出端时，由于设置了光滑过渡的倒角，使面板可迅速移动至与限位钉的伸出端的端面相抵接，面板对限位钉的伸出端的作用力由垂直方向转为水平方向，不会出现面板被卡住的现象，保证了面板的安装和拆卸的便捷性。
24.较佳地，所述底座包括沿周向向内延伸的二次空气通道，所述面板包括伸入至所述二次空气通道的延伸凸缘，所述限位孔设置于所述二次空气通道的侧壁，所述限位孔位于所述延伸凸缘的上方。
25.在本技术方案中，将限位孔直接设置在二次空气通道的侧壁，使二次空气通道不仅可以补充二次空气，二次空气通道的侧壁还可以作为限位钉的安装基础，使燃烧器的整体结构更加紧凑合理。
26.较佳地，所述侧壁的数量为两个，两个所述侧壁相对设置，每个侧壁上设有一所述限位孔，每个限位孔对应设置一所述限位组件。
27.在本技术方案中，二次空气通道的两个侧壁，分别设置一限位组件，使面板的延伸凸缘的两侧均被限位钉限制住，保证了面板安装后的稳定性。
28.较佳地，所述限位钉的轴线与所述二次空气通道的侧壁相垂直。
29.在本技术方案中，限位钉的轴线与二次空气通道的侧壁相垂直，使面板在限位钉的下方时面板对限位钉仅具有垂直方向的力，保证了限位钉能更好地限制面板。
30.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
31.本实用新型的积极进步效果在于：
32.上述燃烧器，通过设置隐藏在底座内的限位组件，使用可伸缩的限位钉安装面板，使面板的安装和拆卸更加容易，且限位组件的结构简单可靠，便于隐藏。
附图说明
33.图1为本实用新型燃烧器的实施例一的结构示意图。
34.图2为图1所示的燃烧器的内部结构图。
35.图3为图2所示的燃烧器的a区域的局部放大图。
36.图4为图1所示的燃烧器的隐去火盖的结构示意图。
37.图5为图4所示的燃烧器的b区域的局部放大图。
38.图6为图1所示的燃烧器的面板的结构示意图。
39.图7为本实用新型燃烧器的实施例二的结构示意图。
40.图8为图7所示的燃烧器的隐去火盖的结构示意图。
41.图9为图7所示的燃烧器的火盖、拨叉的结构示意图。
42.附图标记说明
43.底座1
44.容纳空间11
45.安装孔111
46.限位孔12
47.二次空气通道13
48.侧壁131
49.基板2
50.面板3
51.延伸凸缘31
52.限位组件4
53.限位钉41
54.伸出端411
55.倒角412
56.弹性结构42
57.限位凸缘421
58.压缩弹簧422
59.火盖5
60.拨叉6
61.卡槽61
具体实施方式
62.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
63.实施例一
64.图1至图6所示为本实用新型燃烧器的实施例一。该燃烧器包括底座1、基板2、面板3和限位组件4，底座1安装在基板2上，面板3套在底座1上，面板3位于基板2的上方，底座1设有用于容纳限位组件4的容纳空间11；限位组件4包括限位钉41和弹性结构42，底座1的外表面上设有限位孔12，限位孔12延伸至容纳空间11内，限位孔12位于面板3的上方，弹性结构42始终向限位钉41施加令限位钉41从限位孔12伸出的弹性力。
65.当需要安装面板3时，面板3先套在底座1上并向下移动；当面板3移动至限位钉41所在位置时，面板3对限位钉41施加作用力，使限位钉41缩回至容纳空间11内；当面板3继续
移动至限位钉41的下方时，限位钉41不再受到面板3的作用力，限位钉41在弹性结构42的作用下从限位孔12伸出，限位钉41的端部位于面板3的上方，限位钉41和基板2分别从上方和下方将面板3限制住，使面板3与底座1之间相对固定。当需要拆卸面板3时，先使用外力将限位钉41缩回至容纳空间11内，再将面板3向上移动并脱离底座1，即可完成面板3的拆卸。通过设置限位组件4，使面板3的安装和拆卸更加容易，限位组件4的结构简单可靠，便于隐藏。
66.为了使面板3能顺利地安装到限位钉41、基板2之间，限位钉41至基板2的最小距离大于面板3的厚度，使面板3可以被限制在限位钉41、基板2之间，而不会卡在限位钉41的位置。
67.如图3、图5所示，弹性结构42还包括限位凸缘421和压缩弹簧422，限位凸缘421沿限位钉41的周向设置；压缩弹簧422套在限位钉41上，压缩弹簧422设置于限位凸缘421远离限位孔12的一侧，压缩弹簧422的两端分别抵接于容纳空间11的内表面和限位凸缘421的端面。
68.压缩弹簧422，始终向限位钉41施加令限位钉41从限位孔12伸出的弹性力。当限位钉41不受外力时，限位钉41的端部始终从限位孔12伸出；当限位钉41受到向容纳空间11内缩回的外力时，压缩弹簧422被压缩，限位钉41缩回至容纳空间11内；当外力消失时，压缩弹簧422复位，限位钉41再次从限位孔12伸出。通过压缩弹簧422、限位凸缘421，使限位钉41始终受到压缩弹簧422施加的令限位钉41从限位孔12伸出的弹性力，保证了面板3的安装和拆卸的便捷性。
69.在其他的实施例中，也可以使用其他结构的弹性结构42。只要能始终向限位钉41施加令限位钉41从限位孔12伸出的弹性力的弹性结构42，均可适用于本实施例。
70.如图3所示，容纳空间11的内表面设有安装孔111，限位钉41远离限位孔12的一端插入安装孔111中。安装孔111限制了限位钉41的另一端的位置，使限位钉41仅能沿限位钉41的轴向移动，保证了限位钉41能顺利地从限位孔12中伸出或缩回。
71.如图3所示，限位钉41能伸出限位孔12的一端为伸出端411，伸出端411的端面与伸出端411的外周面之间形成倒角412。倒角412，可以为圆弧，也可以为平面。当面板3接触到限位钉41的伸出端411时，由于设置了光滑过渡的倒角412，使面板3可迅速移动至与限位钉41的伸出端411的端面相抵接，面板3对限位钉41的伸出端411的作用力由垂直方向转为水平方向，不会出现面板3被卡住的现象，保证了面板3的安装和拆卸的便捷性。
72.如图1至图5所示，底座1包括沿周向向内延伸的二次空气通道13，面板3包括伸入至二次空气通道13的延伸凸缘31，限位孔12设置于二次空气通道13的侧壁131，限位孔12位于延伸凸缘31的上方。
73.在燃烧器使用时，底座1的上方需放置火盖5，为了补充火盖5的二次空气，需要在底座1上设置二次空气通道13。而将限位孔12直接设置在二次空气通道13的侧壁131，容纳空间11、限位组件4设置于侧壁131的内侧，使限位组件4的设置不需要增加新的结构，只需要在现有的底座1的基础上进行适应性的更改即可，使二次空气通道13不仅可以补充二次空气，二次空气通道13的侧壁131还可以作为限位钉41的安装基础，使燃烧器的整体结构更加紧凑合理。
74.其中，侧壁131的数量为两个，两个侧壁131相对设置，每个侧壁131上设有一限位孔12，每个限位孔12对应设置一限位组件4。二次空气通道13的两个侧壁131，分别设置一限
位组件4，使面板3的延伸凸缘31的两侧均被限位钉41限制住，保证了面板3安装后的稳定性。
75.而，底座1的二次空气通道13的数量为两个，两个二次空气通道13对称设置。相对应地，每个二次空气通道13均设置两个限位组件4。通过上述设置，使面板3沿底座1的周向受力均匀，保证了面板3安装后的稳定性。在其他的实施例中，底座1的二次空气通道13的数量也可以为其他数量，而限位组件4的设置，也可以根据底座1的二次空气通道13的位置的变化进行适应性的改变。
76.为了保证限位钉41能更好地限制面板3，限位钉41的轴线与二次空气通道13的侧壁131相垂直，使面板3在限位钉41的下方时面板3对限位钉41仅具有垂直方向的力。
77.实施例二
78.本实用新型的实施例二的燃烧器的大部分结构与实施例一相同，不同之处在于：
79.如图7至图9所示，燃烧器还包括火盖5和拨叉6，火盖5盖在底座1上，拨叉6的一端固定在火盖5上，拨叉6的另一端伸入至容纳空间11内，拨叉6能卡在限位钉41上；火盖5能在底座1上移动，通过拨叉6将限位钉41从限位孔12中缩回至容纳空间11。
80.在本实施例中，移动火盖5，使拨叉6带动限位钉41从限位孔12中缩回至容纳空间11，可将面板3提升至限位孔12的上方，再移开火盖5，即可实现面板3的拆卸。
81.其中，火盖5能在底座1上绕火盖5的轴线转动，限位孔12的轴线垂直于火盖5的径向。通过上述设置，旋转火盖5，可使拨叉6带动限位钉41从限位孔12中缩回至容纳空间11，方便了面板3的拆卸。
82.其中，拨叉6的面向限位钉41的一端具有卡槽61，而拨叉6的卡槽61可以卡在限位钉41上，从而使拨叉61可带动限位钉41移动。
83.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。